第⑩2层-强风化凝灰岩,岩质较硬,锤击声哑,RQD0,岩体基本质量等级为Ⅳ级,厚度为1.005.30m. 第⑩3层-中风化凝灰岩,块状构造,为硬质岩,岩芯呈长、短柱状,岩质坚...
中国水利水电第三工程局有限公司 机电类特种设备安装、维修企业标准 Q/SD3-ZLSC-2012 机电类特种设备安装、维修 （起重机械） 质 量 手 册 （B 版） 受控编号：受控状态： 2012-5-1 发布 中国水利水电第三工程局有限公司 第 1 页 共 32 页 2012-5-1 实施 发布 目 O 录 前言 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … 3 目的与范围 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … .5 主要编制依据和引用标准 … … … … … … … … … … … … … … … … 5 术语和缩写 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … 6 管理职责 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … 6 质量保证体系文件 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … 18 文件和记录控制 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … 19 合同控制 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … 21 设计控制（删减）… … … … … … … … … … … … … … … … … … … .. 22 材料、零部件控制 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … 22 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 作业（工艺）控制 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … 23 11 焊接控制 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … 23 12 热处理控制（删减）… … … … … … … … … … … … … … … … … … .. 24 13 无损检测控制 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … 24 14 理化检验控制（删减）… … … … … … … … … … … … … … … … … .. 24 15 检验与试验控制 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … 25 16 设备和检验与试验装置控制 … … … … … … … … … … … … … … … 25 17 不合格品（项）控制 … … … … … … … … … … … … … … … … … … 26 18 质量改进与服务控制 … … … … … … … … … … … … … … … … … … 26 19 人员培训、考核及其管理控制 … … … … … … … … … … … … … … 26 20 其他过程控制（删减）… … … … … … … … … … … … … … … … … .. 27 21 执行特种设备许可制度 … … … … … … … … … … … … … … … … … 27 第 2 页 共 32 页 0 前言 企业简介 中国水电第三工局有限公司系国有大型安装施工企业、 2004 年获得国 0.1 家首批机电类特种设备（起重机械）安装、维修许可证（A 级） 。
中国水利水电第三工程局有限公司组建于上世纪五十年代， 现为中国 水利水电建设股份有限公司全资子公司， 是建筑业中集科研、 设计、 开发、 施工、制造安装、监理和咨询为一体的国家大型骨干企业。企业资质等级 为水利水电工程施工总承包特级、水利行业设计甲级资质、公路工程、房 屋建筑工程和市政公用工程施工总承包二级，土石方工程、钢结构工程专 业承包一级，测绘甲级和监理咨询乙级，并持有对外承包工程资格证书、 铁道部市场交易许可证书、计量认证证书和全国工业产品生产许可证书。
公司现有职工 12000 余人，各类专业技术和管理人员 3700 余人，公司 资产总额 31 亿元，拥有各类大型主导施工设备 8136 台套，先进试验设备 近 1265 台套。
企业信用等级 AAA， 为国家和陕西省 “守合同重信用” 企业， 是陕西省国税、地税局联合授予的“A 级纳税人”企业。
公司现拥有配套的各类主要施工机械设备近 8600 台套（包括各类大 型主导设备） ，能满足开挖、基础处理、砼浇筑、金结制安、机电安装、 公路工程、房屋建筑及市政工程的施工需要。公司年施工能力为：土石方 开挖 3000 万 m3，混凝土浇筑 500 万 m3，基础处理及钻孔灌浆 35 万 m，金 结制安 8.0 万吨，机电设备安装 3000MW，铁路工程 50km，公路工程 80km， 工业与民用建筑 10 万平方米。
公司近年来，在大型机械设备方面，目前使用的 2000t·m、1260t·m、 900t·m 和 600t·m、门座式起重机、30t 缆索式起重机和 1015t·m 塔式 起重机等大型水电起重机械数量较多。
这些机械分布在全国十几个水电项 目上施工中，以其良好的使用性能，创造了多项水电起重机械设备的施工 安装记录，为公司赢得了良好的信誉。
公司经过近多年的发展历程，足迹遍及祖国大江南北，北非、中东、 东南亚，先后施工安装了国内、国外多种型号的特种设备，积累了丰富的 特种设备安装施工技术管理经验。
中国水电三局以科学发展观为指导，秉承“自强不息、勇于超越”的 第 3 页 共 32 页 企业精神， 坚持同心同德、 与时俱进、 开拓进取、 不断创新， 全面打造 “中 国水电”品牌工程。
公 司 地址：陕西省西安市二环北路东段 609 号 法定代表人：张育林 联 系 电话：029-86178686 传 网 真：029-86226032 址：
邮 政 编码：710016 电 子 邮箱：sbwzb＠cteb.com 0.2 手册说明、编写原则及管理 为了满足国家行政管理部门、 顾客、 社会、 组织及其它相关方的要求， 满足法律法规的要求并持续改进公司的管理和绩效，公司依据《特种设备 安全监察条例》（国务院第 549 号令）、《特种设备制造、安装、改造、 维修质量保证体系基本要求》（TSG Z0004-2007），制定了《中国水电三 局有限公司机电类特种设备安装、维修质量保证手册》，建立机电类特种 设备安装、维修质量保证体系。《特种设备安装、维修质量手册》是对公 司特种设备安装、维修质量保证体系的概述，是特种设备安装、维修的纲 领性文件，它阐明特种设备安装、维修质量管理方针和管理目标，描述管 理体系过程/要素及其相互作用。
0.2.2 质量保证手册的管理 本《机电类特种设备安装、维修质量保证手册》（以下简称《质量手 册》）由公司提出。
本《质量手册》由公司设备物资管理部负责起草。
本《质量手册》的主要编写和审稿人员：郑连贵编写；刘 清审核；张 波审批等 。
波审定、公司总经理：张育林批准。
本《质量手册》由公司张 立、谭建 0.2.1 手册说明 本《质量手册》由公司设备物资管理部主控并负责解释。 第 4 页 共 32 页 1 目的与范围 1.1 目的 本《质量手册》主要是根据《特种设备监察条例》 （国务院第 549 号令） 、 《特种设备制造、 安装、 改造、 维修质量保证体系基本要求》 （TSG Z0004-2007） ，结合国家有关法律法规要求和特种设备安装改造维修特 点及我单位的实际情况编制而成。
本《质量手册》阐明了公司从事特种设备安装、维修的质量方针， 制定了特种设备、安装、维修质量目标，建立了从投标、签订安装、 维修合同到特种设备安装、维修、售后服务全过程的质量管理和质量 控制体系。
本《质量手册》对外为用户提供信任，证实其特种设备安装、维 修质量保证能力，对内是特种设备安装、维修质量活动的行为准则， 是保证特种设备安装、维修质量的法规。凡是从事特种设备安装、维 修的人员，特别是体系责任人员、作业人员，必须认真学习，坚持贯 彻执行。本《质量手册》的使用旨在达到以下目的：
a. b. 1.2 稳定地提供满足顾客和适用法律、法规、规程、规范要求的 通过特种设备安装、维修质量保证体系的有效实施和持续改 特种设备安装、维修服务； 进以保障符合法律、法规、规程、规范要求，增强顾客满意程度。
范围 本《质量手册》适用于公司所承接的起重机械安装、维修的质量控 制和质量保证。涉及公司相关职能和层次的管理人员、执行人员、验 证人员。
2 主要编制依据和引用标准 a. 《特种设备监察条例》 （国务院第 549 号令） b. 《机电类特种设备安装改造维修许可规则》 （试行）国家检锅 【2003】251 号 c. 《起重机械安全监察规定》 （国家质检总局第 92 号令） d. 《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》 （TSG Z0004-2007） 第 5 页 共 32 页 e.国家现行特种设备安装、改造、维修的施工及验收规范 f.公司《质量手册》 g.公司相关程序文件 h.顾客的要求和期望 3 术语和缩写 本《质量手册》引用《特种设备制造、安装、改造、维修质量保 证体系基本要求》 （TSG Z0004-2007） 、公司《质量手册》以及有关特 种设备施工及验收规范中的定义和术语。其它术语定义如下：
政府行政主管部门——指国家/省/地（市）质量技术监督检验检疫 机关特种设备安全监察部门。
第三方监检部门——指经政府行政主管部门授权的特种设备质量 监督检验部门。一般指是省级或市级特种设备安全技术检验研究所。
省质检局特设处——陕西省质量技术监督局特种设备安全监察处。
简称：
“省质检局特设处” 1 公司——为“中国水利水电第三工程局有限公司”的简称。
2 设备物资部—简称设备部。
3 生产安全监督部—简称安环部。
4 人力资源部—简称人力部。
5 总经理工作部—简称办公室。
6 工程科技部—简称科技部。
4 管理职责 4.1 管理承诺 公司总经理通过下述活动，对建立、实施、保持特种设备安装、 维修质量保证体系，并持续改进其有效性作出承诺。
a．加强质量意识宣传，向全体员工传达满足国家有关特种设备安 装、维修的法律、法规、标准、规范要求的重要性； b．在全体参与特种设备安装、维修的员工中宣传贯彻公司特种设 备安装、维修质量方针； 第 6 页 共 32 页 c．制定公司特种设备安装、维修质量目标。并在分公司相关项目 上得到分解落实。
d．通过管理评审对特种设备质量保证体系的适宜性、充分性、有 效性作出评价，确定特种设备安装、维修质量体系过程及资源需求等 有待改进的内容，并实施改进措施； e．根据特种设备安装、维修工程项目的需求，策划并提供建立、 实施和保持特种设备安装、维修质量保证体系应有的人力、设施、设 备、信息及其必要的资源。 4.2 以顾客为关注点 公司总经理以实现顾客满意为根本目的，在特种设备安装、维修质 量保证体系运行的过程中，在遵行国家相关法律法规要求的前提下， 确保顾客及相关方明确或隐含的需求和期望、要求及得到充分的理解 和确定，并予以满足。
a．公司通过投标文件、顾客协议（含口头和电话协议） 、合同等 的评审、图纸会审、设计交底等一系列活动以及主动与投资方、当地 政府行政主管部门联系，了解顾客及相关方要求； b．通过特种设备安装、维修质量策划，将顾客和相应法规及标准 要求转化为技术作业活动的控制文件； c．在特种设备安装、维修施工中，通过项目管理和过程控制达到 满足顾客的要求；通过与顾客的沟通、了解顾客的新要求并予以满足； d．通过对顾客满意度进行分析、评价，并采取相应的纠正/纠正 措施； e．通过管理评审和持续改进等活动来明确和满足顾客不断增长 （或隐含）的要求。
4.3 质量方针 特种设备安装、维修质量保证体系的质量方针，即：
“科学管理、质量安全、顾客满意、持续改进。
” 4.3.1 质量方针内涵 科学管理 — 按先进的质量保证模式，进行严格管理，使企业不 断得到发展,以便赢得顾客的信誉。 第 7 页 共 32 页 质量安全 — 严格控制生产工序，以安全的产品质量为保证，满 足顾客要求。
顾客满意 — 树立以“顾客”为中心的观念，通过全方位周到服 务，实现对顾客满意的承诺。
持续改进 — 寻找改进的机会，不断自我完善产品和质量保证水 平，增强顾客满意率。
4.4 质量目标 特种设备安装、维修质量保证体系的质量方针，即：
1）安装、维修合格率：100%；满足顾客要求。
2）杜绝因设备安装、维修质量造成重大事故。
特种设备安装、维修质量目标集中反映满足顾客的要求和期望， 满足特种设备安装、维修相关的法律法规的要求；公司在质量保证工 程师的主持下，策划和制定了公司的质量目标，以具体实施质量方针 的宗旨和方向。
4.5 质量保证体系策划 公司总经理对特种设备安装、维修的安全质量负责，应策划如何建 立和实施特种设备安装、维修质量保证体系，以满足特种设备安装、 维修质量目标。
当特种设备安装、维修质量保证体系的内外部环境发生变化时，由 公司总经理组织或委托质量保证工程师及公司质量保证工程师（以下 称质量保证工程师）组织相关职能责任人就特种设备安装、维修质量 保证体系和变更进行策划，以确保特种设备安装、维修质量保证体系 的完整性和持续有效性。
4.5.1 策划的内容 a. 特种设备安装、维修质量保证组织机构的设置、职能的划分； b. 公司管理方针和特种设备安装、维修质量目标的制定或修订； c. 特种设备安装、维修质量保证体系文件的编制/修订； d. 提高对增进顾客满意和持续改进特种设备安装、维修质量保证 体系有效性的认识，并制定相应的管理措施。
4.5.2 策划的输出 第 8 页 共 32 页 特种设备安装、维修质量保证体系策划的输出应以文件的形式加 以确定，如《质量保证手册》 、专业程序文件、第三层次文件（作业指 导书）和质量保证体系人员任命书等，并根据文件使用需要确定发放 范围，发放到相关的职能、层次和人员。
4.6 组织机构、职责、权限和沟通 4.6.1 组织机构 4.6.1.1 公司实行总经理领导下的副职及三总师负责制，公司和其他 二级单位领导层对公司最高领导层负责；公司机关职能部室组成公司 系统管理层，公司机关职能部室组成公司系统管理层，实施系统管理 职能；公司系统管理层接受公司系统管理层的指导、监督、检查；系 统管理层采取有效措施，对主控的特种设备安装、维修质量保证过程 及活动实施情况进行监督检查，对系统内的特种设备安装、维修质量 保证体系有效运行负责；二级单位作为公司下辖的经营管理机构，履 行部分经营管理职能；项目经理部是项目管理层，对施工项目实施全 过程的综合管理，对项目施工现场特种设备安装、维修质量保证体系 有效运行负责；项目队（或工区）为作业层，对本单位特种设备安装、 维修质量保证活动负责。
4.6.1.2 特种设备安装、维修质量保证体系运行实行质量保证工程师 和二级单位、项目质量保证工程师负责制。
4.6.1.3 特种设备安装、维修质量保证体系 ⑴ 公司经理授权质量保证工程师负责建立、实施和保持公司特 种设备安装、维修质量保证体系并持续改进其有效性；授权二级单位 经理在本单位代表公司经理履行其全面管理职责，负责为特种设备安 装、维修质量保证体系的实施和保持提供保证；授权二级单位质量保 证工程师（即：二级单位质量保证工程师，以下称二级单位质量保证 工程师）建立、实施和保持本二级单位特种设备安装、维修质量保证 体系并持续改进其有效性。
⑵ ⑶ 公司设备部负责特种设备安装、维修质量保证体系运行的日 二级单位设备部负责建立、实施和保持本单位满足特种设备 第 9 页 共 32 页 常监督、检查和指导。 安装、维修质量保证体系运行要求的专业责任人员队伍，以保证承接 特种设备安装、维修的施工任务时，能及时组建项目的质量保证体系； 并负责项目特种设备安装、维修质量体系运行活动的监督、检查和指 导。
⑷ 项目质量保证工程师负责建立本项目特种设备安装、维修质 量保证体系，并保持其正常运行。
4.6.1.4 项目质量保证体系的建立 ⑴ 项目质量保证工程师和项目各专业责任师由二级单位质量保 证工程师提名，二级单位经理认可，公司质量保证工程师批准，公司 总经理任命，见附件一《特种设备安装、维修项目质量保证工程师授 权书》和附件二《特种设备安装、维修专业责任师任命书》 。
⑵ ⑶ 二级单位经理在组建项目经理部时，在特种设备安装/维修专 当项目质量保证工程师或个别专业责任师因故不能到岗时， 业施工前应保证专业责任师的及时到岗，履行职责。
则应按上述任命程序及时调整责任人员任命，以保证项目质量体系的 正常有效运行。
⑷ 若个别专业责任师因故临时不在岗时，则应由项目质量保证 工程师决定临时委托其他责任人员代为履行其相关职责，以保证项目 质量体系的正常有效运行。临时委托参照附件三《特种设备安装、维 修专业责任师临时授权通知书》的格式。
4.6.1.5 特种设备安装、维修质量体系 ⑴ ⑵ ⑶ ⑴ 《质量保证体系过程职能分配表》附件一 《特种设备安装、维修质量保证体系组织机构》附件二 《特种设备安装、维修施工流程》附件三 公司总经理 ——贯彻党和国家有关特种设备管理方针、政策、法规及上 级机关有关规定。
——对公司质量保证体系的建立、完善、运行和改进负责确 保建立、实施和保持本单位持续、有效的特种设备安装、维修质 第 10 页 共 32 页 4.6.2 职责与权限 量保证体系，以实现质量目标； ——组织制定特种设备安装、维修质量方针和质量目标，批 准和发布《质量手册》 ； ——确保提供特种设备安装、维修质量保证体系建立和运行 所需的资源； ——任命公司质量保证工程师和专业责任人。
——主持每年定期评审特种设备安装改造维修质量保证体 系，决定改进其质量保证体系的措施； ——确保实施适宜的过程以满足顾客和其他相关方要求并实现 质量目标。
⑵ 公司质量保证工程师 质量保证工程师由经理在公司领导层中任命一名成员担任， 根据具体情况兼任（或任命公司职能主管人员） ，其职责是：
——确保公司特种设备安装、维修质量保证体系得到建立、 实施和保持，并持续改进其有效性； ——对公司的特种设备安装、维修质量负总责； ——向总经理报告特种设备安装、维修质量保证体系业绩及 其改进需求； ——批准项目质量保证工程师和项目专业责任师的提名； ——就特种设备安装、维修质量保证体系有关事宜与外部进 行联络与沟通； ——采取对策和措施提高全体员工满足顾客要求的意识。
⑶ 公司设备物资管理部 ——贯彻执行国家及上级有关部门关于特种设备安装、维修 的政策、法规和标准，拟定公司特种设备安装、维修和物资管理 制度实施细则和管理办法，并组织实施和持续改进 ——负责特种设备安装、维修项目及二级单位的告知资料的 审核、签批、盖章和备案并进行安装、维修许可授权； ——负责特种设备安装、维修竣工资料收集及归档保存；进 行相应安装、维修的业绩汇总。 第 11 页 共 32 页 ——负责特种设备安装、维修质量保证体系运行的日常监督、 检查和指导 ——负责公司特种设备安装、维修许可证书的使用管理； ——负责公司设备、特种设备、危险物资安全管理监督、检 查和指导。
⑷ 公司人力资源部 ——负责公司人力资源的开发、培训、调配与管理工作； ——负责公司管理人员、技术人员、专业人员、作业人员、 特殊工种管理工作； ——负责公司相关层次管理人员、技术人员、专业人员、作 业人员、特殊工种管理工作的日常监督、检查和指导； ——负责公司特种作业操作证的取证、换证工作。
⑸ 公司工程科技部 ——负责在公司内推广技术、新工艺、新材料； —— 负责技术文件（含外来文件、如标准、规程、规范的有 效版本）的控制； ——负责起重机械安装实现过程中，重大施工方案及技术难 题的指导及审核； ——负责确定并管理与起重机械安装质量相关的工作环境及 相关设施的控制与监督检查； ——负责检查起重机械安装维修各项目技术活动，包括施工 组织施工组织设计及执行情况； ⑹ 公司安全生产监督管理部 ——负责公司起重机械安全环境监督、管理工作； ——负责公司起重机械安全环境管理落实情况的日常监督、 检查和指导； ——负责监督、检查工程分承包方的起重机械使用注册； ——负责公司起重机械安全环境事故处理及隐患整改管理工 作； ——负责公司设备、特种设备、危险物资安全管理日常监督、 第 12 页 共 32 页 检查和指导。
⑺公司总经理工作部 ——负责公文管理、文秘工作、接待工作及档案管理； ——负责识别公司机关环境和职业健康安全适用的法律法规 和其他要求。
⑻ 二级单位经理 经理受公司委托，对本单位特种设备安装、维修的质量负全 面责任。
——确保为特种设备安装、维修质量保证体系的正常运行提 供各种资源保证； ——负责监督本《质量手册》的贯彻执行； ——负责确认项目质量保证工程师和项目专业责任人的提 名； ——负责监督、检查项目质量保证工程师的工作，保证其能 正常行使其职权； ——负责营造一个良好的内部环境，确保质量保证体系的有 效运行。
⑼ 二级单位质量保证工程师 二级单位质量保证工程师由总工程师兼任， 并兼任本二级单位 特种设备安装、维修质量体系质量保证工程师，其主要职责有：
——协助实施和保持本单位特种设备安装、维修质量保证体 系； ——负责本《质量手册》的贯彻实施，定期向公司、本单位 经理汇报特种设备安装、维修质量体系运行状况； ——向公司提出项目质量保证工程师和专业责任人选； ——负责布置、检查、协调各项目特种设备安装、维修质量 保证体系； ——负责审核项目质量计划； ——组织新技术、新工艺，新材料的推广应用，针对特种设 第 13 页 共 32 页 备安装、维修过程中的质量薄弱环节，解决影响施工质量的技术 问题，制定预防质量事故和质量通病的措施； ——负责处理特种设备安装、维修施工过程中的技术问题， 包括对出现的较严重的不合格品（项） ，提出技术改进（纠正）措 施建议。
——组织本单位特种设备质量保证体系运行情况的评审活 动，参加公司对特种设备安装、维修质量体系保证运行的管理评 审。
⑽ 二级单位设备物资部 ——负责监督项目及时办理特种设备安装改造维修告知书手 续，并负责告知书的审核确认及上报公司设备物资部审核、盖章 和备案； ——负责特种设备安装、维修竣工资料的确认、验收与上报 公司设备部备案； ——负责本单位特种设备安装、维修质量保证体系运行的日 常监督、检查和指导； ——负责公司特种设备安装、维修资格证书在本二级单位项 目上的使用审核。
⑾ 导； ——负责本单位人力资源的调配工作； ——负责本单位管理人员、技术人员、专业人员、作业人员、 特殊工种管理工作，负责建立本二级单位员工档案； ——负责监督、检查和指导项目经理部员工日常管理工作。
⑿ 二级单位生产经营部 ——负责本单位经营管理工作； ——负责特种设备安装、维修业务的 “合同评审” ，并将情 况及时上报公司经营部； ——负责本单位工程分承包方的评价、选择和注册管理； 第 14 页 共 32 页 二级单位人力资源综合部 ——负责本单位员工培训管理工作，并接受公司的检查和指 ⒀ 项目经理 ——对特种设备安装、维修施工项目进行全面管理； ——贯彻执行国家有关法律、法规、政策和强制标准，执行 公司管理制度； ——履行“项目管理目标责任书”规定的任务； ——组织项目质量策划，批准《项目管理实施规划》或《施 工组织设计》 ； ——负责为项目特种设备安装、维修质量保证体系的正常运 行提供保证，即：组建项目部时，应保证特种设备安装、维修质 量体系正常运行的各种资源； ——负责监督质量体系的正常运转，保证特种设备安装、维 修项目质量保证工程师和各专业责任师能正常行使工作职权； ——主动接受当地行政主管部门对特种设备安装质量体系的 监督检查和第三方对特种设备安装、维修质量的监检。
⒁ 项目质量保证工程师 ——负责贯彻实施本《质量手册》 ，并在项目结束时向二级单 位质量保证工程师汇报特种设备安装、维修质量体系在项目上的 运行状况； ——负责布置、检查、协调项目质量保证体系内的工作，处 理以外的质量保证工作； ——负责审核特种设备安装、维修《项目管理实施规划》或 《施工组织设计》 ； ——组织参加特种设备安装、维修相关人员进行技术交底及 安全技术交底； ——参加重大质量事故的调查分析，并审定其技术处理方案； ——对质保体系专业责任师的任免和机构设置向二级单位质 量保证工程师提出建议，并根据其工作质量提出奖惩建议； ——负责特种设备安装、维修质量方面的文件和资料控制、 纠正和预防措施的控制、产品的监视和测量、监视和测量装置的 控制、质量记录的控制； 第 15 页 共 32 页 ——负责施工项目的数据分析，并利用分析结果确定质量改 进措施； ——组织编制、审核交工技术文件； ——组织编写项目技术总结； ——负责在特种设备安装、维修过程中与当地行政主管部门、 监检部门和顾客之间的业务沟通。
——参加本二级单位特种设备质量体系运行情况的评审活 动，负责本项目质量体系运行情况的输入。
⒂ 项目质量检验责任师 ——负责特种设备安装、维修质量检验的管理，并对特种设 备安装、维修全过程的质量监督检验负责； ——参加技术交底和安全交底，并监督其实施； ——负责组织施工全过程各个环节的质量监视和测量工作， 检查验收记录、签证和质量评定结果等质量见证资料； ——负责与当地第三方检验机构联系受检事宜； ——负责不合格品的标识、记录、评价、评审和隔离（可行 时） ，通知有关部门处置并重新组织验证； ——负责行使质量否决权； ——负责质量评定，参加工程质量验收； ——负责项目监视和测量装置的管理； ——负责质检记录等资料的收集、整理、汇总，并移交归档； （ ⒃ 项目施工队长（或工区主任） ——对施工人员的质量意识教育负责； ——对执行工艺纪律负责； ——负责现场安全文明施工； ——对特种设备安装施工过程的质量负责。
⒄ 施工班组长 ——负责执行特种设备安装改造工艺纪律； ——对“三工序”管理质量负责； ——对特种设备安装、维修操作过程的质量负责。 第 16 页 共 32 页 4.6.3 内部沟通 为促进公司相关职能和层次之间就特种设备安装、维修质量保证 体系运行情况的信息进行沟通，公司在《质量保证手册》/程序文件/ 第三层次（作业指导书）文件中具体规定了沟通要求。包括沟通方式、 方法、信息载体等，相关人员应认真执行文件的规定，确保沟通的及 时性和有效性。
沟通方式可采用会议(质量例会、调度会、策划会、专题会、评审 会、分析会、以及公司组织召开的各种会议等) 、文件（通知、公告） 、 报表及其他上报材料、报告（含请示、电话、检验试验报告）等。
沟通信息载体可用文件（文本） 、媒体、局域网、专用记录表格、 口头协商等。
沟通方式和内容应进行记录，以便追溯、反馈考核。
4.7 加。
4.7.1 公司在每年度的质量体系管理评审中，将特种设备专业质量体 系作为管理评审内容之一。
4.7.2 管理评审间隔期原则上不超过十二个月，以确保公司特种 设备质量保证体系持续的适宜性、充分性和有效性，满足国家、行业 有关的法律法规标准、 《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体 系基本要求》 （TSG Z0004-2007）要求，并对公司《质量手册》等体系 文件作出符合性评价，以达到持续改进。
4.7.3 管理评审由公司总经理主持、公司质量保证工程师组织，相关 职能部室和有关责任人员参加。管理评审的日常事务工作由公司设备 物资管理部负责。管理评审执行公司 Q/SD03-TSCX-12-2012《质量改进 与服务控制程序》 。
4.7.4 管理评审主要依据公司内部质量审核结果、纠正措施效果、预 防措施有关信息及顾客的意见，对特种设备质量保证体系进行评价， 并提出改进措施。
4.7.5 管理评审的主要内容：公司文件化的专业质量体系对标准的符 第 17 页 共 32 页 管理评审 管理评审由质量保证工程师主管，设备部主控，相关职能层次参 合性；质量体系运行的有效性；公司质量方针、质量目标的有效性； 公司质量体系对公司所面临的市场的适应性。
4.7.6 5 特种设备专业质量体系管理评审报告由公司设备物资管理部 保存一个换证期（不少于四年） 。
质量保证体系文件 5.1 总要求 5.1.1 公司《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要 求》 （TSG Z0004-2007）建立文件化的特种设备安装、维修质量保证体 系，加以实施、保持并持续改进其有效性。使用 PDCA 循环识别和管理 质量体系的每一过程，以高效率地实现过程目标； 5.1.2 特种设备安装、维修质量保证体系过程涵盖特种设备安装、维 修施工过程，并涉及公司相关职能部室从事质量管理的支持过程。如：
公司最高管理者过程、特种设备管理过程、人力资源管理过程等。这 些过程通过由“质量手册、管理职责、合同控制、材料和零部件控制、 作业（工艺）控制、焊接控制、设备和检验与试验装置控制、不合格 品（项） 、人员培训、考核及其管理、文件和记录控制、检验与试验控 制、质量改进与服务和执行特种设备许可制度”等部分组成。5.2 质 量体系文件要求 特种设备安装、维修质量保证体系文件是特种设备安装、维修质 量保证体系运行的依据和准则。为便于有效的沟通，公司就文件的制 定、使用和控制做出规定。文件的性质和范围应满足合同、法律法规 要求，以及顾客和相关方的需求和期望，并与公司的运作相适应。
5.2.1 特种设备安装、维修质量体系文件分类：
——特种设备安装、维修质量手册（含质量方针、质量目标） ； ——程序文件：是指为完成特种设备安装、维修工程要求进行某 项活动所规定的途径，它是特种设备安装、维修质量体系文件的重要 组成部分。
——确保对过程有效策划、运行和控制所需的文件，包括项目管 理实施规划/施工组织设计、施工技术方案、作业指导书、施工图纸、 规程、规范、标准、施工工艺文件、过程控制表卡、管理制度等。简 第 18 页 共 32 页 称第三层次文件； ——记录：是一种特殊的文件形式，质量记录表格式样和报告记 录是为已完成的活动或达到的结果，提供客观证据的文件。
5.2.2 特种设备安装、维修质量手册 本《质量手册》是特种设备安装、维修质量保证体系的纲领性文 件，阐明了特种设备安装、维修的质量方针和质量目标，描述了特种 设备安装、维修质量体系的过程及其相互作用，是特种设备安装、维 修相关专业责任人、职能部室和作业人员在特种设备安装、维修过程 中必须遵循的准则。
6 文件和记录控制 6.1 文件控制 6.1.1 总则 6.1.1.1 公司特种设备安装、维修质量体系文件由公司质量保证工程 师主管，设备部主控，相关职能和层次归口管理。
6.1.1.2 特种设备安装、维修质量体系文件包括《特种设备安装、维 修质量手册》 、程序文件、第三层次文件和记录。其中第三层次文件又 可分为公司内部文件和外来文件。
内部文件是指公司/二级单位/项目部制定的与特种设备安装、维 修质量活动有关的文件。如管理办法、实施细则、规章制度、项目管 理实施规划文件、施工技术方案、作业指导书、过程控制表卡等； 外来文件是指：外来文件包括法律、法规、安全技术规范、标准、 设计文件，设计文件鉴定报告，型式试验报告，监督检验报告，分供 方产品质量证明文件、资格证明文件等。其中安全技术规范、标准必 须有正式版本。顾客的相关文件、政府行政主管部门的有关文件等。
6.1.2 文件的控制的范围、程序和内容：
(1)受控文件的类别确定， 包括质量保证体系文件、 外来文件 （注） 、 其他需要控制的文件等； (2)文件的编制、会签、审批、标识、发放、修改、回收，其中外 来文件控制还应当有收集、购买、接收等规定； (3)质量保证体系实施的相关部门、人员及场所使用的受控文件为 第 19 页 共 32 页 有效版本的规定； (4)文件的保管方式、保管设施、保存期限及其销毁的规定。
包括：编制、会签、审核、批准与发布、标识、登记发放、使用、 评审更改、回收、作废与处置等环节，相关职能和层次均应建立有效 文件清单。
特种设备安装改造维修适用的法律、法规、标准、规范见附表 6.1.1.3.1《特种设备安装改造维修相关法律法规标准规范清单》 。
见附表 6.1.1.3.2《特种设备安装、维修管理制度清单》 。
6.1.3 文件主控和归口管理部门应定期发布作废文件清单，防止作废 文件的非预期使用。若因任何原因而保留作废文件时，应进行适当的 标识。文件主控部门应建立作废文件总清单。
6.1.4 对作废文件，由归口管理部门确定对其回收、销毁或存档。
6.1.5 文件的保存方式、保管设施、保存期限及其销毁应符合公司相关 管理规定。
6.2 记录控制 6.2.1 总则 记录控制由公司质量保证工程师主管，公司设备部主控，相关职 能和层次具体实施。
记录分为特种设备安装、维修质量保证体系运行记录和施工质量 记录。
记录的控制包括：填写、确认、收集整理、标识、归档、贮存、 保管、检索、查阅、规定保存期限和处理等内容。记录控制执行公司 《记录控制程序》 （Q/SD03-TSCX-02-2012） 。
6.2.2 记录控制范围、程序、内容如下：
(1)特种设备制造、安装、改造、维修过程形成的记录的填写、确 认、收集、归档、贮存等。
(2)记录的保管和保存期限等。
(3)质量保证体系实施部门、人员及场所使用相关受控记录表格为 有效版本的规定。
6.2.3 记录填写应完整、正确，字迹清晰、不得随意涂改；记录应妥 第 20 页 共 32 页 善保管，防止损坏、变质和丢失，并便于检索和应用。
6.2.4 对每类质量记录应规定其保存期限。特种设备安装、维修工程 交工技术文件的保存期限，应符合科学技术档案管理制度的规定，保 存期限为特种设备使用寿命期限或长期；质量保证体系运行记录的保 存期限，应不少于一个换证审核期限，一般不低于四年。
6.2.5 记录主控和归口管理部门应发布有效产品质量记录清单， 确保质 量保证体系实施部门、人员及场所使用的相关受控记录表格为有效版 本。
7 合同控制 7.1 总则 合同控制由设备部主管和主控，相关职能和层次具体实施；其控 制执行《合同控制程序》 （Q/SD03-TSCX-03-2012） 合同评审的范围和内容包括执行的法律法规、安全技术规范、标 准及技术条件、产品范围等等。
7.2 合同控制的范围、程序、内容如下：
(1)合同评审的范围、内容，包括执行的法律、法规、安全技术规范、 标准及技术条件等，形成评审记录并且有效保存的规定； (2)合同签订、修改、会签程序等。
7.2.1 合同签订前， 层次设备物资部应组织相关职能部门对合同进行评 审。
工程部门负责对合同的技术要求、工程进度、规程规范、质量要 求作出评审。
设备物资部门负责对合同的施工机具及设备的满足程度、公司特 种设备安装、维修资质覆盖范围与合同产品范围的符合性作出评审； 负责对合同的合法/合理性作出评审。
。
人力部门负责对合同的人力资源配备满足程度作出评审。
财务管理部门负责对合同的资金保证要求作出评审。
安全环境部负责对合同中与环境、危险源、安全相关方面作出评 审。
7.2.2 合同评审后，设备部填写合同评审记录，并经质量保证工程师 第 21 页 共 32 页 签署意见。
不能如期召开评审会议进行合同评审时，应将合同原稿提交相关 部门进行审阅，并填写合同评审会签单，并由经营部主任/总经济师签 署批准意见。
7.2.3 合同的签订及修改 合同的签订以国家有关法律、法规为依据，按公司经济合同管理 暂行办法执行。
当合同条款发生变更时，应将变更的相关文件及时传达到相关职 能部门，确保相关人员知道已变更的要求，修订合同要求的评审同 7.2 以确保公司有能力满足其变更后的要求。
对于顾客以口头方式提出的要求，公司在接受其要求前应以文字 形式对顾客的要求进行确认。
8 9 设计控制（删减） 本公司只涉及特种设备安装、维修。
材料、零部件控制 9.1 材料、 零部件控制由设备部主管和主控， 相关职能和层次具体实施； 其控制执行《材料、零部件控制》 （TSCX-04-2012） 。
9.2 材料、零部件（包括配套设备，下同）控制的范围、程序、内容如 下：
(1)材料、零部件的采购（包括采购计划和采购合同） ，明确对分 供方实施质量控制的方式和内容，包括对分供方进行评价、选择、重 新评价，并编制分供方评价报告，建立合格供方名录等，对法规、安 全技术规范有行政许可规定的分供方，应当对分供方许可资格进行确 认； (2)材料、零部件验收(复验)控制，包括未经验收(复验)或者不合 格的材料、零部件不得投入使用等； (3)材料标识（可追溯性标识）的标识编制、标识方法、位置和标 识移植等； (4)材料、零部件的存放与保管，包括储存场地、分区堆放或分批 次（材料炉批）等； 第 22 页 共 32 页 (5)材料、零部件领用和使用控制，包括质量证明文件、牌号、规 格、材料炉批号、检验结果的确认，材料领用、切割下料、成型、加 工前材料标识的移植及确认，余料、废料的处理等； (6)材料、零部件代用，包括代用的基本要求及代用范围，代用的 审批、代用的检验试验等。
10 作业（工艺）控制 10.1 作业（工艺）控制由设备部主管和主控，相关职能和层次具体实 施；其控制执行《作业（工艺）控制程序》 （Q/SD03-TSCX-05-2012） 。
10.2 作业（工艺）控制的范围、程序、内容如下：
(1)作业（工艺）文件的基本要求，包括通用或者专用工艺文件制 定的条件和原则要求； (2)作业（工艺）纪律检查，包括工艺纪律检查时间、人员，检查 的工序，检查项目、内容等； (3)工装、模具的管理，包括工装、模具的设计、制作及检验，工 装、模具的建档、标识、保管、定期检验、维修及报废等。
11 焊接控制 11.1 焊接控制由设备部主管和主控，相关职能和层次具体实施；其控 制执行《焊接控制程序》 （Q/SD3-TSCX-06-2012） 。
11.2 焊接控制的范围、程序、内容如下：
(1)焊接人员管理，包括焊接人员培训、资格考核，持证焊接人员的合 格项目，持证焊接人员的标识，焊接人员的档案及其考核记录等； (2)焊接材料控制，包括焊接材料的采购、验收、检验、储存、烘干、 发放、使用和回收等；(3)焊接工艺评定报告（PQR）和焊接工艺指导 书（WPS）控制，包括焊接工艺评定报告、相关检验检测报告、工艺评 定施焊记录以及焊接工艺评定试样的保存； (4)焊接工艺评定的项目覆盖特种设备焊接所需要的焊接工艺； (5)焊接过程控制，包括焊接工艺、产品施焊记录、焊接设备、焊接质 量统计以及统计数据分析； (6)焊缝返修（母材缺陷补焊）控制，包括焊缝返修（母材缺陷补焊） 工艺、焊缝返修次数和焊缝返修审批、焊缝返修（母材缺陷补焊）后 第 23 页 共 32 页 重新检验检测等； (7)依据安全技术规范、标准有产品焊接试板要求时，对产品焊接试板 的控制，包括焊接试板的数量、制作、焊接方式、标识、热处理、检 验检测项目、试样加工、检验检测方法、焊接试板和试样不合格的处 理、试样的保存等。
12 热处理控制（删减） 热处理实施对外委托，在起重机械维修过程中，由分包方承担时， 对分包方热处理质量控制，包括对分包方的评价、选择和重新评价， 分包方热处理工艺控制，分包方热处理报告、记录（注明热处理炉号、 工件号/产品编号、热处理日期、热处理操作工签字、热处理责任人签 字等）和报告的审查进行确认等。
13 无损检测控制 13 .1 无损检测控制设备部由主管和主控，相关职能和层次具体实施； 其控制执行《无损检测控制》 （Q/SD3-TSCX-07-2012） 。
13 .2 结合许可项目特性和本单位实际情况，依据安全技术规范、标准 的要求，制定无损检测控制的范围、程序、内容如下：
(1)无损检测人员管理，包括无损检测人员的培训、考核，资格证书， 持证项目的管理，无损检测人员的职责、权限等； (2)无损检测通用工艺、专用工艺基本要求，包括无损检测方法，依据 的安全技术规范、标准等； (3)无损检测过程控制，包括无损检测方法、数量、比例，不合格部位 的检测、扩探比例，评定标准等； (4)无损检测记录、报告控制，包括无损检测记录、报告的填写、审核、 复评、发放，RT 底片的保管，UT 试块的保管等； (5)无损检测设备及器材控制； (6)无损检测工作由分包方承担时，对分包方无损检测质量控制，包括 对分包方资格、范围及人员资格的确认，对分包方的评价、选择、重 新评价并且形成评价报告，对分包方的无损检测工艺、无损检测记录 和报告的审查确认等。
14 理化检验控制（删减） 第 24 页 共 32 页 热处理实施对外委托，在起重机械维修过程中，理化检验由分包 方承担时，对分包方理化检验质量控制，包括对分包方的评价、选择、 重新评价并且形成评价报告，对分包方理化检验工艺、理化检验记录 和报告审查进行确认等。
15 检验与试验控制 15.1 检验与试验控制工程质量部由主管和主控，相关职能和层次具体 实施；其控制执行《检验与试验控制》 （Q/SD3-TSCX-08-2012） 。
15.2 检验与试验控制的范围、程序、内容如下：
(1)检验与试验工艺文件基本要求，包括依据、内容、方法等； (2)过程检验与试验控制，包括前道工序未完成所要求的检验与试验或 者必须的检验与试验报告未签发和确认前，不得转入下道工序或放行 的规定； (3)最终检验与试验控制（如出厂检验、竣工验收、调试验收、试运行 验收等） ，包括最终检验与试验前所有的过程检验与试验均已完成，并 且检验与试验结论满足安全技术规范、标准的规定； (4)检验与试验条件控制，包括检验与试验场地、环境、温度、介质、 设备（装置） 、工装、试验载荷、安全防护、试验监督和确认等； (5)检验与试验状态，如合格、不合格、待检的标识控制； (6)安全技术规范、标准有型式试验或其他特殊试验规定时，应当编制 型式试验或其他特殊试验控制的规定，包括型式试验项目及其覆盖产 品范围、型式试验机构、型式试验报告、型式试验结论及其他特殊试 验条件、方法、工艺、记录、报告及试验结论等； (7)检验与试验记录和报告控制，包括检验与试验记录、报告的填写、 审核和确认等，检验与试验记录、报告、样机（试样、试件）的收集、 归档、保管的特殊要求等。
16 设备和检验与试验装置控制 16.1 设备和检验与试验装置控制公司工程部由主管和主控，相关职能 和层次具体实施；其控制执行《设备和检验与试验装置控制》 （Q/SD3-TSCX-09-2012） 。
16.2 设备和检验与试验装置的控制范围、程序、内容如下： 第 25 页 共 32 页 (1)设备和检验试验装置控制，包括采购、验收、操作、维护、使用环 境、检定校准、检修、报废等； (2)设备和检验与试验装置档案管理，包括建立质量证明文件、使用说 明书、使用记录、维修保养记录、校准检定计划，校准检定记录及报 告等档案资料； (3)设备和检验与试验装置状态控制，包括检定校准标识，法定检验要 求的设备定期检验报告等。
17 不合格品（项）控制 17.1 不合格品（项）控制公司设备由主管和主控，相关职能和层次具 体实施；其控制执行《不合格品（项）控制》 （Q/SD3- TSCX-10-2012） 。
17.2 根据本单位实际情况，制定不合格品（项）控制的范围、程序、 内容以下：
(1)不合格品（项）的记录、标识、存放、隔离等； (2)不合格品（项）原因分析、处置及处置后的检验等； (3)对不合格品（项）所采取纠正措施的制定、审核、批准、实施及其 跟踪验证等。
18 质量改进与服务控制 18.1 质量改进与服务控制公司设备由主管和主控，相关职能和层次具 体实施；其控制执行《质量改进与服务控制》 （Q/SD3-TSCX-11-2012） 。
18.2 质量改进与服务控制范围、程序、内容如下：
(1)质量信息控制，包括内、外部质量信息，质量技术监督部门和监督 检验机构提出的质量问题，质量信息收集、汇总、分析、反馈、处理 等； (2)规定每年至少进行一次完整的内部审核，对审核发现的问题分析原 因、采取纠正措施并跟踪验证其有效性； (3)对产品一次合格率和返修率进行定期统计、分析，提出具体预防措 施等； (4)用户服务，包括服务计划、实施、验证和报告，以及相关人员职责 等。
19 人员培训、考核及其管理控制 第 26 页 共 32 页 19.1 人员培训、考核及其管理控制公司人力部由主管和主控，相关职 能和层次具体实施；其控制执行《人员培训、考核及其管理控制》 （Q/SD3-TSCX-12-2012） 。
19.2 人员培训、考核及其管理的范围、程序、内容如下：
(1)人员培训要求、内容、计划和实施等； (2)特种设备许可所要求的相关人员的培训、考核档案； (3)特种设备许可所要求的相关人员的管理，包括聘用、借调、调出的 管理。
20 其他过程控制（删减） 21 执行特种设备许可制度 2.1.1 执行特种设备许可制度公司设备部由主管和主控， 相关职能和层 次具体实施；其控制执行《执行特种设备许可制度》 （Q/SD3-TSCX-13 -2012） 。
21.2 结合许可项目特性和本单位实际情况，制定执行特种设备许可制 度控制，控制范围、程序、内容如下：
(1)执行特种设备许可制度； (2)接受各级质量技术监督部门的监督； (3)接受监督检验，包括法规、安全技术规范对特种设备制造、安装、 改造、维修有实施监督检验的要求时，制定接受特种设备监督检验的 规定，明确专人负责与监督检验人员的工作联系，提供监督检验工作 的条件，对监督检验机构提出的《监检工作联络单》 、 《监检意见通知 书》的处理程序等； (4)做好特种设备许可证管理，包括遵守相关法律、法规和安全技术规 范的规定，特种设备许可情况（如名称、地点、质量保证体系）发生 变更、变化时，及时办理变更申请和备案的规定，特种设备许可证及 许可标志管理规定，特种设备许可证的换证的要求等。
(5)提供相关信息，包括按照法规、安全技术规范，向质量技术监督部 门、检验机构和社会提供制造、安装、改造、维修的相关信息。 第 27 页 共 32 页 Q/SD03-2012 质量保证手册 章节号：
标题：职责、权限 版本号：B/0 页数： 1.1 质量保证体系过程职能分配表 职 能 部 门 体 系 要 求 总 经 理 质 量 保 证 工 程 师 △ ▲ △ △ ▲ ▲ △ ▲ △ △ △ △ △ △ △ △ 工 程 科 技 部 人 力 资 源 部 设 备 物 资 部 安 全 环 保 部 总 经 理 办 公 室 △ △ △ △ △ △ △ △ ▲ △ △ △ △ △ △ 二 项 级 目 单 部 位 △ △ △ △ △ △ △ ▲ ▲ △ △ △ △ △ △ ▲ △ △ △ △ △ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ 标准 章节号 1.1 1.2 1.3 1.4 2.1 2 质量保证 体系文件 2.2 2.3 2.4 3.1 3.2 4.0 6.0 7.0 8.0 10.0 质量方针和目标 质量保证体系组织 职责、权限 管理评审 质量手册 程序文件 作业文件和质量记录 质量计划 文件控制 记录控制 合同文件规定 材料零部件控制 作业工艺控制 焊接控制 无损检测控制 ▲ ▲ ▲ ▲ △ △ △ △ △ △ △ △ △ ▲ △ △ △ △ △ ▲ ▲ ▲ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ ▲ ▲ △ △ ▲ ▲ ▲ △ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ 1 管理职责 3 文件和记录控制 4 合同控制 6 材料和零部件控制 7 作业（工艺）过程控制 8 焊接控制 10 无损检测控制 第 28 页 共 32 页 标准 章节号 职 能 部 门 体 系 要 求 总 经 理 质 量 保 证 工 程 师 △ 工 程 科 技 部 人 力 资 源 部 设 备 物 资 部 安 全 环 保 部 总 经 理 办 公 室 二 项 级 目 单 部 位 △ △ 12 检验与试验控制 13 设备和检验与试验 装置控制 14 不合格品（项）控制 15 质量改进与服务 16 人员培训考核 及其管理 18 执行特种设备 许可制度 12.0 检验与试验控制 △ ▲ △ △ △ △ 10.0 设备和检验与试验 装置控制 △ △ ▲ △ ▲ △ △ △ ▲ 11.0 不合格品（项）控制 △ △ ▲ △ ▲ △ △ △ △ 12.0 质量改进与服务 △ △ ▲ △ ▲ △ △ △ △ 13.0 人员培训考核 及其管理 执行特种设备 许可制度 △ △ △ ▲ △ △ △ △ ▲ 14.0 △ △ △ △ ▲ △ △ △ ▲ 第 29 页 共 32 页 001 质量保证体系组织图 根据特种设备（起重机）安装、维修的许可，结合本公司的实际 情况,建立起重机械安装、维修管理职责的质量保证体系组织。 总 经 理 （最高管理者） 公司 质量保证工程师 总 经 理 工 作 工 程 科 技 部 设 备 物 资 部 安 全 环 保 部 人 力 资 源 部 公司生产二级单位 （或专业分局） 公司生产二级单位 质量保证工程师 公司各项目部 综 合 部 工 程 质 量 部 设 备 物 资 部 安 全 环 保 部 机 械 工 区 第 30 页 共 32 页 002 起重机械安装施工流程 一、门座起重机 起重机轨道安装测量控制点放线→大车行走机构→水平梁→门 腿（或十字梁）→管柱（机身）→回转机台→人字架→变幅机构、主 卷扬机构、回转机构、电气控制柜及变压器→机械室墙壁顶棚→吊装 部分配重→吊装起重大臂→变幅钢丝绳就位、 主卷扬钢丝绳及吊钩→ →吊装剩余配重→起重机电气、主卷扬刹车机构、变幅机构、回转机 构、 大车行走机构调试→起重机空负荷试验→起重机额定起重量负荷 试验 二、塔式起重机 起重机轨道安装测量控制点放线（行走式）→大车行走机构→台 车横梁→塔机行走基础架（压重块） 起重机基础安装测量控制点（固定式）→塔机固定基础架 塔身（标准节）→顶升套架总成→十字梁总成→过渡节→回转总成及 操作室→平衡臂→塔顶撑杆→起重臂→混凝土配重→起升、 变幅和回 转机构电气控制柜→起重机电气、起升机构、变幅机构调试→变幅小 车及变幅钢丝绳穿绕→起升吊钩及钢丝绳穿绕→顶升加入标准节 （根 据使用高度） →整机调试→起重机空负荷试验→起重机额定起重量负 荷试验。
三、门（桥）式起重机 起重机轨道安装测量控制点放线→大车行走机构→左、右桁架 （左、右端梁）→主梁→起重小车（主卷扬钢丝绳及吊钩）→操作室 →电气控制柜→起重机电气、起升机构（起重小车） 、大车行走机构 调试→起重机空负荷试验→起重机额定起重量负荷试验 四、缆索起重机 缆索起重机安装顺序由安装单位根据缆机的结构型式及自己的 安装经验及现场的实际情况进行编制施工组织设计，根据场地、到货 顺序、作业条件的不同要求，主、副车的安装及架设临时索道顺序可 第 31 页 共 32 页 以调整或同时安装，缆索起重机安装顺序如下：
架设临时索道—主车的安装—副车的安装—主索过江—主索安装 及张紧—测量主索垂度（5%L）—安装牵引小车—安装承马—安装起 升、牵引工作绳—安装吊钩—机械、电气调试—试运行、验收。 第 32 页 共 32 页
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