作 者：袁振峰 主编出 版 社：石油工业出版社出版时间：2007-8-1版 次：1页 数：109字 数：140000 印刷时间：2007-8-1开 本：16开纸 张：胶版纸 印 次：1I S B N:...
操作服务岗位人员安全教育 ? ? ? ? ? ? ? ? 《集团公司反违章禁令》 1、严禁特种作业无有效操作证人员上岗操作； 2、严禁违反操作规程操作； 3、严禁无票证从事危险作业； 4、严禁脱岗、睡岗和酒后上岗； 5、严禁违章指挥、强令他人违章作业。6、严禁违反规定运输民爆物品、放射源和危险化学品； 员工违反上述《禁令》，给予行政处分；造成事故的， 解除劳动合同。 ? 一切事故和职业病都是可以避免和预防的。
—— HSE的基本理念 ? HSE管理的主线是风险管理。风险管理的 基础是对健康安全与环境危害因素辨识、风险 评价和风险控制的策划（Q/SY1002.1标准的 5.3.1条款）。 ? Shiti_1 “四不动火”内容 ? 无工业动火票不动火；无监护人不动火； 安全措施不落实不动火；与工业动火票 内容不符的不动火。 ? HSE体系的基本原理和运行模式 ? 将体系要素有机组合，遵循 PDCA管理模式（戴明模式），即把一 个组织（企业、单位等）的活动划分为 “计划（PLAN）、实施（DO）、检查 （CHECK）、改进（ACTION）”四 个互相联系的环节。 三不伤害 ? 指在生产过程中不伤害自己，不伤害他 人，不被他人伤害。 《抚顺石化公司安全生产“七 不准”》 ? ? ? ? ? 1、不准违反作业许可规定进行现场作业； 2、不准违反劳动防护用品使用规定进入作业现场； 3、不准违反规定进行岗位巡检； 4、不准未经审查、核准进行工艺、设备、人员变更； 5、不准采购和使用不合格产品、雇用不具备规定资质 的承包商； ? 6、不准使用未经检验合格、无使用许可的特种设备； ? 7、不准带烟（火）入厂、在易燃易爆区域使用非防爆 通讯器材、照相器材等。 岗位人员需知 ? 1、《抚顺石化公司工作前安全分析管理规定》中规定的交底会 议又叫工具箱会议工作前安全分析简称JSA。
? 2、动火作业许可证有效期限不超过8小时。装置停工大检修和新、 改、扩建项目二级动火作业许可证可以延期，但总期限不得超过 72 小时。
? 3、进入受限空间作业照明应使用安全电压不大于 24V 的安全行 灯。金属设备内和特别潮湿作业场所作业，其安全灯电压应为 12V且绝缘性能良好。
? 4、安全色是表达“禁止、警告、指令、提示”等安全信息含义 的颜色。使用安全色的目的是使人们能够迅速发现或分辨反应出 安全标志和提醒人们注意，以防发生事故。红色表示禁止 ；蓝色 表示指令；黄色表示警告 ；绿色表示提示 。
? 5、作业许可管理包括作业许可和专项作业许可。 ? 1、根据用火部位危险程度，临时动火分 A 、一级用火、二级用火。
? (A) 特殊用火 (B) 节假日用火 (C) 高级用火 (D) 四级用 火 ? 2、高处作业分为 B 和 C 高处作业两类。
? (A) 正常高处作业 (B) 一般高处作业 (C) 特殊高处作业 (D) 高 级高处作业 ? 3、 受限空间内气体检测的结果报出 A 后，仍未开始作业，应重新 进行检测。如作业中断，再进入之前应重新进行气体检测。
? （A） 30分钟 (B) 1个小时 (C)一个班次 (D)24小时 ? 4、未经允许不准在生产作业区使用 A 、相机、摄像机等非防爆 用品。
? （A）手机 （B）防爆对讲机 ? 5、一个梯子上只允许 A 站立，严禁带人移动梯子。使用时应放 置稳定，并有专人扶持，梯子与作业基准面的夹角以60-70度为宜。
? （A）1人 (B) 2人 (C) 50-60 (D) 60-70 ? 1、凡新入厂实习人员，必须进行 B 安全教育，其时间不少于24学 时，并经考试合格后，方可进入生产岗位工作和学习。其中公司级安 全教育时间不少于 C 。
? (A) 二级 (B) 三级 (C) 8学时 (D) 16学时 ? 2、未经批准、未接受 D 者，不准入厂施工、实习。
? (A) 技能培训 (B) 专业知识 (C) 面 试 (D) 安全教育 ? 3、安全色是表达“禁止、警告、指令、提示”等安全信息含义的颜色。
使用安全色的目的是使人们能够迅速发现或分辨反应出安全标志和提 醒人们注意，以防发生事故。红色表示 B ；蓝色表示 D ；黄色 表示 A ；绿色表示 C 。
? （A）警告 (B) 禁止 (C)提示 (D)指令 ? 4、不戴好 C 者，严禁进入检修、施工现场或交叉作业现场。
? （A）手套 （B）安全带 （C）安全帽 （D）耳塞 ? 5、动火作业许可证有效期限不超过 A 小时。装置停工大检修和新、 改、扩建项目二级动火作业许可证可以延期，但总期限不得超过 D 小时。
? （A） 8 (B)B 24 (C) 48 (D) 72 ? 风险管理实质 ? 以最经济合理的方式消除风险导致的 各种灾害后果，它包括危害辨识、风险评 价、风险控制等一整套系统而科学的管理 方法，即运用系统论的观点和方法研究风 险与其外界之间的关系，运用安全系统工 程的理论和分析方法辨识危害、评价风险， 然后根据成本分析，针对组织所存在的风 险做出客观而科学的决策，以确定处理风 险的最佳方案。 有关风险的几个定义和5.3.1条款的理解 危害因素 一个组织的活动、产品或服务中可能 导致人员伤害或疾病、财产损失、工作环 境破坏、有害的环境影响或这些情况组合 的要素，包括根源和状态。
危害因素辨识 识别健康、安全与环境危害因素的存在 并确定其特性的过程。 1、组织应建立和保持 “危害因素辨识、风险评价 和风险控制”程序文件。
2、危害和环境因素辨识、风险评价和风险控制不仅 针对产品、服务和活动，而且还应包括可望对其 施加影响区域。也就是说，危害和环境因素辨识、 风险评价和风险控制的范围是涉及组织的管理和 直接有关的区域。
3、进行危害因素辨识、风险评价和风险控制不是一 劳永逸的，是一个持续进行的过程。组织应针对 自身的产品、服务或活动的特点进行策划，明确 进行辨识、评价的时机。
4、危害和环境因素辨识、风险评价和风险控制的策 划和实施是健康、安全与环境管理体系的核心内 容，是主动进行健康、安全与环境管理的重要基 础。 危害和环境因素辨识应注意以下几点：
a) 一般危害和环境因素辨识在投标、签订合同或开工 前； b) 危害和环境因素辨识应是主动的，系统的和有预见 性的，而不是仅对已发生过的或显在的危害和环境因素进 行辨识； c) 危害和环境因素辨识应充分发挥组织员工，尤其是 现场操作人员的作用，同时也应听取相关方、有经验的专 家的意见。
d) 危害和环境因素辨识应按规定的方法进行；（一般采 用调查表法） 和访问者） e) 危害和环境因素辨识应是系统地辨识，包括：
⑴ 常规和非常规的活动； ⑵ 进入工作场所的所有人员的活动；（包括合同方人员 ⑶ 工作场所的所有设施；（无论是否是组织的） ⑷ 事故和潜在的危害和影响；（包括以往的教训和可能 ⑸ 以往活动的遗留问题。 存在的危害） ? 施工（检修)过程其它HSE风险 ? ▲ 施工现场的脚手板、斜道板、跳板、交通运输道,如果有雨水 冰 ? 雪,可能造成人员或工具滑落。
? ▲ 磨光机打磨时的飞屑可能伤人。
? ▲ 施工现场周围如有陡坡、沟壑、悬崖,如未围设坚固的栅栏,则 ? 易发生人员坠落。
? ▲ 存放爆炸物的仓库如安全、防范措施不够、安全距离不足,可 能爆炸伤人。
? ▲ 传动带、明齿轮、电锯、转轴、皮带轮、飞轮等危险部分,如 防护不好,易绞伤人员。
? ▲ 起重机械、牵引机械和辅助起重工具作业活动可能发生倒塌或 脱轨。
? ▲ 工业动火,由于措施不当、操作失误,可能出现的燃爆事故。
? ▲ 雷雨天气出现的雷击、淹溺、触电。 施工(检修）中交后主要HSE风险 1、交接不清，手续不全，盲目作业。 2、侥幸作业，简化手续，投机取巧。
3、撤离恢复不到位。
易发生事故：火灾、爆炸、触电、中 毒、窒息！
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3.2对特种作业人员,工程部每年要组织培训考核. 3.3 在新工艺、新技术、新设备和新产品投产前,按新的岗位安全操作法,对岗位操作者和有关人员进行专门培训教育,并经考试...