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目 第一章 编制依据及原则 1 、编制依据 2 、编制原则 第二章 第三章 工程概况 总体施工部署 1、 施工承包目标 2、 施工顺序 录 3、 施工进度安排及进度计划表 4、 临时设施布置 4.1 施工用水 4.2 施工用电 4.3 施工用地 5、 与各专业安装的配合与合作 6、 采用的新工艺、新技术 7、 项目质量体系运行安排 8、 施工准备 第四章 施工总平面布置图 1、 施工平面布置说明 2、 施工平面布置图 第五章 主要施工方法及技术措施 1、 测量控制 1.1 施工测量控制 1 1.2 沉降测量 1.3 围护结构及装饰、安装工程测量控制 2 、 土方工程 3、 基础工程 3.1 工艺流程 3.2 钢筋工程 3.3 砌筑工程 3.4 模板工程 3.5 混凝土工程 3.6 基础后浇带 3.7 基础加强带 4、 主体工程 4.1 工艺流程 4.2 砌体工程 4.3 模板工程 4.4 钢筋工程 4.5 混凝土工程 5、 屋面工程 6、 装饰工程 6.1 抹灰工程 6.2 外墙涂料施工 6.3 保温砂浆工程 7、 门窗安装 2 8、 安装工程施工方案 9、 脚手架工程 第六章 工期保证体系及措施 1、 工期目标 2 、工期保证体系 3 、工期保证措施 4 、节假日、农忙保勤措施 5 、材料供应保证措施 6 、资金保证措施 7 、停水、停电连续施工措施 第七章 质量保证体系及措施 1、 质量目标 2、 质量保证体系 3、 质量保证措施 4 成品保护措施 5、 创优措施 6、 工程保修、回访、维修措施及用户信息管理 第八章 质量通病防治措施 1 、基础工程 2 、主体工程 3 、装修工程 4 、其他 5、四新技术运用 3 第九章 冬雨季施工措施 1 、冬季施工措施 2 、雨季施工措施 第十章 项目组织机构 第十一章 施工机械的配备和施工人员配备 1、 主要施工机具、设备配备计划 2、 劳动力计划安排 第十二章 安全、消防、保卫措施 1、 安全生产保证体系 2 、安全生产保证措施 3 、安全消防保证机构 4 、消防保证措施 5 、防盗措施 6 、地上管线及地上地下设施的加固措施 7 、临时用电安全措施 第十三章 文明施工保证体系及措施 1 、文明施工保证体系及措施 2 、文明施工保证措施 第十四章 减少噪音、环境污染及防扰民措施 4 第一章 一、编制依据 编制依据及原则 1、中煤一公司特凿处 4#住宅楼工程施工招标文件。2、中煤一公司特凿处 4#住宅楼工程设计图纸。
3、国家施工验收规范、规程和标准及建设工程项目管理规范等。
3.1《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-02 3.2《多孔砖砌体结构技术规范》JGJ137-2001 3.3《设置钢筋混凝土构造柱多层砖房抗震技术规范》JGJ/T13-94 3.4《采暖与卫生工程施工及验收规范》GBJ242-82 3.5《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-02 4、本地区水、地质、地形、气象及自然条件。
二、编制原则 编制原则：合理安排施工顺序，正确选择合理的施工方案和方法，抓 住关键工序施工，有计划、有重点地组织人力和物力，采用先进的施工技 术和经验，提高劳动生产率，严格控制合同工期和工程质量，努力节约原 材料、降低工程成本。
第二章 工程概况 一：自然条件 1、基本风压 0.35KN/m3，标准冻土层深 0.6m。
2 、本工程地势平坦，土层分布比较均匀，基础落在第二层粉质粘土， fk=100Kpa。地基采用筏板基础。
3、本工程所在地为典型的内陆温带气候，夏季较热，最高气温为+38℃， 冬季最低气温-17.9℃，最大风速 12m/s 左右，雨季一般集中在 6-10 月 5 份，年降雨量一般在 550mm 左右，冬季一般在 11-1 月份，约 3 个月左右。
4、本工程所在地形平坦，交通方便，位于居民生活区内。
二、建设工程项目特征 工程名称 建设单位 结构形式 层 数 中煤一公司特凿处 4#住宅楼 中煤一公司特凿处 砖混 六层 主 工程地点 特凿处住宅区院内 邯郸市中天设计 设计单位 咨询有限责任公司 建筑面积 高 要 工 程 做 法 度 6897.43m2 20.0m 基底标高-3.02m,C15 砼垫层 100mm 厚,基础采用筏板基础,混 基础部分 凝土设计等级为 C30, ±0.00 以下墙体为实心粘土砖,M10 水泥 砂浆。
粱板柱采用 C20 混凝土现浇， 卫生间、 挑檐及雨棚采用 C25 砼。
主体部分 外墙 370mm（局部 240mm）内墙 240mm 厚，均采用 MU10 多孔粘 土砖砌筑，一层至四层为 M10 混合砂浆，四至六层采用 M7.5 混 合砂浆， 结构层高为 2.8m， 现浇楼板板厚有 100mm、 110mm、 130mm。
屋面是坡屋面，屋面防水采用 SBS 卷材，保温采用 60mm 厚聚 屋面工程 笨板，挂红色瓦 40mm 厚细石砼，20mm 厚水泥砂浆结合层；厨房、卫生间聚氨 楼面工程 脂涂膜防水，卫生间 C25 砼，厨房 C20 砼，地砖粘贴。
内墙水泥石灰膏砂浆打底扫毛，1：3 石灰膏砂浆及 2 厚纸筋 装修工程 灰抹面，面层仿瓷涂料，外墙抹保温砂浆，外罩涂料。窗户采用 塑钢窗，进户门为防盗防火门，室内门为木门。 6 给水管 给排水及 PP-R 给 采暖工程 水管采用 PP-R 管热熔连接，排水管采用 PVC 管粘接。
暖气管室内采用 PP-R 管，室外采用焊接钢管，采用 TB6-Ⅱ型 无粘砂散热器，室内管道暗敷。
380/220V 电源由室外埋地引入总配电箱中，电源进户处零线 须做重复接地， 接地体利用基础底板钢筋焊接， 与防雷系统共用， 电气部分 接地电阻不大于 1 欧姆，保护方式采用 TN-C-S 系统，从电源进 户处开始保护地线和工作零线完全分开， 并采用不同颜色的导线 以便区分，弱电进线电源管线埋地由室外配电井引入。
第三章 总体施工部署 一、施工承包目标 质量目标: 工期天数: 合格，争创“丛台杯” 。
270 天 (日历天) 安全目标:无重伤以上事故和机械设备事故 文明施工目标: 争创市级文明施工工地 二、施工顺序 1、 安排施工顺序的原则是:先地下后地上;先土建后安装。
先墙面后地面， 先粗装修后精装修，先湿作业后干作业。主体工程完工后及时组织验收， 尽量创造条件及早插入装饰工程和安装工程，形成立体交叉流水作业。
2、主体工程施工时以变形缝划分施工段。安装工程的预埋工作随主体工 程完成。
三、施工进度安排及进度计划表 1、本工程施工工期为 270 天（详见施工进度控制计划） 。各阶段施工工 期为： 7 基础工程：31 天 装饰及安装工程：161 天 2、进度网络图见附表 四、临时设施布置及临时用地表 1、施工用水 主体及砌体工程：75 天 收尾及竣工验收：10 天 施工用水由甲方指定地点引至施工现场，主水管用 100mm 钢管，支管 用Ф 48 钢管或Ф 38 皮管埋地铺设。另设一不小于Ф 100mm 的钢管管道用于 消防用水。
2、 施工用电 A：施工用电布置及用电量计算依据 施工临时用电技术规范（JGJ46-88） 建筑施工安全检查标准（JG59-99） 河北省建筑施工安全检查标准实施细则 B：现场用电分配 第一路供搅拌机、2 台物料提升机及电焊机、砂轮机。用橡皮塑铜线由 总配电箱引至 1#分箱〈埋地〉向设备供电，总负荷为 64.7KW，选用电线截 面为（3*25+2*16） 。
第二路供钢筋切断机、弯曲机、调直机和塔式起重机、圆盘锯。用橡 皮塑铜线由总配电箱引至 2#分箱〈埋地〉向设备供电，总负荷为 37.2KW， 选用电线截面为（3*16+2*10） 。
第三路供钢筋对焊机或砼输送泵，用橡皮塑铜线由总罢工配电箱引至 3#配电箱埋地向设备供电，总电负荷 90KW，选用电线截面为（3*35+2*25） 。
第四路供工地现场临时照明，负荷为 12KW 。 8 C：室外配电箱设置 1）配电箱应设置在干燥、通风及常温场所，不得设在强烈振动的场所。
2）配电箱周围应足够两人同行的空间，不得堆放任何妨碍操作、维护 的物品，不得有灌木、杂草。
3）配电箱内的工作零线应通过接线端子板连接，应有保护接地 4）必须实行“一机一闸制”必须有漏电保护器，漏电额定动作电流≤ 3A，漏电动作时间小于 0.1 秒，水泵、振动棒工作在潮湿场的设备应装设 额定电流小于 15ma，漏电时间小于 0.1 秒的漏电保护器。
5）配电箱内进线口和出线口应设在箱子底面，严禁在箱上侧后门处进 线。
3、 临时用地面积表 用 途 面积(平方米) 30 60 10 50 40 20 位置 见平面图 见平面图 见平面图 需用时间 全过程 全过程 全过程 搅 拌 站 砂石堆料场 水 泥 罐 加 材 办 合 工 料 公 计 棚 库 区 见平面图 基础、主体施工阶段 见平面图 见平面图 210 全过程 全过程 五、与各专业安装的配合与合作 1、 土建支模及浇筑混凝土前通知给排水、 电气等安装人员及时预埋预留， 防止遗漏。
2、土建砌筑时，给排水、采暖及电气等安装人员要有专人负责跟随土建 9 施工，与土建互相配合、协调一致。
3、土建与安装专业要协调好施工用水、用电以及垂直运输等设备的交叉 使用。
六、采用的新工艺、新技术 1、竹胶覆膜模板及早拆体系施工工艺 2、小节拍流水施工组织技术 3、墙体防裂缝施工工艺 4、计算机辅助管理 七、项目质量体系运行安排 1、总体安排 按照 ISO9002 标准建立项目质量体系，项目部对管理人员进行职责分 工，编制项目质量计划，确定特殊过程和关键工序，项目部内部每月进行 一次体系运行检查，公司每两个月进行一次体系运行检查。
2、项目质量体系文件 按照公司《质量体系程序文件》运行，同时要及时收集和执行国家及 当地主管部门下发的有关质量文件和规定，纳入《文件和资料控制程序》 ， 及时修改和补充有效文件清单，确保在规定场所使用有效文件。
3、体系要素控制管理文件 （1） 公司对工程项目控制 由公司质保中心组织，公司各职能部门参加，每三个月对工程项目 质量体系运行进行一次检查。
（2） 施工参与单位的控制：土建、安装、装饰单位，由技术带头人，总工 程师负责，每月末对项目体系运行进行一次检查，对重点项目加密检查。 10 （3） 工程项目控制体系 由项目部经理牵头，各相关职能部门参加，每月中旬对质量体系运行 每月进行一次自查，对重点项目加密自查。
八、施工准备 1、组织准备 由项目经理，选聘项目部各部门管理人员，确定劳务队伍，制定各岗 位职责，建立健全质量保证体系，为施工的顺利进行提供组织保证。
2、技术准备 （1） 审核施工图纸，明确设计意图，核对建筑、结构、安装各专业图纸是 否相符，做好图纸会审准备。
（2） 会同建设单位及城建部门，交接水准点及定位基准点，布置平面和高 程控制点，做好定位放线准备。
（3） 编制施工组织设计和质量计划，对管理人员进行技术交底。
（4） 安排施工作业计划，并提出各种成品、半成品及主要材料计划。
（5） 确定水泥及砂、石料生产厂家，并取样试验，进行各种配合比试验。
（6） 收集工程施工用的规范、标准及标准图集 （7） 对施工需要的检验、测量和试验设备进行计量检定。
第四章 一、施工平面布置说明 1、本工程施工平面布置结合场地实际情况，本着“快速、高效、安全生 产、文明施工、减少料具二次搬运”的原则，实行动态管理。
2、设置两座龙门架，用于主体和装修工程的施工。
3、 在作业层拆下的周转材料就地清理、 刷油和放置成垛， 以便层层周转， 施工总平面布置图 11 减少落地次数和垂直运输工作量。
4、 在施工期间,严格按照平面布置图设置大临和堆放材料,并根据施工阶 段及时进行调整。
二、施工平面布置图 总体施工平面布置见附图 第五章 一、测量控制 1、施工测量控制 （1） 根据业主提供的高程控制基点及定位控制线,引测至本工程附近,且 对本工程施工无影响的地点,经复测闭合后浇筑混凝土控制桩,在施工中用 木桩适当加密控制桩,并对控制桩定期复测。
（2） 在工程施工过程中,按建筑物轴线进行定位和测量。主体施工时把控 制线引测到建筑物墙体上随建筑物向上延伸。
（3） 根据建筑红线及控制基准线,将各单位工程建筑物轴线交点用木桩测 定于准确位置,在桩顶钉上小钉作为标志。在建筑物四角距开挖边线 1.5m 处钉设龙门板。根据轴线桩，用经纬仪将边轴线投到龙门板顶面，钉上小 钉,投点允许误差为±5mm。用钢尺检查轴线钉的距离，相对误差不应超过 1/2000, 经检查合格后 ,将基坑边线标在龙门板上, 拉小白线撒出基坑挖土 边线。
（4） 用水准仪把城建部门指定的绝对高程引入点引入施工现场,用 C20 混 凝土浇筑制作高程控制桩，在混凝土桩周围砌砖加以保护。在施工中，上 层楼层标高可由下层楼层标高向上逐层传递。
2、沉降测量 主要施工方法及技术措施 12 （1） 沉降观测采用Ⅱ级水准的闭合法。
为保证观测资料的连贯性,不得任 意改变水准点和更改其标高。
（2） 为取得完整的资料,要求施工期间每完成一层应观测一次,竣工后第 一年观测四次,以后每年观测两次,直到下沉稳定为止。
（3） 每次沉降观测后应及时计算各沉降点的高程,本次沉降量,累积沉降 量和平均沉降量。
3、围护结构及装饰、安装工程测量控制 东边临街道，为了安全起见，搭设防护棚。
装饰、安装工程利用在结构施工中弹出的轴线和标高,形成统一测量 参照系,进行定位和抄平,±0.000m 以上标高用钢尺沿结构外墙、 边柱向上 垂直测量,由八点向上引测,各层标高线均由起始点标高直接向上量取,高 差超过一钢尺时,先精确测定第二条起始线,做为向上引测依据。
二、土方工程 1、基坑采用反铲挖掘机进行开挖，予留 150mm—200mm 人工清理，自卸 汽车运土，场地内只留下回填土，余土全部运到业主指定地点。
2、基坑开挖后由业主负责联系有关部门进行验槽。验槽合格后尽快组织 基础施工，不允许长期晾槽。
3、基础回填采用蛙式打夯机和压路机进行分层、均匀、对称夯填，基础 边角采用人工夯实。
回填土密实度的测定以每层干容重为依据,达到设计要 进行下道工序的施工。
三、基础工程 1、工艺流程 测量放线、抄平→浇筑素混凝土垫层→测量放线、抄平→后浇带防水 13 层→基础板底钢筋绑扎→支侧模→工程监理验收→底板混凝土浇筑→测量 放线→砌基础砖墙→绑构造柱钢筋→支构造柱模板→工程监理验收→浇筑 构造柱混凝土→绑扎基础顶圈梁钢筋→支基础顶圈梁模板→工程监理验收 →浇筑基础顶圈梁混凝土→地下室外墙找平层、防水→基础结构验收→室 内回填土 2、钢筋工程 （1） 、钢筋接头方法 基础底板钢筋采用绑扎接头， 且同一截面接头率不大于 25%； 构造柱筋 采用基础底板直接插筋至±500mm 处，且同一截面接头率不大于 50%。基础 圈梁钢筋接头采用绑扎搭接。
（2） 、钢筋实行统一加工制作，采用钢筋切断机下料，弯曲机成型。
（3） 、为防止构造柱筋位移应设置专用钢筋卡具。
3、砌筑工程 （1） 、在基础及主体砌筑过程中，选优质砖，采取双面挂线、 “三一”砌 筑法砌砖，保证砂浆的饱满度，提高砌筑质量。
（ 2） 、七分头砖采用无齿锯切割，保证七分头砖大小一致，利于控制灰 缝宽度，加快施工速度。
（ 3） 、构造柱处大马牙槎顶皮砖切割成斜角，马牙槎先退后进，保证斜 角有较大的混凝土接触面。浇筑构造柱混凝土前将模板内的落地灰、砖渣 和其它杂物清除干净后封闭，浇水湿润，保证混凝土浇捣密实，不出现烂 根等缺陷。拉结筋沿构造柱高度第一道 300mm ，以上每 500mm 间距设置一 道拉结筋与墙体拉结牢固。
（4） 、在砌筑外围墙体构造柱包皮砖时，砂浆采用 M10 以上的高标号水 14 泥砂浆，以保证在混凝土浇柱时砖墙不位移。
（5） 、严格按照±500mm 线挂设皮数杆；240mm 厚砖墙的每层墙的最上一 皮砖应整砖丁砌。
4、模板工程 （ 1） 、底板侧模采用钢模板拼装，基础构造柱及基础顶圈梁采用钢模板 拼装，钢管固定，当垫层素混凝土达到一定强度后，在其上弹线、支模、 铺放钢筋，现浇楼板采用竹胶板支模。
（ 2） 、模板工程均须保证标高及截面尺寸，同时要满足顶圈梁强度、刚 度和稳定性的要求。模板在使用前把浮浆等清理干净，均匀涂刷隔离剂。
为保证混凝土外观质量，模板在使用前要把浮浆等清理干净，均匀涂刷隔 离剂。
（3） 、为保证混凝土外观质量，模板接缝处均粘贴海绵条。
（4）构造柱支模时应在柱底部留设清扫口。
（5） 、基础顶圈梁模板支设过程中均采用无架眼支模方法。
5、混凝土工程 （1） 、混凝土原材料进场后必须进行复检工作，混凝土采用商品砼。
（ 2） 、构造柱浇筑混凝土前，必须将砌体留槎部位和模板浇水湿润，将 模板内的落地灰、砖渣和其他杂物清理干净，并在结合面处注入适量与构 造柱混凝土同标号的水泥砂浆。振捣时，应避免触碰墙体。
（3） 、浇筑混凝土时，混凝土自由落差应不大于 2m，如超过 2m，采用串 筒或斜槽，以防止混凝土产生分层离析。
（4） 、筏板采用泵送混凝土浇筑。
（ 5） 、筏板基础混凝土浇筑方式采用平行推进式，基础筏板混凝土浇筑 15 时应在基底洒水湿润。
（ 6） 、根据邯郸气温历史记录及水泥初凝时间基础筏板混凝土往返浇筑 宽度为 1m,浇筑过程中不得留设施工缝，并应逐点振捣。
（7） 、混凝土浇筑时采用开口 PVC 管保护钢筋，以免钢筋受污染。
（8） 、混凝土浇筑完毕后 12H 以内对混凝土覆盖草袋和塑料布，并且保 持混凝土湿润，养护时间一般为 7 天。
（ 9） 、在混凝土浇筑过程中要根据取样规定，进行试块留置并做好相关 质量记录。
（10） 、基础施工完毕后，尽快办理基础结构验收手续，并及时进行回填 土，避免基础长期暴露。
6、基础后浇带施工 后浇带是为在现浇钢筋混凝土结构施工过程中，克服由于温度、收缩 而可能产生有害裂缝而设置的临时施工缝。
该缝需根据设计要求 42 天保留 后再浇筑，将整个结构连成整体。
后浇带在浇筑混凝土前，必须将整个混凝土表面按照施工缝的要求进 行处理，即砼凿毛，钢筋复位并清理干净不得有积水或杂物。填充后浇带 可采用普通水泥加入膨胀剂拌制，但必须要求填筑混凝土的强度等级比原 结构强度提高一级，并保持至少 15 天的润湿养护。
7、基础加强带施工 本工程根据设计要求设置 1000 宽加强带。
作法为：加强带两端设置 Ф 6@100 水平温度筋， 均匀布置在原上下层钢筋上， 加强带混凝土应掺入膨 胀剂，强度采用高于同层混凝土一级，加强带内外混凝土可同时浇筑。 16 四、主体工程 本工程主体结构为砖混结构，梁、板、柱均采用 C20 混凝土现浇，外 墙 370mm,内墙 240mm 厚，±0.00 以下采用，MU10 实心粘土砖砌筑，±0.00 以上采用 MU10 多孔粘土砖砌筑。结构层高为 2.8M，现浇楼板板厚主要为 110mm. 1、工艺流程 测量放线、抄平→撂底、排砖→绑扎构造柱钢筋→砖墙砌筑→工程监 理验收→构造柱支模板→构造柱混凝土浇筑→梁板搭架、支模→梁板钢筋 绑扎→工程监理验收→梁板混凝土浇筑→按以上顺序进行逐层施工。
2、砌体工程 （1） 、 在一层外墙砌筑时要在-0.06M 处使用 20 厚 1:2 防水砂浆进行砌筑。
（2） 、在主体砌筑进程中，选优质砖，采取双面挂线、 “三一”砌筑法砌 砖，保证砂浆的饱满度，提高砌筑质量。七分头 KP 砖采用厂家预制，保证 七分头砖大小一致，利于控制灰缝宽度，加快施工速度。
（ 3） 、砌筑施工前应先将基底清扫干净并用水湿润基底，然后进行排砖 撂底。
（4） 、门洞口过梁安装时依据每层建筑 500mm 线上返 1.6m。砌筑前要先 在皮树杆上标示出过梁位置及座浆厚度， 若座浆厚度超过 20mm 时采用细石 混凝土进行垫设。为防止过梁端部砌体出现通逢现象，因此，在过梁端部 砌筑时加设 2 寸砖。
（ 5） 、构造柱处大马槎顶皮砖切割成斜角，马牙槎先退后进，保证斜角 有较大的混凝土接触面。在各层柱底部处预留出两皮砖的洞眼，浇筑构造 柱混凝土前将模板内的落地灰、砖渣和其它杂物清除干净后封闭，浇水湿 17 润，保证混凝土浇捣密实，不出现烂根等缺陷。拉结筋沿构造柱高度第一 道 300mm 以上每 500mm 间距设置一道拉结筋与墙体拉结牢固。
（ 6） 、多孔粘土砖墙的转角及丁字交接处，应加砌半砖，使灰缝错开。
转角处半砖砌外角上，丁字交接处半砖砌在横墙头，转角处和交接处应同 时砌筑， 不能同砌筑时必须留置的临时间断处应砌成斜槎， 对于 KP 多孔砖， 斜槎长度不小于斜槎高度的 2/3. （ 7） 、承重多孔粘土砖的孔洞应垂直受压面，非承重多孔粘土砖的孔洞 应呈水平方向。承重多孔粘土砖中的长圆孔应顺墙的长方向。非承重多孔 粘土砖墙，基底部应至少砌 3 皮实心砖，在门口两侧一砖范围内，应用实 心砖砌筑。
（8） 、 门窗洞口的预埋木砖应采用与多孔砖横截面一致的预制混凝土块， 放置数量、标高均应按照规范进行施工。
（ 9） 、多孔砖墙中不够整块砖的部位，应用烧结普通砖来补齐，不得将 砍过的多孔砖填补。
（10） 、在砌筑外围墙构造柱包皮砖时，砂浆采用 MU10 以上的高标号水 泥砂浆，以保证在混凝土浇柱时砖墙不位移。
（11） 、240mm 厚砖墙的每层墙的最上一皮砖应整砖丁砌。为防止圈梁混 凝土浆损失，在多孔砖砌筑完成后应在顶层砖上皮抹一层砂浆。
（12） 、在砌筑过程中线管预埋处必须用细石混凝土塞实。
（13） 、为防止底层窗台上墙体开裂，在一层砌筑时应在预制窗台板下层 砖灰逢内设置 3ф 6 拉结钢筋。
3、模板工程 本工程模板采用组合钢模板及竹胶板，模板支撑系统采用ф 48 钢管，模 18 板分段进行施工。
（1） 、安装工艺 1） 、构造柱、圈梁均采用无架眼支模工艺。
2） 、板模、楼梯模采用竹胶板支设，圈梁、构造柱均采用组合钢模板 支设。
3） 、模板拼装要严格按照图纸设计要求检查板底标高并将不符合模数 处采用镶填木方。构造柱支模前要先将底部找平，为防止漏浆在柱模底部 采用 1：3 水泥砂浆将四角封台。
4） 、对于 4m 和 4m 以上的梁、悬挑梁跨度大于 2m 的梁应按照 2‰进行 起拱。跨度大于 4m 的板按照 L/400 进行起拱。
5） 、现浇板模必须在梁模支设完毕后进行铺设，支撑系统按照标高进 行搭设。立杆固定好后，按照板底标高下返 158mm，拉线固定水平钢管，上 铺 50*100mm 木方，木方间距 300mm。在竹胶板拼缝处加绑木方，以防竹胶 板下塌，木方绑扎用 12#铁丝，木方长度应小于板净跨 140mm。
6） 、根据计算好的模板拼装图进行竹胶板铺设，铺设时应从一侧整板 开始，非整板排列在边角处，用铁钉将竹胶板与木方固定好，竹胶板盖住 梁帮模，模板拼缝处采用胶带粘贴。
7） 、楼梯施工缝留设在上三步处，为防止楼梯施工缝处混凝土错台， 楼梯板支设时应一次支设到休息平台处。楼梯踏步采用木方和竹胶板进行 吊设。
8） 、构造柱模板支设时应预留清扫口。
9） 、模板支设必须有足够的强度、刚度、稳定性。
（2） 、拆除工艺 19 1） 、梁、板混凝土达到设计要求后方可进行拆模工作。拆模时应以同 条件养护试块为准。
2） 、应先拆梁侧模，再拆板模。拆楼板模时先拆吊水平拉杆，然后再 拆支柱，每根龙骨留 1-2 根支柱暂不拆。
3） 、操作人员站在已拆除的空隙处，拆去近旁的支柱，使其龙骨自由 坠落。
4） 、拆除楼板模时用钩子将板模板钩下，等该段模板全部拆除后，将 模板集中运出集中堆放。
5） 、本工程模板拆除按照隔层拆除，严禁拆模过早引起梁板发生挠度。
4、钢筋工程 （ 1） 、构造柱筋制作成预制骨架，在作业面进行搭接，钢筋搭接长度为 40d，箍筋弯钩为 135 度，弯钩平直部分为 10d 。
（2） 、板的钢筋绑扎，注意板上层筋，防止被踩下，特别是雨篷、阳台、 挑檐严格控制上层筋位置，以免拆模后断裂。
（3） 、为防止构造柱筋发生位移，在柱筋上、中、下处设置十字箍筋。
（ 4） 、圈梁与构造柱节点处由于圈梁筋放在柱筋内致使圈梁变截面，制 作圈梁箍筋时单制作个别变截面箍筋。
5、混凝土工程 （ 1） 、混凝土浇筑前，清理梁、板内余渣，用水湿润。湿润土按施工顺 序一次浇筑成型，不留施工缝。
（ 2） 、预留洞及预埋件埋设时，在邻近位置弹出十字线，便于预留及埋 件时检查、校正。穿过楼板安装管均埋设钢套管，下平、上露部分为地面 面层厚度加 30mm。 20 （ 3） 、为防止构造柱出现烂根现象，在浇筑混凝土前用同标号水泥砂浆 浇筑 30-50mm 高后再浇筑。
（4） 、为防止钢筋污染，混凝土浇筑时采取 PVC 保护构造柱筋。
（ 5） 、在混凝土、砂浆施工中，实施混凝土、砂浆试块见证取样、送样 制度，保证工程质量的真实准确性。
（6） 、混凝土浇筑完毕后 12h 及时进行覆盖草袋、塑料布洒水养护，养 护周期为 7d。
五、屋面工程 屋面做法：在屋面板找平层→SBS 防水→聚苯保温板→找平层→座瓦 1、水泥砂浆找平层必须压实平整，抹平收水后二次压光，充分养护，在 突出屋面结构的连接处及转角处做成圆弧。找平层按 6*6m 留设分格缝，缝 宽 20mm，内填防水油膏。
2、屋面防水层为 3mm 厚 SBS 卷材防水，工艺要求符合设计和施工规范的 规定。
3、泛水及落水管处均附加防水卷材一层。
4、平瓦搭接尺寸要符合施工规范规定。
六、装修工程 先湿作业后干作业，先墙面后地面，屋面施工后，再进行精装修施工。
砌体工程完成验收后，即可进行室内外抹灰，室内顶棚抹灰采用直接刮腻 子工艺。
1、抹灰工程 （1） 、垂直度及标高控制：室内装修的控制标高在主体施工时引入各层， 并导入各房间，室内门窗口及阴阳角要吊直套方。外墙抹灰前，用经纬仪 21 测出轴线及阴阳角线，挂 1mm 铅丝作垂线，再用水平仪测出各层分格线及 窗口线，使其闭合交圈。
（ 2） 、选择不同类型的装饰房间分别作样板间，经建设单位、质监站检 查认可后，再进行大面积施工。
（ 3） 、抹灰前，清理掉墙面的残渣及浮尘，使墙面保持湿润状态。防止 抹灰层出现大面积空鼓。
（ 4） 、基层抹灰分层压实，木抹槎平。严格控制砂浆厚度，保证墙面尺 寸及门窗位置尺寸正确。
（ 5） 、待底灰凝固后，检查底灰粘结牢固程度，如有空鼓现象及时进行 处理。
（ 6） 、抹面灰时用铁抹子压光，铁抹子方向要一顺，墙面不允许有明显 的痕迹，大面要平整，阴阳角顺角。
2、外墙涂料施工 （ 1） 、在大面积进行外墙涂料施工前，根据设计的要求，提前做好样 板。
（ 2） 、将水泥砂浆用大杠刮平，水抹子搓平，铁抹子压光，待无明水 后，用软毛刷蘸水垂直向下，顺刷一遍，要求表面颜色均匀一致，无抹纹， 刷纹一致。
（ 3） 、根据图纸要求分格、放线，并依据缝的宽窄、深浅选择格条。
粘嵌分格条的位置准确，横平竖直。
（ 4） 、施工时，应将不需要施工的部位遮挡好，由上往下施工，保持 涂料颜色的均匀一致。
（ 5） 、刷涂料前应对墙面进行湿润，待无明水后即可进行刷涂。涂料 22 的稠度适当。
（ 6） 、刷涂料先上后下，分段分片进行，甩槎最好甩在分格条或阴角 处，涂刷时应首先相接，涂刷方向长短一致。一般先刷窗套及凸线，然后 在刷大面，涂面厚薄应一致，且颜色均匀。待第一边涂料成膜后即可进行 第二遍。判断成膜的方法是颜色恢复正常，手摸不粘。
（7） 、涂料施工要注意成品的保护：施工 12h 内避免雨淋，下雨天不 得施工，拆架子或升降装饰吊栏时不得碰坏墙面涂层；涂刷涂料时不要污 染门窗、玻璃等其他地面层；室内清理杂物不准从窗口而下，防止污染墙 面。
（8） 、质量标准 材料的品种、质量必须符合设计要求，各抹灰层之间及抹灰层与基体 之间必须粘结牢固，无脱落层、空鼓和裂缝等缺陷。涂料表面颜色一致， 不显接搓，无漏刷层，透底和流附。风格缝的宽度和深度均匀一直，平整 光滑，棱角横平竖直、通顺，流水坡向正确，滴水线顺直。滴水槽深度、 宽度均小于 10MM 整齐一致。
3、保温砂浆工程 （1） 、工艺流程 墙面：基层处理→吊垂直、套方、弹控制线→贴饼冲筋→抹保温砂浆 →抹粉刷石罩面灰→装饰面层 （2） 、施工方法：
1） 、砂浆的调制：保温砂浆（干料）应在抹灰现场就地人工调制或由 半截大桶装料用手提搅拌器调制成灰浆。
搅拌时间 2-5 分钟静置几分钟后， 进行第二次搅拌均匀后方可使用。以实际需要情况控制稠度。 23 2） 、按设计厚度用保温砂浆进行面贴饼冲筋，冲筋间隔适度。
3） 、抹保温砂浆前应先检查墙面冲筋的控制厚度，达到设计要求厚度 后，再根据不同的基层材料适当喷水湿润后，即可抹灰。无须刷胶做素浆 结合层，掌握抹压时间，抹压 2-3 遍，间隔不小于两小时。
七、门窗工程 1、塑钢门窗 塑钢门窗框安装采用后塞口。
（1） 、安装准备工作：
门窗及零星附件应符合国家产品标准，不得使用不合格产品。
准备好塑钢门窗安装用的机具和辅助用料。
做好安装前门、窗框扇的成品保护。
主要机具：安装窗的主要机具有：切割机、手电锯、射钉枪、板手、 半步板手、角尺、吊线锤、打胶筒、锤子、水平尺等。
辅助材料：主要有密封胶、密封带、五金配件等。
（2） 、安装施工方法：
1)、安装工艺：采用加工厂制作，现场安装。
安装顺序：安装→装扇→装玻璃→打胶→清理 塑钢门窗框在抹灰前立于门窗口出，用吊线锤吊直，以两对角线相 交尺寸为准。找正后用木楔将三边固定。用射钉枪将射钉钉入柱、墙、梁 上，将连接件与框固定在柱、墙、梁上。
2） 、塞缝：
窗固定好后，复查平整度和垂直度，按设计要求塞缝，缝内要清扫 无浮土。 24 3)装扇：
在门的上框，钻孔深入门轴，门下埋设地脚、装置门轴，检查无误， 安装窗扇。
4)装玻璃：
玻璃随裁随装。安装前先撕支窗框的保护胶纸，在安装玻璃部位支塞 橡胶带，用玻璃吸盘按入玻璃，前后垫实，使缝隙一致塞入、橡胶密封， 或用铝压条用十字圆头螺丝固定。
5） 、打胶清理：
玻璃与窗框接缝处用玻璃胶筒打入玻璃胶。窗玻璃装好后擦干净。
（3） 、质量要求：
塑钢门窗安装的位置，开启方向，必须符合设计要求。塑钢门窗安装 必须牢固。预埋件数量、位置、连接方法必须符合设计。
2、木门 木门框按照后塞口进行固定，抹灰时要欲留 1.5-2mm 缝隙。
木门扇刮漆施工技术：清理基层→刷清油→刮腻子→打磨平整→刷漆 →打补腻子→打补平整、光滑→刷漆、刮平→细磨→刷漆、刮平 八、安装工程施工方案 1、预留、预埋工艺流程 （1） 、预留，预埋工程 预埋件的准备→预埋件及预留孔洞的测量定位→放置预埋件→土建施 工时监测和调整→复测验收 预埋件准备：在预埋工作开始前，按各专业（水暖电）图纸和规范， 标准的要求，对需用的各种预埋板，预埋管及其它预埋件提前预制备用。 25 预埋件及预留孔洞的测量定位：根据图纸将其需要预留，预埋的地方， 按标高，平面位置，距离进行定位。
放置预埋件：随着土建工程的发展，按测一定位的位置，将预埋件放 置井固定。预埋件和预留孔洞是否准确，直接影响以后各专业安装工程的 质量，所以在放置预埋件后，预埋人员在土建施工时一定要进行监查，一 旦发生位移时要及时进行调整复位。
复测验收：在预留，预埋工作完成后，要及时组织复测验收。如发现 问题要及时解决把好安装工程质量的第一道关。
（2） 、预埋件的保护 在预埋件和预留孔洞复测验收后，要对其及时采取保护措施。特别是 对电气及各种管道的预留管件，要进行封堵保护，32mm 以下的管口用黑色 布进行包缠， ?50 以上的管口用编织袋包缠并用细铁丝绑牢， 以免进入异物。
2、照明系统安装 （1） 、照明配电箱安装工艺 箱体预埋→管与箱体连接→安装盘面→装盖板 （2） 、开关、插座安装工艺 清理→接线→安装盖板 a. 用錾子将盒子内残存灰块剔掉，并将杂物清理干净。
b. 将盒内甩出导线留出维修长度，削出芯线接于接线柱上。
（3） 、灯具安装工艺 检查灯具→组装灯具→安装、接线→通电试验 3、防雷接地系统安装 26 （1） 、工艺流程 避雷针 接地体安装 接地干线 支架 引下线明敷 避雷网 引下线暗敷 避雷带、 均压环 （2） 、防雷接地必须按设计及施工规范要求进行施工，接地装置隐蔽前 应请甲方代表或监理进行验收，并办理好手续后方可隐蔽。
（ 3） 、本工程利用构造柱内主钢筋两根作接地引下线，利用基础内的钢 筋做暗装自然接地极， 接地总电阻小于 4 欧姆， 否则应在-0.8m 预埋点处增 加人工接地极。
（4） 、构造柱内主钢筋焊接引上至楼顶的避雷针、避雷带，每层结构板、 梁内的主钢筋焊接连成电气通路作为均压网，并与避雷引下线的基础钢筋 网焊接成笼式结构。
4、给排水工程 （1） 、工艺流程 予留孔、 予埋件 套管安装 安装准备 管道预制加工 管道、设备卫具安装 防腐处理 卡架安装 系统冲洗 竣工验收 调试 通水试验 水压试验 填堵孔洞 闭水试验 27 （2） 、安装方法及质量要求 a.按楼层部位，分班组织施工，但必须做到标准统一及工作接口的密 切衔接。在规划的加工场地组织场地加工，减少安装现场工作量及交叉作 业的不便。
b.利用提升架和其它起重工器具对材料、设备集中运输，并加强包装 防护，人工或机械运输要轻拿轻放，避免碰损和污染。
c.按设计和规范对到货材料进行安装前的型号、规格检查，及质量检 试验。其中阀门需单体试验，压力表等计量设备进行校验，不合格者不得 使用。
d.按给排水系统及平面图由专业人员做好测绘，在加工场地进行可加 工段的预制，包括套管，卡架的制作，以及管道支架的初防腐。
e.与土建专业合作，做好预留孔洞、预埋件（套管等）的预埋工作， 准确定位，加强保护，防止偏移。
f.按图纸放线、定位、栽埋安装卡架，要求形式美观，位置合理，防 腐良好。
g.按设计座标、标高进行管道、设备、卫具的安装连接，并以先引入 管，再立主管、干管，后分层支管的管道安装顺序安装。设备、卫具的安 装需和土建及管道安装工序配合，合理衔接。室外暗装管道要保证隐蔽部 分的质量。对各系统及重要部位要分别做技术交底，加强标准学习和实测 检查，保证各项结果符合要求。
h.安装完毕后进行补充防腐，封堵洞口，现场清理。
i.给排水工程施工应遵守设计验收规范及标图。
j.技术工人要加强操作工艺标准的学习，使管道及设备卫具的安装方 28 法，连接形式，符合规程，注重施工产品的保卫防护，避免施工交叉污染 及丢失、损坏。
k.按设计及规范对各系统认真试验：给水系统须做水压试验及系统冲 洗；排水系统须做闭水试验及系统通水试验；单系统试验完毕后进行系统 调试，使其性能达到设计使用要求。
l.做好施工技术资料的整理为整体验收做好准备。
5、采暖管道施工技术措施 由于本工程室内采暖管采用 PP-R 管， 所以施工时针对暖气管暗敷提出 以下注意事项：
（1） 、严格按设计要求进行敷设； （2） 、敷设暗管要求无接头，并适当固定卡； （3） 、敷设暗管周围采用保温砂浆，底部采用聚笨保温层。
（4） 、敷设暗管施工时应做好隐蔽记录。
（ 5） 、敷设暗管交工时应做出明显标志；弹出提示线并在线内注明（内 有管道，请注意等字样） 。
九、脚手架工程 1、防护架采用双排脚手架，挂密目网进行全封闭。砌筑和室内粗装修使 用简易脚手架；室内装修采用双排脚手架。
2、 脚手架地基做成 3:7 灰土 100mm 厚， 宽出脚手架 300mm， 向外 5%找坡。
按规定做好垫木，穿铁靴和扫地杆等，防止地基下沉，排架倒塌。外侧做 ３00*300mm 排水光沟，场地内不准有积水。
第六章 工期保证体系及措施 一、工期目标：施工工期 270 天 29 二、工期保证体系 三、工期保证措施 3.1 项目部坚持每周生产调度会， 平衡协调各工序、 各工种的衔接及穿插， 保证资金、图纸、材料、人员、设备的供应。
3.2 为加快工程进度，作业班组采用“三班”工作制，质量监督、技术部 门跟班作业，现场指导作业，及时纠正施工的质量、操作问题。
3.3 建立工期制度，从工资中提出 20%作为工期奖金，按计划完成不奖不 罚，提前奖励 20%，拖后罚 20%，一个分项工程一次兑现。
3.4 组建强有力的项目管理班子， 配备足够的作业人员， 并抽调有施工经 验的技术工人和管理人员充实到各种专业作业队施工，加快施工速度。
3.5 雨季施工及农忙季节采取各种有利措施，保证工程顺利进行。
3.6 实行倒计时，分部分项逐一卡死，项目资金专款专用，材料、设备、 人员随叫随到，使项目部所需的资源得到保证。
四、节假日、农忙保勤措施 4.1 两收期间原则不放假， 加强职工政治思想工作， 晓之以理， 动之以情， 将单位大的利益放在前面，舍小家、保大家。
4.2 允许家在农村地多劳动力少， 要自己回家帮忙收种的单身职工请假回 家，但要根据自己的工种情况，听从单位的具体安排。
4.3 制定具体的物资奖励措施，激发职工大干快上的信心和积极性。
4.4 由劳资部门负责摸底， 按照单身职工所在地区， 根据各地区的收种早 晚情况，具体安排职工放假时间，前后错开交替放假，坚决不允许在放 假上搞一刀切，要放全放的做法。 30 施 工 准 备 组建工程项目经理部， 配备充足的作业队 伍 做好施工调查， 编制实施性施工组织设计 按照施工图、施工规范进行技术交底 利用网络技术， 对施工重点及关键进行控 制 及时向业主提报施工计划及各种报表 运用新技术、新工艺，提高工程进度和 质量 开展 QC 活动，解决重难点工程施工方案 提前做好工地料库建设 技 术 措 施 工 期 保 证 体 系 物 资 供 应 抓好材料、设备的采购、验收、存储和发放 编制物资供应计划， 根据工程进度 及时调整 机械设备按计划进场 机 械 管 理 周期检查设备使用情况， 消除设备隐患 配备性能优越、状况良好的施工机械 周期性施工检查，及时掌握施工动态 现 场 管 理 运用计算机技术对工程进行工序管理 及时调整优化施工方案 运用项目法进行施工管理 31 4.5 组织办公室人员及其他工地的闲置人员， 到现场进行有偿劳动， 充实 施工一线，弥补人员不足，确保两收期间该工程的施工进度。
4.6 凡是在秋收期间坚持工作的职工， 给予一定的物质奖励外， 工资等级 浮动都享有优先权，对那些违反规定，超期归来的职工，扣发奖金外并给 予处分批评。
4.7 在处理与相邻相关单位的关系问题上， 充分发挥地方队伍相邻相关的 单位人员比较熟悉的优势，经常走访沟通感情，取得邻近群众的理解和支 持，协助建设单位搞好与居民的关系，防止因不满而对工程的正常施工设 置障碍，保证工程的顺利进行，建立以项目经理为主的协调小组，专门处 理与相邻相关单位的各项关系，为工程大干快上创造良好的环境。
五、材料供应保证措施 5.1 提前作出详细准确的材料需用计划， 报供应组， 供应组对所需材料逐 一落实资源，按计划及时供应。
5.2 对资源紧缺的材料，供应组要提前采购，做好库存，保证及时供货， 不影响施工。
六、资金保证措施 在甲方资金暂不到位时，保证连续施工措施，如在施工过程中，甲方 资金发生暂时困难，我单位保证：
首先让工程使用单位的储备周转金，保证连续施工。
我单位保证本工程专款专用，决不挪作他用。
七、停水停电连续施工措施 7.1 项目部设专人和供水、 供电部门联络准确了解供水供电情况， 并及时 反馈项目经理。 32 7.2 项目经理根据供电供水情况合理安排工作做到不窝工，连续生产。
7.3 工地准备 10 立方米的蓄水池一个，停水前蓄满水。
7.4 准备小型发电机一台，停电时，满足小负荷的用电。
第七章 一、质量目标 工程质量达到合格 二、质量保证体系 在相应的保证体系下，成立现场检查组，形成以项目经理为主，质 量检查组长为主要负责者，质量检查员为第一责任者的质量三级管理体 系，质量检查对所有分部分项目工程进行监督检查。建立相应的质量奖 罚标准，奖优罚劣，责任到人，全面推行质量一票否决权，发现质量问 题一追到底，决不放过。工地设土建专业工长、水暖专业工长和电照专 业工长，主要工种各均设一名质量检查员。
质量保证体系 项目经理 质量保证措施 组 长 技 术 员 质 检 员 材 料 员 土 建 工 长 水 暖 工 长 电 照 工 长 各施工班组长 33 质量保证体系 项目经理 部 组织保证体系 项目部质量创优小组 施工队 QC 小 组 思想保证体系 思想政治 工作 质量第一 教育 社会主义 劳动竞赛 青年优质 工程活动 施工前质量保 证体系 优秀的施工 组织设计 完善的创 优规划 标准的工 艺、规范 计 量 标 准 施工前质量 保证体系 样板工程 开路 三工序控 制管理 关键工序 控制 文明均衡 施工 质量检 验评定 施工前质量 保证体系 初验 克服缺点 确定整改 方案 修改施工 验收交接 材料设备质 量保证体系 把好采购 关 把好进货 检验关 加强材料、设备的运 输、 库保管和领取管理 思想保证体 系 加强机械设备 的日常管理 34 合理安排定 期维修 严格执行 操作 加强日常 保养 三、质量保证措施 3.1 严格按国家规定的标准及验收规范组织施工。各工种施工的技术 资料必须与工程形象进度同步，各种试验报告及时准确。
3.2 开展 QC 小组活动，定期开展质量宣传活动。认真做好自查、互检、 交接检、隐蔽项目等工作，未经验收不得进行下道工序施工。
3.3 各分部分项工程施工前，应进行认真的书面交底，严格按图纸及 设计变更要求施工。发现问题应及时上报技术部门和设计单位核定后再 处理。
3.4 加强测量、放线工作，建立复测制度，确保建筑物各种轴线、中 心线和标高，偏差严格控制在规范规定的允许范围内。
每层都要用经伟 仪由标准固定桩引线，不得借用下层轴线，以防墙柱位移，每层放线后 都要坚持做预检，预检工作使每层放线准确无误。
3.5 加强材料、构件的采购、储存和使用管理 材料计划准备及时，以便有足够的时间采购、试验。
货比三家，选择合格的供货单位。
材料进场严格检查，不合格者不准进场。
各种材料存放均有明显标识，避免错用、混用。
3.6 加强工程资料的管理工作 建立以项目技术负责人为中心的工程技术资料和文件的管理系 统。设专职资料员对图纸、方案、质量标准、验收规范等与质量相关的 文件进行统一管理，及时收集变更、洽商等各种工程资料，并及时按发 放范围发放。技术、材料、质检三方面密切配合，相互督促以确保工程 质量。 35 四、成品保护措施 为提高效益，避免不必要的损耗，一定要加强成品保护。首先要合理 安排施工工序并对现场所有管理人员及施工人员进行相关教育。装饰工程 开始前，要做好成品保护预防措施。在楼内搬运物品动作要轻，防止碰撞； 对门口、台阶、地面等尤要注意，严禁在成品墙面上涂抹、刻画；无关人 员不许随意进入现场。对违反要求、不听劝阻造成损失的人员，要处以经 济处罚。
五、 创优措施 严把质量关，消除质量通病，在保证结构、功能的基础上，抓细部节 点做法，使工程更美观、协调、实用。
5.1 刷新型无油隔离剂，使基层不粘油，易于清理，为抹灰工程打好底。
5.2 墙面喷涂料分格缝与栏板拼缝一致， 该问题在加工栏板时提前通盘考 虑，且各层阳台用立线控制。
5.3 穿楼地面管道跟部做水泥砂浆护台， 表面刷银粉顶部用白色石膏圈装 饰。
5.4 固定管道的卡子外露部分均用相应的白色套管保护， 且注意管子出墙 位置一致、美观。
5.5 合理安排工序，避免交叉污染，墙面与踢脚线之间留 5 毫米槽，该槽 的水平用+50 线控制。抹灰阴阳角均用统一工具施工，作到整齐划一。
5.6 散水与勒角相接处，沿长度方向预埋 30*50 木方，保证线条顺直。
六、工程保修、回访、维修措施及用户信息管理 6.1 工程竣工移交时， 我单位将向建设方提交保修书， 以便发现质量问题 能与我单位保修服务职能部门联系。 36 6.2 质量回访：
工程交工使用期满前的回访， 将用户反映的质量问题及时 反馈工程项目部，以利处理。
6.3 工程维修：按合同的有关规定，对工程进行保修，如出现由施工造成 的质量缺陷，我单位负责维修处理，不留隐患。
6.4 用户信息管理：
单位工程项目管理部负责对用户信息的收集传递、 分 析和处理，并建立用户服务档案。
第八章 质量通病防治措施 一、基础工程：
1.1 土方实验按要求分步取样， 取样数量符合要求， 未经取样实验合格不 进行下一步回填。
1.2 施工放线经过认真校核，分清轴线与边线，尤其轴线偏中的情况。砌 砖排底时认真检查，无误后再砌筑。回填时墙体应有足够强度，最好进行 双面回填，防止挤歪墙体。GZ 模板位置找准后一定要保证其强度和稳定， 使其不发生位移。
二、主体工程：
主体通病为：拉接筋、木砖、埋件少放，钢筋锚固、搭接尺寸、构件搁 置尺寸不够，砌墙留直槎等。控制方法：
2.1 严格进行隐蔽工程验收，甲方、监理共同签证。另外，在皮数杆上标 明拉接筋、木砖、埋件位置。随时检查发现问题及时处理。
2.2 认真全面掌握相关规范、图集、施工工艺标准，领会设计意图，克服 凭经验办事的习惯。
2.3 施工安排合理，考虑分步流水施工，预留洞口要放线定位，不能由操 作者任意留置。 37 三、装修工程：
装修通病为：抹灰面空裂，门窗开启不灵活，关闭不严密，阳台门窗 上下错位。控制措施：
3.1 首先控制好结构工程的平整度、垂直度，认真处理好基层，抹灰冲筋 不能太大，按规定分遍成活。
3.2 门窗框安装必须四点吊垂直， 以保证框整体方正垂直， 按规定留门窗 缝，使门窗扇不与其他部位相蹭。
3.3 阳台门窗严格实施“三向定位” ，凡应上下对正要求垂直者，均应以 线控制。
四、其他：
屋面、浴厠间、暖卫漏水，下水道堵、倒坡等。控制措施：
4.1 严把材料关，防水一定要专业队伍施工，细部、节点做法认真操作， 需预埋的要提前固定好，加强成品保护，不允许出现事后凿洞现象。
4.2 认真找准排水方向，卫生器具安装好后，做好防护，防止进入杂物。
注意清扫口的设置，不要漏加，并在卫生间楼地面施工完毕后进行闭水试 验。
五、 “四新技术”运用 为了进一步提高建筑工程质量，彻底清除工程质量通病，争创精品工 程，我们承诺推广应用以下“四新技术” ，接受社会各界监督。
1． 2． 3． 4． 墙体砌筑采用无架眼施工。
构造柱、圈梁采用无架眼模板支设。
厕浴间的砼翻边与楼层现浇砼整体浇筑。
模板工程施工中全部应用海绵条。 38 5． 6． 7． 8． 9． 填充墙顶部斜顶砖切割 600 与结构接触面为平面状。
砌体中异型砖采用切割或预制。
砌体施工采用可调式皮树杆。
门窗口木砖采用预制砼块。
构造柱柱筋井字架固定位置。 10． 钢筋工程安插 PVC 套管防止钢筋受污染。
11． 楼梯踏步砼接缝留置在板跨中 1/3 范围内，采用专用堵头模板。
12． 现浇砼养护采用塑料布围护、覆盖，及时浇水养护。
13． 楼梯踏步阳角采用铜角，角钢或 6mm 钢筋。
14． 室内墙面砖粘贴采用专用工具，基层拉毛。
15． 给排水管道根部采用加防水墩台和防水层防止渗漏。
16． 给排水管道预留孔采用专用堵洞模具。
第九章 冬雨季施工措施 一、冬季施工措施 1. 冬季施工材料准备 由于砼外加剂目前市场供应混乱，避免伪劣产品流进施工现场，给 施工的工程带来危害，采取集中供应的办法来加以控制。
2.现场准备工作 A：
水电：供水管道埋好、包好，水管埋深不浅于 500mm ，出地 面立管、阀门用砖砌 500×500mm 池子回填锯沫保温，上面用双层草袋覆 盖，消防工具及消火栓齐备，设在明显的位置。检查临电线路，不符合 要求的要及时整改，易破皮的塑料线不能使用。
B：
机械设备：每个搅拌机必须搭设保温棚，用砖砌 ，上部用苇 39 席扎好，棚内生炉火，并抹灰，其它机械设备，如卷扬机、打夯机、电 焊机，也要做适当的防护。搅拌机附近设沉淀池，搅拌机出灰口附近地 面的积水要扫入沉淀池，以防结冰。
C：
建筑材料：
钢材：建筑用钢材在进入现场后应架空分类排放，以免遭受冰雪的侵 蚀。
水泥：采用散装水泥，现场立 40T 水泥罐。
白灰电石膏：
在搅拌机周围适当位置挖一浅池， 内衬红砖， 将其放入， 上盖草袋。使用后盖好，不能受冻。
砂、石、砖的堆放点不能有积水，冰雪覆盖后要及时清扫，另外施工 用火要到消防部门备案，易燃易爆物品的贮存地点要由工地工长、材料 员及消防人员共同协商。
易冻的材料要存放在具备采暖条件的库房内。
3.技术措施 A．外墙装修工程应安排在平均气温高于 5℃时施工。
B．室内抹灰及瓷砖施工采用现场封闭取暖的方法进行，门窗及洞 口应封闭严密，以防热量散失，但为了及时排除潮气，应适当有通风措 施。
C．进行砼地面施工，在浇筑过程中采用加热水方法施工，水泥采 用硅酸盐水泥，砂石骨料中不得有冰块及雪团，要求清洁，级配良好， 砼搅拌应取常温时间的 1.5 倍。
D．施工现场要做好测温工作，专人负责并做好记录。测温项目一 般为每天天气温度及装饰工程室内温度。 40 4．安全及其它注意事项 A．冬季施工要注意防风、防冻、防滑、防毒、防火、防爆炸。
B．架子工必须按规定架设栏杆，按规定搭设马道并设防滑条。
C．工地取暖炉要设专人看管，做好交接班记录。要保证宿舍的烟 囱、风斗齐全，安装符合要求，防止煤气中毒，易燃易爆物要有专人看 管，严禁在施工现场用木料生火取暖，警卫人员和看火者不得擅自离开 工作岗位。
D．有毒物品入库（如亚硝酸苯等）后要严格领用手续，确保安全。
E．雪后施工，必须先将操作地点，道路打扫干净。
F． 工地办公室、 警卫室严禁使用电炉子取暖， 严禁私自搭接电线、 电器等。
二、 雨季施工措施 1．做好雨期前的准备工作 A．要根据生产情况，及时编制雨期材料计划，准备足够的油毡、苫 布、水泵、电缆、铁锨、铁丝等防雨材料、设备，以备急用。
B．各种建筑材料应在晴天按计划运进工地，以免雨天道路泥泞，无 法运输。所有大宗材料如砖、砂石、灰等应就近堆放，方便使用。
C．各种怕雨，怕潮的建筑材料，应存放在仓库，水泥库应根据场内 集水高度加高料堆底，一般应在 30 厘米以上。并做好库顶防漏和地面、 墙面防潮的处理，门口适当加高，并备有必要的防大雨料具。
D．制做好的门窗口，应放在室内，防止雨淋变形，其下应垫好木方。
E．钢材应架高堆放，一般架高 30 厘米，以防锈蚀。
F．根据工地情况，工期长短修筑排水沟，场地的低洼地方应设排洪 41 沟，一旦有水可迅速排出。
G．搅拌站到提升盘，应修筑耐水防滑道路，以保证道路畅通，有条 件的工地可自搅拌站到提升盘设防雨棚通道，以利施工。
H．建筑物周围地面要适当加高，防止积水，造成基础沉降。
I．大型机电设备要按规定搭好防护棚，小型设备加防护罩，并按要 求设避雷和接地装置。
2．合理安排施工计划，掌握好施工节奏。
A．雨期施工的工作面不宜过大，应分段分期完成。
B．为了不影响施工进度，要合理安排施工程序，室外作业要尽量抢 在晴天施工，尤其是外墙装饰抹灰工程，以免影响工程质量。室内作业 为雨天工作内容。
C．屋面工程要积极创造条件，早铺抢铺，以免影响室内装修。
3．雨期施工技术措施 A．主体工程 1 搞好砂浆、砼配合比，由于雨季砂石受雨淋，含水量大，雨期砼 ○ 施工要测定出砂石含水率，订出砼施工配合比来配制砼，并控制好砼坍 落度和砂浆稠度。
2 砌砖工程应严格控制灰缝，灰缝越大，干燥越慢，变形越大，这 ○ 样可能造成墙身砌体倾斜。灰缝一般控制在８毫米左右为宜，下雨时每 日砌筑高度不宜超过 1.2 米，收工时，应覆盖砌体表面。
3 砼施工时，应将模板内的积水清除干净，浇注好的砼应根据天气 ○ 情况，加以覆盖养护，并有必要的防大雨措施，以免冲浆，影响砼质量。
4 钢筋在安装前出现表面浮锈较多， ○ 应认真进行除锈后方可使用， 42 否则会影响钢筋和砼粘结度。
B．屋面工程 1 屋面工程要积极早铺，以免影响室内工程。
○ 2 找平层有潮湿或受雨淋后，应待其完全干燥后才可铺防水层。
○ 3 雨期铺设保温层和找平层应掌握气象台天气情况预报， ○ 抓紧时间 铺设，使找平层和保温层不受雨淋，保持干燥和容重，以利于下道工序 的顺利进行。
4 在特殊情况下，需要进行湿铺的屋面，应结合工程技术组制订出 ○ 切实可行的铺设方案后，方可进行。
C．完毕工工程 楼四周的散水、楼梯进口处的台阶低于目前施工现场地平的要在其 四周挖设明沟排水。现已完工但未交验的工程，要注意维持室内外墙面 整洁，门窗关好，以免因大风和雨淋受损。
4．雨期施工安全保证措施 A．各施工现场的机械设备均不应放在地势低洼易积水的地方。以免 雨后浸泡，搅拌机、卷扬机等大型设备应搭设雨棚，所有设备上的电机 应加防雨防晒设施。
B．各种小型机械。如打夯机、振动器等，不使用时必须存入库内， 对不易搬动的机器，绝不准随意丢在现场，在下班后垫高盖好。
C．加强对脚手架的检查工作，对脚手架要勤检查，防止霉烂、腐蚀、 朽坏等。对钢管脚手架螺栓卡子，也要认真检查，注意是否产生沉降。
D．施工现场的斜道、脚手板应有防滑措施。斜道、跳板应按规定订 防滑条，间距不超过 30 厘米，下雨天斜道上泥浆多，应及时清除。 43 E．雨天除严格按《施工现场临时用电安全技术规范》去做外，应提 高一级防护的要求，各种机电设备的开关不得裸露在外，配电箱周围也 应有防雨措施。对各种漏电保护器应认真检查，确保其性能灵敏可靠。
F．整理好现场的临电电路，电线应按规定分开拉设，并设磁珠，按 规定利用漏电保护器。严格禁止利用普通电线当做把子线，严禁电线直 接缠绕在脚手架、钢门窗及钢筋上，对现场电路要经常检查，如发现松 动、杆子弯斜、电线垂弯、电闸箱无防雨盖等现象时，应及时解决，保 证安全生产，所有架空电线必须架高 4 米以上，电闸箱旁不准堆放钢筋 等杂物。通往闸箱的道路必须畅通。
G．六级以上的大风和暴雨时，不许进行高空作业，风雨过后必须对 脚手板、机电设备、临时线路进行全面检查，发现倾斜变形、下沉、漏 电现象，应及处理，有严重危险的应立即拆除修整。
5．加强领导和安全教育工作 A．精心组织、精心指挥 雨期施工是属于特殊条件下施工，必须加强对施工现场的领导，对 劳力精心组织，避免窝工现象，工地根据实际情况制订切实可行的措施。
B．勤检查抓落实 项目部要对工地进行检查，重点是场地排水、道路、材料堆放现场、 电器设备和临电设施、外架子搭设等项目，对不能满足要求的限期解决。
各项目负责人应经常察看工地的防汛工作，发现问题及时纠正。
C．加强安全教育 雨期施工，要加强施工纪律的教育，特别是对新进厂的职工进行一 次专门的安全教育，严格执行安全操作规程和规定。应加强对作业班组 44 施工前的安全交底和检查，加强个人防护，正确使用“三宝” ，禁止穿易 滑鞋、塑料底鞋，使职工从思想上提高安全重要性的认识。
总之，根据雨期的生产安排和施工特点，有重点、有针对性地精心 布置，层层落实。重点部位做好详细的雨期施工技术交底，确保工程质 量和施工安全，顺利渡过雨期生产。
第十章 项目组织机构 为保证优质、高速完成承建的施工任务，我单位在该工程的施工中采 用项目管理法，建立项目部，由项目经理对施工的全过程实施管理，并对 施工安全、质量、进度全面负责。项目部由项目经理、副经理、技术主管 组成，下设生产技术组、材料后勤组。项目的质、安员由项目经理、副经 理直接领导，对工程的质量、安全工作直接监督检查。生产及材料供应上 的问题由副经理协调，工程质量及技术的问题由技术主管协调解决。
项 目 组 织 机 构 框 图 项目经理 项目副经理 生产、 后勤组 技术主管 材料、 技术组 施工员 质检员 材料员 安全员 施工班组 45 第十一章 施工机械的配备和施工人员配备 1、 主要施工机具、设备配备计划 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 名 称 规格 8T HW—60 HC70D JS500 FGQ40A GW40 BSI—330 MT—225 HZ—50 HEZ—11 单位 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 J2 SI—005 1.5T TC3608A HBT-80 TCS-1000 台 台 台 台 台 台 数量 2 2 1 1 1 1 1 1 2 2 2 15 1 1 1 1 1 1 使用阶段 土方施工阶段 土方施工阶段 土方施工阶段 全过程 基础及主体工程 基础及主体工程 全过程 基础及主体工程 基础及主体工程 基础阶段 全过程 全过程 主体阶段 全过程 全过程 全过程 全过程 全过程 自卸汽车 蛙式打夯机 快速冲击夯 砼搅拌机 钢筋切断机 钢筋弯曲机 电焊机 台式圆锯 振动棒 平板震动器 自升龙门架 水泵 经纬仪 水准仪 钢筋调直机 塔吊 砼输送泵 电子磅秤 46 2、劳动力计划安排 主要劳动力计划一览表 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 工 木工 钢筋工 瓦工 砼工、普工 抹灰工 架子工 机械运转工 电气焊工 水、暖、电工 测量工 质、安员 材料保管员 技术员 护厂工 合计 种 人数 60 20 30 50 60 15 8 5 10 2 2 2 2 3 269 进场时间 基础、主体施工阶段 基础、主体施工阶段 基础、主体工程 基础、主体工程 装修阶段 全过程 全过程 全过程 安装阶段 测量放线 全过程 全过程 全过程 全过程 47 第十二章 安全、消防、保卫措施 一、安全生产保证机构（见下页） 二、安全生产保证措施 2.1 认真贯彻执行国家各专业施工技术安全规则， 建立健全安全生产的管 理制度，制定安全生产操作规程，使安全工作作到有章可循，有法可依。
2.2 落实安全检查与例会制度 项目部每半月对安全生产进行一次大检查，专职安检员跟随班，随时 检查安全生产情况，及时纠正违章，并做好各种安全记录，对严重违章人 员要给予经济处罚。
2.3 所有机械要派专人使用、保养、施工前要按操作规程进行检查。
2.4 各分部、 分项工程及重要部位技术交底时要有明确的安全措施， 要有 针对性，并在施工中严格执行。
2.5 施工现场设明显的安全标志， 所有施工人员必须听从指挥， 真正树立 安全第一的思想，努力实现安全生产。
三、安全、消防保证机构 项目经理 专职安全员、消防员 兼职安全员、消防员 兼职安全员、消防员 48 四、消防保证措施 4.1 施工现场要有明显的防火标志，职工生活区、仓库、木工棚等地方要 配有足够的消防器材和充足的水源。
4.2 在职工中广泛宣传防火知识， 提高全员的防火意识， 确保无火灾事故 的发生。
五、防盗措施 施工现场建立门卫和保卫巡逻制度，值勤人员佩带标志，做好值班记 录。确保材料不丢失，施工有秩序进行。维护好工地周边的治安环境。
六、 地上管线及地上地下设施的加固措施 6.1 地上管线支架的加固，在放好基础线后，根据管线的位置增设支架 或采用钢桩加固支架的基础；同时用钢丝绳拉设电杆或支架。
6.2 地下有管线或不明物的先用人工挖槽进行查找，查明后设警示标志， 施工时设专人负责。如果已挖出管线或它物，立即报告甲方或有关人员， 并制定加固和恢复措施；措施可行后立即施工。
七、临时用电安全措施 7.1 线路布置及主要施工设备 1．线路：施工主线采用 3*35+1*25 的电缆线沿墙敷设，每间隔 1 米用 瓷瓶固定，架设高度为 2.5 米，施工现场采用 TN—S（三相五线制）供电系 统。
2．施工设备：根据施工现场的实际情况和具体要求，施工设备的用电 量核定为 100KW。
7.2 安全技术措施 1．外电防护 49 1 在建工程的外侧边缘与外电架空线路的边线最小安全操作距离：
○ 1kv 以下为 4m；1—10kv 为 6m；35—110kv 为 8m。
2 当实际距离小于安全操作距离时，可采取防护措施，可采用木板、 ○ 竹排或干燥的荆笆，纵向增设屏障，防护高度应在高压线水平位置上下各 2m。防护时应停电，并设专人监护，防护屏障应有醒目的警告标志，屏障 外侧用密目网封闭。
3 在建工程严禁在高压线下方施工、停放机具、搭设作业棚、建造 ○ 生活设施或堆放构件物料。
4 塔式起重机的任何部位， ○ 或被吊物边缘与 10kv 以下架空线边线最 小水平距离不得小于 2m。
2．支线架设 1 施工现场支线应架空敷设，沿墙加瓷柱或穿管敷设，也可用电缆 ○ 敷设。
2 在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中，必须实行 TN_S ○ （三相五线制）供电系统。
3 重复接地的接地电阻值不大于 10Ω 。
○ 4 导线绝缘性能良好，无老化、破皮漏电现象，截面选择正确，线 ○ 路档距选择合理。
5 导线穿墙、坑、洞、棚或过道时应穿管保护，做好防水弯，并固 ○ 定好位置。
6 导线埋入地下暗设时，应穿管敷设，管内导线不允许有接头，管 ○ 头封闭好埋入深度不低于 30cm。如使用电缆就地敷设，过路时应加保护管 埋设。 50 7 导线严禁乱拉乱扯、大把线，无绝缘子等方式敷设。
○ 8 施工现场与外电线路共用同一供电系统，电气设备应根据当地的 ○ 要求作保护接零或作保护接地，不得一部分设备作保护接零，另一部分作 保护接地。
3．现场照明 1 沟道内操作时使用的手把灯照明电压不得超过 36V。
○ 潮湿场所、 金 属容器内照明电压不得超过 12V。
2 导线固定的绝缘子上，严禁将导线直接绑在金属架上、井子架或 ○ 树上。
3 绝缘性能良好，无破皮老化现象，对于大面积的钢筋绑扎网格的 ○ 施工现场的照明线路，应通过漏电保护器控制。
4 露天装设的临时灯，其灯口和拉线开关应使用防水瓷灯具，与地 ○ 面间距不小于 3m，碘钨灯具安装高度在以 3m 以上。
5 临建棚内照明线应穿管或用瓷头敷设，灯头距顶棚要大于 30cm， ○ 开关控制火线、火线进中心触头，距地面不小于 2.5m。
6 照明线路的工作零线应和相线截面相同。每一单相回路上灯具和 ○ 插头的总数不应超过 25 个，并装设 15A 以下熔断器保护。
4．低压干线架设 1 施工现场的临时用电线路，必须按正规线路架设，杆上有横担， ○ 横担上固定绝缘子，严禁将导线绑在脚手架上，工棚顶上或树上。
2 架空线路采用专用的砼杆或木杆，杆基稳固夯实，砼杆不得露筋， ○ 木杆（木横担）不得腐朽、不得有环向裂纹和扭曲其直径不小于 100mm— 130mm，埋入深度为杆长的 1/10 加 0.6m。横担应能满足线路水平架设的要 51 求，必要时增设铁拉板固定。
3 架空导线采用绝缘铜线或绝缘铝线。严禁使用裸线或用其它材料 ○ 作导线。
4 架空导线截面要能满足线路允许截流量，允许电压升降和机械强 ○ 度的要求，其最小导线截面积铝线 16mm2,铜线 10mm2。
5 保护零线的截面应不小于工作面零线的截面，工作面零线的截面 ○ 可低于相线一号。
6 架空线路的电杆档距不大于 35m，线间距离不小于 0.3m，横担距 ○ 离不小于 0.6m。
7 架空导线最大弧垂距离地面应高于 4m，跨越机车道架空导线最大 ○ 弧垂距离地面应高于 4m，跨越机车道时应高于 6m，跨越其它建筑物时应高 于 2.5m。
8 同一横担架设时导线排列顺序：面向负荷，背向电源，从左侧开 ○ 始为 L1、N、L2、L3，与专用的保护零线同一横担架设时为 L1、N、L2、L3、 PE。
9 干线的零线作保护零线时，如距变压器中性点距离超过 100m 时， ○ 应在总配电箱处做好重复接地。当线路长度超过 200m 时，应在线路的中间 或转角处及末端增做一组重复接地，其接地电阻值应小于 10Ω 。重复接地 装置的接地体应采用两根以上的角钢圆钢或圆管，不得用罗纹钢或铝板作 接地体。圆管直径 38mm—51mm，长度 2.5m，接地体以用镀锌管为宜，严禁 使用带有沥青、油污等绝缘物体。埋地深度应大于 2m，并做好电气连接。
5．开关箱、配电箱 1 配电箱应采用 1.5mm 的铁板或优质绝缘材料制作。无明显缝隙并 ○ 52 设有示警标志。
2 配电箱、开关箱应架设在干燥、通风的场所，其周围应以足够二 ○ 人同时工作的空间和通道，不得堆放任何防碍操作维修的物品。安装应端 正、牢固、有门、有锁、有防雨措施，箱内不准存放杂物。
3 配电箱、开关箱安装高度底部距地面垂直距离为 1.3m—1.5m。移 ○ 动式开关箱应设在固定支架上，箱底距地面垂直距离为 0.6m—1.5m。
4 总配电箱、开关箱应设在靠近电源进线处，分配电箱应装设在用 ○ 电设备或用电负荷相对集中的地方， 开关箱和配电箱的距离应小于 40m， 开 关箱控制的用电设备水平距离应不超过 3m。
5 同一配电箱动力线和照明线应分路设置， ○ 并实行末级分配箱配电， 箱内严禁挂接其它临时线。
6 每台用电设备要“一机一闸，一漏一箱”严禁一闸多用，必须做 ○ 到三级配电二级保护。漏电保护器、闸刀及控制的用电设备，用文字标明， 对号入座。
7 箱内导线的进线口、出线口应设在箱的底部，进出线口的导线固 ○ 定好位置加绝缘护套，分路成束并做好上下防水弯。
8 金属配电箱、 ○ 开关箱外壳及电气开关的金属外壳应做好接零保护， 和固定设备相连接的保护零线宜采用多股线，其最小截面铜线 2.5mm2，导 线不得承受外力，不许有接头，不得缠绕，应用螺丝加平垫，弹簧垫锁紧。
保护零线应通过接线端子板连接。
9 为防止零线带电除做好重复接地外， ○ 每三相线的负荷应均匀分布， 三相不平衡电流不得超过该线路总电流的 20%。
10配电箱的引入电源线严禁用插销连接，三个以上回路的分配电箱 ○ 53 内应设总闸控制，箱内电气固定可靠，箱内配线要排列整齐，导线绝缘良 好，接头按规定连接，剥头不宜过长，并压紧接牢，严禁带电体外露。
6．熔丝 1 保险丝、保险片、保险管的容量大小，应按其控制的设备容量额 ○ 定电流的 1.5—2 倍选取，照明按其额定电流的 1 倍选取，三相保险容量大 小应一致。严禁用其他金属材料代替熔丝。
2 保险丝按“S”型用平垫压紧，同时将熔体轻轻按入灭弧槽内；保 ○ 险片斜口在上方，直口在下方，不得随意剪切，改变其容量；保险管内的 石英砂应将空间填满，不得使熔体变形。
3 各类闸刀、电气开关的盖罩把钮齐全有效，不得窜位和缺少。
○ 7．变配电装置 1 各类电气开关的熔断器、断电器、磁力启动器等，应和其控制的 ○ 电动机、电焊机等设备的额定容量相匹配严禁使用破损、不合格电气。
2 5.5kw 以上的用电设备，不得使用手动开关控制（如闸刀、正反开 ○ 关） ，必须使用自动开关控制（磁力启动器） 。对于 11kw 的设备则应用降压 启动装置控制（如自藕补偿器等） 。
3 移动式电器设备和手持电动工具(Ⅲ类外） ○ ，必须在负荷线首端装 设符合“国标”的合格漏电保护器，其负荷线应选用多股铜芯橡胶护套线。
木工机械也应装设漏电保护器。
4 漏电保护器应固定在配电箱内，接线要正确。使用中每隔 10 天按 ○ 动试验按钮，看其是否脱扣，发现问题应及时修理或更换。
5 所有电工必须持证上岗。
○ 54 第十三章 一、文明施工保证机构 文明施工保证体系 项目经理部 后勤组 生活区卫 生管理 施工区卫 生管理 物供组 料场、库区 管理 工具、料具 管理 施工组 施工平面 管理 下工场地 清理 安全组 安全管理 现场防护 二、文明施工保证措施 2.1 现场布置按经批准的施工平面图布置，且设置规范的、标准的、齐全 的工程标牌和有关的图表牌和警标牌。
2.2 弃土车辆出工地前要设专人拍土， 并清扫车轮， 门口落土要及时清扫。
2.3 现场材料按规定的堆放区整齐堆放，各种标识牌要挂的整齐规范。
2.4 所有人员均作到挂牌上岗，衣着整齐。
2.5 所有材料运到工地后及时卸货， 运输车辆卸货后应尽快离开现场， 保 持现场道路畅通。
2.6 设置门岗，专人看守，闲杂人员一律不得进入工地。
2.7 执行邯郸市 “创建文明工地和文明工地建设的考评办法” 作到活完场 清，现场器材堆放整齐，场内道路畅通平整，无污水，各作业棚内整齐、 清洁。 55 第十四章 减少噪音、环境污染及防扰民措施 1、尽量避开午休和夜间施工，噪音大的设备设消音板隔音，确保居民正 常休息。
2、现场道路要洒水降尘，垃圾存放到指定地点，搞环境卫生。
3、做好现场保卫工作，确保材料不丢失，施工有秩序顺利进行。
4、为了降低噪音、环境污染，决定采用商品砼 56
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特凿处中标乌审旗蒙大矿业虎豹湾主井冻结工程 作者:赵仁义 来源:本站原创 发布时间:2008-7-22 10:59:42 7月20日,特凿处凭借雄厚的实力中标乌审旗蒙大矿业有限责任公司...