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2013 年度主要机电设备检修计划 名 称 检 主提升机 测 钢丝绳 绞车主轴 检测周期 12 月 12 月 24 月 检修内容 计划检测时间 2013、6、11 前 2013、10、14 前 2013、10、14 前 检修时间 责任 单位 机电 科 负责人 当班司 机 主井 检测单位 备注 主 绞 车 日 提升容器、连接装置、阻车器、天轮、钢丝绳、制动装置、深度指示器、防过 班检 检 卷装置、传动装置、闭锁装置、电动机、电控设备、提升信号 检查保险闸的各部间隙和连接、固定情况，主绞车的减速器、制动泵的油质、 月 油位检查、补充和更换、主钢丝绳全绳检查、断丝情况（提人 6%，提物 10%） 每月 机电 主 检 立即更换、全绳上油一次、漏油的元件、管路维护，九大保护进行检查、调试 7 日前 科 机 符合规定要求，连接装置、保险销检查无开焊、变形、松动并处理。2013 年 3 月 3 季 日、6 月 3 日、 机电 钢丝绳上下层交错点移位、天轮检查（转动灵活、定期注油、固定件紧固，衬 检 9 月 3 日、12 科 垫磨损到一根钢丝绳深度、侧面磨损到钢丝绳直径 1/2）更换。
月 3 日之前 年 井架是否变形、损坏、锈蚀、振动情况，天轮的垂直、水平度、有无轮缘变形 2014 、 1 、 20 检 和轮辐变形，制动闸磨损超限的闸片更换、磨损超限的滚筒衬板更换、减速器 前 的齿啮间隙、联轴器的磨损情况，不符合要求的更换等。
机电 机修 日 螺丝不松动，声音、温度、电压、电流是否正常等 检 班检 机电 科 机电 科 当班司 机 每月 月 电机接线装置检查：线头是否松动、线皮有无破损、线头有无过热变色，发现 7 日前 电 检 异常及时处理；电机接地装置检查、螺丝紧固情况。
机 季 电机注油、绝缘电阻检测、接地电阻检测。
检 2013 年 1 月 3 日、4 月 3 日、 机电 7 月 3 日、10 科 月 3 日之前 通过看、听、摸、嗅查看设备是否有异常，振动、声音、气味、温度发现异常 日 及时处理，输入电压、输出电压指示是否正常，冷却风扇是否有异常振动和噪 班检 检 声，各种保护调试动作是否灵敏可靠，提升信号、声光齐全有效。 机 电 当班司 科 机 电 月 所有电缆全线检查，如有损伤、破口、发热、变色立即处理，线头检查紧固情 每月 控 检 况。
7 日前 机电 科 年 供电设备清灰、高阻表检查（主电路和地之间的绝缘电阻是否低于 5MΩ ） 、过 2014、1 月 20 机电 检 热的元件进行更换、冷却风扇是否异常振动和异响。
日之前 科 名 称 主提升机 检 钢丝绳 测 绞车主轴、天轮轴 吊盘钢丝绳 检测周期 12 月 6月 24 月 12 月 检修内容 计划检测时间 2013 年 6 月 11 日前 2013 年 3 月 21 日、12 月 21 日前 2013、6、11 前 2013、8、13 前 检修时间 检测单位 备注 责任单位 机电科 负责人 当班司 机 副井 日 提升容器、连接装置、阻车器、天轮、钢丝绳、制动装置、深度指示器、防过 班检 检 卷装置、传动装置、闭锁装置、电动机、电控设备、提升信号 主 绞 车 检查保险闸的各部间隙和连接、固定情况，主绞车的减速器、制动泵的油质、 月 每月 油位检查、补充和更换、主钢丝绳全绳检查、断丝情况（提人 6%，提物 10%） 机电科 检 7 日前 立即更换、全绳上油一次、漏油的元件、管路维护，九大保护进行检查、调试 符合规定要求，连接装置、保险销检查无开焊、变形、松动并处理。
主 2013 年 3 机 月 3 日、 6 季 月 3 日、 9 钢丝绳上下层交错点移位、天轮检查（转动灵活、定期注油、固定件紧固，衬 机电科 检 月 3 日、 垫磨损到一根钢丝绳深度、侧面磨损到钢丝绳直径 1/2）更换。
12 月 3 日 之前 年 井架是否变形、损坏、锈蚀、振动情况，天轮的垂直、水平度、有无轮缘变形 2014 年 1 机电、 机修 检 和轮辐变形，制动闸磨损超限的闸片更换、磨损超限的滚筒衬板更换、减速器 月 20 前 的齿啮间隙、联轴器的磨损情况，不符合要求的更换等。 日 螺丝不松动，声音、温度、电压、电流是否正常等 检 班检 机电科 当班司 机 电 机 每月 月 电机接线装置检查：线头是否松动、线皮有无破损、线头有无过热变色，发现 2 日前 检 异常及时处理；电机接地装置检查、螺丝紧固情况。 机电科 季 电机注油、绝缘电阻检测、接地电阻检测 检 2013 年 1 月 3 日、 4 月 3 日、 7 机电科 月 3 日、 10 月 3 日 之前 电 控 通过看、听、摸、嗅查看设备是否有异常，振动、声音、气味、温度发现异常 日 及时处理，输入电压、输出电压指示是否正常，冷却风扇是否有异常振动和噪 班检 检 声，九大保护调试动作是否灵敏可靠，提升信号、声光齐全有效。 机电科 当班司 机 月 所有电缆全线检查，如有损伤、破口、发热、变色立即处理，线头检查紧固情 每月 检 况。
7 日前 机电科 检测内容 主机 检 测 压力表 安全阀 检测周期 12 月 6月 12 月 检修内容 计划检测时间 2013 年 1 月 11 前 2013 年 4 月 11 日、10 月 11 前 2013 年 10 月 25 日前 检修时间 班检 每月 7 日前 检测单位 备注 检修单位 机修科 负责人 当班司 机 空 日 气 检 压 主 缩 机 月 机 检 年 检 日 检 月 电 检 机 季 检 主机本体、安全阀、仪表仪器、断油保护、润滑油超温保护、油气筒压力保 护、风包安全阀、释压阀、转动及电气裸露部分保护、冷干凝机、压力变送 器、过滤器等 空气滤芯、冷却器通风孔清灰、润滑油油质、油位检查，不够补充、有漏油 的元件更换密封件、清洗 Y 型过滤器滤网、排除冷却器的凝结水、管路接头、 油气筒螺丝 检查进气阀动作情况及阀板是否管严、检查泄放电磁阀、压力维持阀、三向 电磁阀、清洗冷却器、各保护压差开关是否动作正常 螺丝是否紧固、温度是否高温、声音是否正常、防护装置是否齐全有效、热 保护装置是否动作可靠 螺丝是否紧固、接地是否完好、线头是否老化、发热，更换故障部件 机修科 2014 年 1 月 机修科 20 前 班检 机修科 当班司 机 每月 机电 7 日前 2013 年 1 月 7 电机紧固情况、联轴器检查磨损不超限、轴承注油、绝缘电阻检测、接地电 日、 4 月 7 日、 机修科 阻检测、接地线、端子连接是否锈蚀、并逐一维护 7 月 7 日、10 月 7 日前 年 检 主电机拆解清灰、轴承清灰检查、更换，主电机绕组绝缘检测 2014 年 1 月 机修科 20 日前 班 检 查看电压、电流是否正常、各种指示是否齐全正常、线头是否松动、发热老 班检 化，元件螺丝是否松动 机电 当班司 机 月 检 电 控 季 检 检查接地是否完好、所有控制供电电缆全线检查是否完好、有无异常振动、 每月 声音，环境温度是否合适 7 日前 机电 导体生锈清灰、供电设备输入输出电缆测试绝缘值 380V 大于 7MΩ 2013 年 1 月 7 日、 4 月 7 日、 机电 7 月 7 日、10 月 7 日前 年 检 供电设备清灰、高阻表检查（主电路和地之间的绝缘电阻是否低于 5MΩ ） 、 2014 年 1 月 机电 过热的元件进行更换、冷却风扇是否异常振动和异响。
20 前 风 日 包 检 是否漏风、放水开关是否正常、压力表指示是否正常、压力表、安全阀、释 每班 压阀效验铭牌是否齐全。 机修 当班司 机 检 测 检测内容 主风机 检测周期 3年 计划检测时间 2014 年 8 月 17 日前 检测单位 备 注 检修内容 检修时间 责 任 单 位 负责人 日 紧固件不松动、搞好周围环境卫生、通过耳听、手摸、嗅、观察、发现异常及时 班检 检 处理 主 风 主电机清洁、通风管路畅通无阻、接地是否完好、主风机辅助元件紧固、开焊、 机 主 月 变形元件修理。
每月 7 日前 机 检 机 当班司机 电 机 电 2013 年 1 月 7 日、4 季 每三月给主电机加油、润滑一次、主电机的绝缘电阻检测、主风机的接地电阻检 机 月 7 日、7 月 检 测、主风机电机隔爆连接面的维护、导电元件锈蚀清除、接地装置检查和维护。
电 7 日、10 月 7 日前 风机风量测试、平衡块、平衡垫、螺栓、螺母、联轴器、键的检查、磨损超过 3/4 年 2014 年 1 月 机 进行更换、风叶脏污清理、检查有无开焊、变形、磨损超限、风机基础连接设备 检 20 日前 电 有无变化、发现异常及时处理。 日 检查变压器、配电开关的声音、温度、电压、电流是否正常、风机在线监测装置、 班检 检 冷却风机、测温装置、蝶阀控制器、瓦斯监控分站、有无异常及时处理。 机 当班司机 电 检查变压器线圈、铁芯、封线的外观有无损伤、变色情况，变频器的滤网每月清 洗一次、配电柜、变频器、隔离开关的传动机构检查、轴销是否齐全、磨损是否 月 松旷、触头结合是否严密、定期注油、所有线路检查、整理清灰、有无破口、损 每月 7 日前 检 伤和线头松动发热现象、发现异常及时处理，电气元件松动紧固、调试、接地装 置检查维护，保证连接可靠、无锈蚀，保护装置调试、动作灵敏可靠（过压、欠 压、接地、断相、过载） 电 控 机 电 2013 年 1 月 7 日、4 季 检查变压器电缆的绝缘电阻、电气设备接地电阻检测、接地装置检查维护，冷却 机 月 7 日、7 月 检 风机手动检查有无卡阻现象，定期注油。发现异常及时处理， 电 7 日、10 月 7 日前 检查各项部件及线路是否有损伤、变形、变色、松动、过热、腐蚀现象，发现异 年 2014 年 1 月 常查明原因采取措施立即处理， 电动蝶阀机械啮合部件注油， 检查有无打啮现象、 检 20 日前 轴承注油检查，如有异常及时更换。 机 电 检修内容 检修时间 责任 单位 负责人 柴 油 发 电 机 组 1、检查启动柜侧的市电开关，并做好记录。
（1）确保市电正常供电。充电开关处于常开位置。
（2）检查油箱油量不少于 300 升。
（3）气温低于 10℃时，开启电加热器开关，对机器进行预热。
2、检查机组状态，并做好记录。如有异常及时通知值班室。
日 （1）检查蓄电池组电压是否正常。
（蓄电池电压应为 24V ~30V 左右，满足机组连 班检 检 续起动 9 次的用电量。
） （2）检查油压、油温、水温、增压压力数值。
（3）观察报警指示灯是否接通发亮。检查机房照明是否正常。
3、检查机组燃油供油阀是否处于开通位置。
主 4、检查配电柜开关是否置于分闸位置，各仪表指示是否处于零位。
机 机电 当 班 电 工 1、重复日常检查内容。 2、检查柴油机油位标尺是否在正常位置。
月 3、检查燃油箱油位，不应少于 50%。
每月 7 日前 检 4、检查散热器水位是否在正常位置。
5、检查蓄电池电解液是否在正常位置。
6、检查机组各管接头（包括燃油供给、排烟、润滑、冷却系统）是否紧固，是否 有漏水、漏油现象。
机电 1、重复周检内容。
2、检查空滤指示器，若进入红色区域则需要更换空滤。
季 3、检查电瓶连接线、机组接地线、控制箱保险接线及接线端子线是否松动。
检 4、检查风扇皮带、充电机皮带张紧度。
5、对机组外部进行清理，包括四周及顶板。 2013 年 1 月 7 日、4 月 7 日 、7 机电 月 7 日 、10 月 7 日前 1、重复月检内容。
2、检查化验机油。
（机油第一次更换时间为 50 运行小时，以后为 250 小时） 年 3、更换机滤、柴滤、空滤，或在规定的使用时间内更换。
（柴滤更换时间为 300 2014 年 1 月 机电 检 小时/次；空滤更换时间为 2000 小时/次；机滤第一次更换时间为 50 运行小时， 20 日前 以后为 250 小时） 4、对油水分离器进行排水及清洗或更换其滤芯，或在规定的使用时间内更换。 日 检查变压器、配电开关的声音、温度、电压、电流是否正常、风机在线监测装置、 班检 检 冷却风机、测温装置、蝶阀控制器、瓦斯监控分站、有无异常及时处理。
电 控 机电 当 班 司 机 检查变压器线圈、铁芯、封线的外观有无损伤、变色情况，变频器的滤网每月清 洗一次、配电柜、变频器、隔离开关的传动机构检查、轴销是否齐全、磨损是否 月 松旷、触头结合是否严密、定期注油、所有线路检查、整理清灰、有无破口、损 每月 7 日前 检 伤和线头松动发热现象、发现异常及时处理，电气元件松动紧固、调试、接地装 置检查维护，保证连接可靠、无锈蚀，保护装置调试、动作灵敏可靠（过压、欠 机电 压、接地、断相、过载） 2013 年 1 月 7 日、4 季 检查变压器电缆的绝缘电阻、电气设备接地电阻检测、接地装置检查维护，冷却 月 7 日 、7 检 风机手动检查有无卡阻现象，定期注油。发现异常及时处理， 月 7 日、10 月 7 日前 检查各项部件及线路是否有损伤、变形、变色、松动、过热、腐蚀现象，发现异 年 2014 年 1 月 常查明原因采取措施立即处理，电动蝶阀机械啮合部件注油，检查有无打啮现象、 检 20 日前 轴承注油检查，如有异常及时更换。 机电 机电 检 测 主机 检测内容 检测周期 12 月 检修内容 计划检测时间 2013 年 7 月 13 日前 检修时间 检测单位 备注 责任单位 负责人 日 检 主 皮 主 带 机 月 机 检 季 检 年 检 日 电 检 机 月 检 1、所有元件的紧固件不允许有松动现象； 2、设备轴承、逆止器、联轴器、制动泵等声音、温度有无异常开裂、变形 情况； 3、托辊转动是否灵活、输送带接头是否完好、辅助滚筒转动是否灵活、有 班检 运输队 无开焊裂纹、变形，重锤拉力车工作正常（自由运动） ，防护装置齐全有效； 4、定期清扫设备上灰尘，保证刮煤器工作正常，停车及时除去积聚煤粉； 5、胶带机运行保证无卡阻、跑偏等异常现象，如有异常立即处理； 6、检查闸瓦与制动盘间隙在 1.0-2mm 之间，如果超过规定及时调整。
1、联轴器、逆止器、减速器、制动器油量检查，缺少适量补充； 每月 7 日前 运输队 2、漏油部件修理，易损件维护等。
2013 年 1、逆止器润滑油更换，过滤器更换； 1 月 7 日， 2、检查所有油封磨损情况； 机修、 4 月 7 日、 7 3、所有托辊定期维护，轴承座磨损检查、注油更换； 运输队 月 7 日、10 4、检查皮带磨损和拉伤情况。
月 7 日前 1、清理更换减速器、制动泵的润滑油； 2014 年 1 机修、 2、制动器闸瓦磨损量达 5mm 以上时及时更换。
月 20 日前 运输队 螺丝是否紧固、温度是否高温、声音是否正常、防护装置是否齐全有效、热 班检 机电 保护装置是否动作可靠 每月 螺丝是否紧固、接地是否完好、线头是否老化、发热，更换故障部件 机电 7 日前 当班司机 当班电工 2012 年 1 月 7 日、4 季 电机紧固情况、联轴器检查磨损不超限、轴承注油、绝缘电阻检测、接地电 月 7 日、7 检 阻检测、接地线、端子连接是否锈蚀、并逐一维护 月 7 日、10 月 7 日前 年 主电机拆解清灰、轴承清灰检查、更换，主电机绕组绝缘检测 检 2014 年 1 月 20 日前 机电 机电 机电 当班电工 日 查看电压、电流是否正常、各种指示是否齐全正常、线头是否松动、发热老 班检 检 化，元件螺丝是否松动 月 检查接地是否完好、所有控制供电电缆全线检查是否完好、有无异常振动、 每月 检 声音，环境温度是否合适 7 日前 电 控 季 检 年 检 2013 年 1 月 7 日、4 导体生锈清灰、供电设备输入输出电缆测试绝缘值 380V 大于 7MΩ 月 7 日、7 月 7 日、10 月 7 日前 供电设备清灰、高阻表检查（主电路和地之间的绝缘电阻是否低于 5MΩ ） 、 2014 年 1 过热的元件进行更换、冷却风扇是否异常振动和异响。
月 20 日前 机电 机电 机电 检测内容 检 测 架空乘人装置 钢丝绳 检测 周期 12 月 6月 检修内容 计划检测时间 2013 年 7 月、11 月前 2013 年 1 月 15 日、7 月 15 前 检修时 间 检测单位 备注 责任单 位 负责人 架 空 1、每日检查所有坚固件是否松动，特别是驱动部连接螺丝、地脚螺栓、 乘 人 各种 U 型螺栓，发现问题及时处理 装 2、每日检查各绳轮转动灵活情况，发现异常及时处理 置 主 机 日 3、每日检查钢丝绳磨损情况，钢丝绳的检查、试验、更换必须按《煤矿 检 安全规程》有关钢丝绳的规定执行 4、每班检查减速机运行工况，发现减速机温升超过 80 度，或油温超过 100 度、漏油、油的质量下降以及产生不正常噪音等现象时，应停止使用，检 查原因，进行处理。 班检 运输队 当班司机 1、所有绳轮轴承及驱动部主轴轴承每月加注一次润滑脂、电机、减速机 月 每月 检 轴承至少每两个月加注一次润滑脂。
7 日前 2、定期清理电机、减速机外壳的尘土和杂物，但不得用水冲扫。 运输队 1、定期检查轮衬和吊椅胶垫的磨损情况，磨损深度达到 25 ㎜时必须更 季 换新衬垫 2、定期检查吊椅抱索器（固定吊椅） ，发现问题及时处理。
检 3、半个月移动抱索器的夹紧位置（向运动方向移动） ，移动距离不得小 于 400mm。 2013 年 1 月 7 日、 4 月 7 日、 运输队 7 月 7 日、 10 月 7 日 前 检查电气系统和制动器工作情况，发现问题及时处理，严格按规定对猴 年 2014、1、 运输队 检 车进行维护和保养，并做好检修记录，安监科、运输队的岗位人员要积极配 20 前 合机电队的检修。 日 螺丝是否紧固、温度是否高温、声音是否正常、防护装置是否齐全有效、热 每天 检 保护装置是否动作可靠 机电 当班电工 电 月 机 检 螺丝是否紧固、接地是否完好、线头是否老化、发热，更换故障部件 每月 7 日前 机电 2013 年 1 月 7 日、 季 电机紧固情况、联轴器检查磨损不超限、轴承注油、绝缘电阻检测、接地电 4 月 7 日、 检 阻检测、接地线、端子连接是否锈蚀、并逐一维护 7 月 7 日、 10 月 7 日 前 机电 年 主电机拆解清灰、轴承清灰检查、更换，主电机绕组绝缘检测 检 2014、1、 20 前 机电 日 查看电压、电流是否正常、各种指示是否齐全正常、线头是否松动、发热老 每天 检 化，元件螺丝是否松动 机电 当班电工 月 检查接地是否完好、所有控制供电电缆全线检查是否完好、有无异常振动、 每月 检 声音，环境温度是否合适 7 日前 电 控 2013 年 1 月 7 日、 4 月 7 日、 7 月 7 日、 10 月 7 日 前 机电 季 导体生锈清灰、供电设备输入输出电缆测试绝缘值 380V 大于 7MΩ 检 机电 年 供电设备清灰、高阻表检查（主电路和地之间的绝缘电阻是否低于 5MΩ ） 、过 2014 年 1 检 热的元件进行更换、冷却风扇是否异常振动和异响。
月 20 前 机电 检修内容 检修时间 检修单位 负责人 1、检查油箱油位，油量不足，应及时补加； 2、检查全部减速箱的油位，有无异常的振动、噪声和温升等； 3、检查液压系统、冷却系统的工作压力是否正常，各接头阀组、管路及油 缸是否由泄露； 日 4、检查油泵、马达等有无异常噪声、温升和泄露等； 每天 检 5、截齿是否完整、齿座有无脱焊现象、固定螺钉或挡圈是否完全、喷嘴是 否堵塞等，并及时更换或疏通。
6、各重要连接处的螺栓，若有松动必须拧紧；检查刮板链、履带的松紧情 况，刮板及连接螺栓、螺母是否松动，履带板、履带销及滚子套是否完好。
掘 主 进 机 机 严格按照润滑表所规定的周期和油的牌号对掘进机各部位加注更滑润 月 每月 滑油，并按照定期维修检查项目表进行定期检查和维护。
检 7 日前 机电 当班司机 机电 一、修补截割头的耐磨焊道 2.更换磨损的齿座 3.检查凸起部分的磨损!! 1.伸缩部 1.拆卸检查内部 2.检查保护筒前端的磨损!截割部 季 2.减速器 1.分解检查内部 2.换油 3.向电动机加注润滑脂 4.检查螺栓类有无 检 松动!!! 二、铲装板部 1.检查扒爪圆盘的密封 2.检查衬套类有无松动 3.修补扒爪的 磨损部位 4.检查轴承的油量 5.检查铲板上盖板的磨损!!!! 2013 年 1 月 7 日、4 月 7 日、7 月 7 日、 10 月 7 日 前 机电 一、分解检查内部 2.换油! 二、刮板输送机 1.检查链轮的磨损 2.检查溜槽底板的磨损及修补 3.检查刮 板的磨损 4.检查链轮及加油!!!! 三、 刮板减速器 1.分解检查内部 2.换油!!供水系统 1.清洗过滤器 2.更换水 泵曲轴箱润滑油 3.调整喷雾系统安全阀!! 年 2014 年 1 四、胶带减速器 1.分解检查内部 2.换油检查部位检查内容每月每 6 个月每 检 月 20 前 年 五、液压系统 1.检查液压泵、电动机联轴节 2.更换液压油 3.更换滤心 4. 调整溢流阀!!! 六、液压缸 1.检查密封状况 2.检查缸盖有无松动 3.检查衬套有无松动 4. 检查缸内有无划伤、生镑!! 日 螺丝是否紧固、温度是否高温、声音是否正常、防护装置是否齐全有效、热 每天 检 保护装置是否动作可靠 月 螺丝是否紧固、接地是否完好、线头是否老化、发热，更换故障部件 检 每月 7 日前 机电 机电 当班电工 机电 电 机 2013 年 1 月 7 日、4 季 电机紧固情况、联轴器检查磨损不超限、轴承注油、绝缘电阻检测、接地电 月 7 日、7 检 阻检测、接地线、端子连接是否锈蚀、并逐一维护 月 7 日、 10 月 7 日 前 机电 年 主电机拆解清灰、轴承清灰检查、更换，主电机绕组绝缘检测 检 2014 年 1 月 20 前 机电 日 查看电压、电流是否正常、各种指示是否齐全正常、线头是否松动、发热老 每天 检 化，元件螺丝是否松动 机电 当班电工 月 检查接地是否完好、所有控制供电电缆全线检查是否完好、有无异常振动、 每月 检 声音，环境温度是否合适 7 日前 电 控 季 导体生锈清灰、供电设备输入输出电缆测试绝缘值 380V 大于 7MΩ 检 2013 年 1 月 7 日、4 月 7 日、7 月 7 日、 10 月 7 日 前 机电 机电 年 供电设备清灰、高阻表检查（主电路和地之间的绝缘电阻是否低于 5MΩ ） 、 2014 年 1 检 过热的元件进行更换、冷却风扇是否异常振动和异响。
月 20 前 机电 检 测 名称 主水泵 检测周期 12 月 检修内容 计划检测时间 2013 年 2 月 25 日前 检修时间 检测单位 备注 责任单位 负责人 日 检 1、轴承润滑：
2、更换盘根：
3、定期清刷吸水龙头罩，清除吸水井杂物。
4、发现问题及时处理。
1、 各紧固件及放松装置应齐全，无松动。
2、水泵密封松紧应适度，不进气，滴水不成线。
3、电流不超过规定值，电压复合电机正常运行要求。
4、 吸水井水面深度指示器工作正常，并在正常范围内，吸水井积泥面距 笼头底面距离不小于 0.5 米。 班检 机电 当班司机 排 水 系 水 统 泵 月 检 每月 7 日前 机电 季 检 对水泵、水管、闸阀、排水用的配电设备和输电线路全面检修一次，并对 全部工作水泵和不用水泵进行一次联合排水试验，发现问题及时处理。 2013 年 1 月 7 日、4 月 7 日、7 月 7 日、10 月 7 日前 2014 年 1 月 20 前 机修 年 检 两端间隙、盘根压盖、吸水笼头罩、滑动轴承、滚动轴承、电机等。检修 后对其作出详细的检修记录. 机修 日 检 月 检 电 机 螺丝是否紧固、温度是否高温、声音是否正常、防护装置是否齐全有效、 每天 热保护装置是否动作可靠 螺丝是否紧固、接地是否完好、线头是否老化、发热，更换故障部件 每月 7 日前 机电 机电 当班电工 季 检 年 检 日 检 月 检 2013 年 1 月 7 日、4 电机紧固情况、联轴器检查磨损不超限、轴承注油、绝缘电阻检测、接地 月 7 日、7 电阻检测、接地线、端子连接是否锈蚀、并逐一维护 月 7 日、10 月 7 日前 2014 年 主电机拆解清灰、轴承清灰检查、更换，主电机绕组绝缘检测 1 月 20 前 查看电压、电流是否正常、各种指示是否齐全正常、线头是否松动、发热 每天 老化，元件螺丝是否松动 检查接地是否完好、所有控制供电电缆全线检查是否完好、有无异常振动、 每月 声音，环境温度是否合适 7 日前 2013 年 1 月 7 日、4 导体生锈清灰、供电设备输入输出电缆测试绝缘值 380V 大于 7MΩ 月 7 日、7 月 7 日、10 月 7 日前 供电设备清灰、高阻表检查（主电路和地之间的绝缘电阻是否低于 5MΩ ） 、 2014 、 1 、 过热的元件进行更换、冷却风扇是否异常振动和异响。
20 前 机电 机电 机电 机电 当班电工 电 控 季 检 年 检 机电 机电 检修内容 日 检 月 检 保持每个托辊运转灵活，及时更换不转或损坏的托辊。检查绞接处的 开口销是否损坏; 检修时间 班检 检修单位 机电 负责人 当班司机 备注 定期给各种轴承、齿轮加油。特别注意驱动装置的供油润滑。传动大 每月 齿轮每班都要加油。
7 日前 1、给每个托辊加油，使用替换托辊、升井加油(每半年一次);
2、更换减速箱齿轮油、更换胶圈(连轴器);
3、更换减速箱磨损件，如油封、轴伞齿轮等;
4、机架绳、人宇木、花监螺丝等处的骑马钉、爪钉、钢丝卡等，重新 加固打紧上紧; 机电 井 下 皮 带 机 主 机 季 检 2013 年 1 月 7 日、4 月 7 日、7 运输队 月 7 日、10 月 7 日前 年 检 1、所有地脚螺丝，横梁连结螺丝均重新加油上紧;
2、更换滚筒轴承润滑油、更换磨损滚筒及更换电动机铀承油(每年一 次);
2014 年 3、校正机架绳的水平度，宽度，校正机头架及机民架横向水平，小 1 月 20 前 车轨道水平及轨距。 运输队 电 机 日 检 螺丝是否紧固、温度是否高温、声音是否正常、防护装置是否齐全有效、 每天 热保护装置是否动作可靠 机电 当班电工 月 检 螺丝是否紧固、接地是否完好、线头是否老化、发热，更换故障部件 每月 7 日前 机电 季 检 2013 年 1 月 7 日、4 电机紧固情况、联轴器检查磨损不超限、轴承注油、绝缘电阻检测、接地 月 7 日、7 电阻检测、接地线、端子连接是否锈蚀、并逐一维护 月 7 日、10 月 7 日前 主电机拆解清灰、轴承清灰检查、更换，主电机绕组绝缘检测 2014 年 1 月 20 前 机电 年 检 日 检 月 检 电 控 机电 查看电压、电流是否正常、各种指示是否齐全正常、线头是否松动、发热 每天 老化，元件螺丝是否松动 检查接地是否完好、 所有控制供电电缆全线检查是否完好、 有无异常振动、 每月 声音，环境温度是否合适 7 日前 2013 年 1 月 7 日、4 月 7 日、7 月 7 日、10 月 7 日前 机电 当班电工 机电 季 检 导体生锈清灰、供电设备输入输出电缆测试绝缘值 380V 大于 7MΩ 机电 年 检 供电设备清灰、高阻表检查（主电路和地之间的绝缘电阻是否低于 5MΩ ） 、 2014 、 1 、 过热的元件进行更换、冷却风扇是否异常振动和异响。
20 前 机电 检修内容 （1） 检查各转动部件是否有异常声响、剧烈振动或发热等异常现象。如 有，则应及时排除； 日 检 （2） 检查减速箱、液力偶合器、液压缸以及推进系统软管是否漏油或者 损坏。漏损严重者应及时处理，并补充油液； （3） 检查减速箱、盲轴、链轮、挡煤板、铲煤板和刮板链螺栓是否松动， 如发现松动应及时处理； 主 机 检修时间 检修 单位 负责人 备注 班检 施工 队 当班司 机 井 下 刮 板 机 （1）检查刮板、连接环及圆环链是否损坏，如发现损坏应及时更换； 月 检 （2） 检查刮板链松紧是否适度，有无跳牙现象。如果刮板链过松应及时 张紧； （3） 检查溜槽有无掉销和错口现象，一经发现应及时更换。
（1） 检查减速箱、液力偶合器、盲轴等部位润滑油是否充足，缺油及时 补充，有无变质，检查乳化液液量是否充足、变质； 季 检 （2） 检查挡煤板和铲煤板连接螺栓是否松动或掉落； （3） 检查机头（机尾） 架损坏变形情况； （4） 检查机头（机尾） 各联接螺栓的紧固情况； 2013 年 1 月 7 日、 施工 4 月 7 日、7 月 7 队 日、10 月 7 日前 每月 7 日前 施工 队 项目部 项目部 （1） 检查拨链器、刮板的磨损情况； 年 检 日 检 月 检 季 检 年 检 日 检 月 检 季 检 年 检 （2） 检查电动机的引线损坏情况； （3） 检查溜槽挡煤板和铲煤板损坏变形情况； 螺丝是否紧固、温度是否高温、声音是否正常、防护装置是否齐全有效、 每天 热保护装置是否动作可靠 螺丝是否紧固、接地是否完好、线头是否老化、发热，更换故障部件 每月 7 日前 机电 机电 当班电 工 2014、1、20 前 施工 队 项目部 电 机 2013 年 1 月 7 日、 电机紧固情况、联轴器检查磨损不超限、轴承注油、绝缘电阻检测、接地 4 月 7 日、7 月 7 机电 电阻检测、接地线、端子连接是否锈蚀、并逐一维护 日、10 月 7 日前 2014 年 主电机拆解清灰、轴承清灰检查、更换，主电机绕组绝缘检测 机电 1 月 20 前 查看电压、电流是否正常、各种指示是否齐全正常、线头是否松动、发热 每天 机电 老化，元件螺丝是否松动 检查接地是否完好、 所有控制供电电缆全线检查是否完好、 有无异常振动、 每月 声音，环境温度是否合适 7 日前 机电 当班电 工 电 控 导体生锈清灰、供电设备输入输出电缆测试绝缘值 380V 大于 7MΩ 2013 年 1 月 7 日、 4 月 7 日、7 月 7 机电 日、10 月 7 日前 机电 供电设备清灰、 高阻表检查 （主电路和地之间的绝缘电阻是否低于 5MΩ ） 、 2014、1、20 前 过热的元件进行更换、冷却风扇是否异常振动和异响。 检修内容 检修时间 检修单位 负责人 备注 日 检 矿 井 供 电 系 统 1、主变、高压配电柜的温度、油位、线头；2、高压柜的保护装置、线头、仪 表、指示灯；3、低压柜、断路器的运行方式；4、主控室的模块、交流屏、直 每天 流屏、主变保护屏、通讯屏等。 机电科 当班电工 月 检 1、35KV 站线路、武西线、芹竹西线；2、主变、备用变压器线头、油位及螺 每月 丝紧固情况；3、保护用品、绝缘用具是否齐全有效；4、回风井、抽放站两回 7 日前 路线路，以及本矿生活区线路。 机电科 年 检 1、35KV 站配电柜、10KV 配电柜、仪表；2、避雷器、绝缘电阻测试；3、安全 2014、1、 用具、避雷塔、架空线路巡回检查等。
20 前 机电科 检修内容 检修时间 检修 单位 负责人 备注 日 检 1.1 检查各油管连接是否正确。
1.2 检查各连接螺丝是否拧紧，立柱是否锚牢固。
1.3 点动电动机，检查电动机的旋向与齿轮泵壳体上的标定转向是否一 致。
每天 1.4 冷却水是否正常流通。
1.5 检查操纵多路阀手把，使其处于中位。
对油箱内油质检查一次，若不合格应将油全部放出，并清洗油箱，注入 新的液压油。
每月 7 日前 防治 水 当班 操作工 探 放 水 设 备 钻 机 月 检 防治 水 季 检 2013 年 1 月 7 减速箱每三个月开盖内检查箱内齿轮及润滑情况一次，主要检查齿轮， 日、4 月 7 日、 防治 磨损情况，是否缺润滑油等，发现问题及时处理。
7 月 7 日、10 水 月 7 日前 减速器、钻机马达、液压控制阀、泥浆泵拆解检查，超限元件更换；液 压管路压力试验，不合格的更换 2014 年 1 月 20 前 防治 水 机电 当班电工 年 检 日 检 月 检 电 机 螺丝是否紧固、温度是否高温、声音是否正常、防护装置是否齐全有效、 每天 热保护装置是否动作可靠 螺丝是否紧固、接地是否完好、线头是否老化、发热，更换故障部件 每月 7 日前 机电 季 检 2013 年 1 月 7 电机紧固情况、联轴器检查磨损不超限、轴承注油、绝缘电阻检测、接 日、4 月 7 日、 机电 地电阻检测、接地线、端子连接是否锈蚀、并逐一维护 7 月 7 日、10 月 7 日前 主电机拆解清灰、轴承清灰检查、更换，主电机绕组绝缘检测 2014 年 1 月 20 前 机电 年 检 日 检 查看电压、电流是否正常、各种指示是否齐全正常、线头是否松动、发 每天 热老化，元件螺丝是否松动 机电 当班电工 月 检 电 控 检查接地是否完好、所有控制供电电缆全线检查是否完好、有无异常振 每月 动、声音，环境温度是否合适 7 日前 机电 季 检 导体生锈清灰、供电设备输入输出电缆测试绝缘值 380V 大于 7MΩ 2013 年 1 月 7 日、4 月 7 日、 机电 7 月 7 日、10 月 7 日前 年 检 供电设备清灰、 高阻表检查 （主电路和地之间的绝缘电阻是否低于 5MΩ ） 、 2014、1、20 前 过热的元件进行更换、冷却风扇是否异常振动和异响。 机电 检修内容 日 检 检修时间 检修单位 防突科 负责人 当班司 机 备注 ⑴检查设备易松动的部件； ⑵搞好清洁卫生； ⑶检查工作液内有无杂质压 力、流量，注意工作液储存罐的液面必须与自动排泄阀液面相齐。⑷检查 每天 泵轴承端盖的温度是否在规定范围内。⑸检查设备的安全保护装置。
⑴检查皮带的松紧程度，并进行调整。⑵在抽吸介质中有无明显污染，并 定期清洗或更换。⑶功率和温度是否符合要求。⑷管路是否有泄露发生， 每月 并采取处理措施。⑸泵运转是否平稳，轴承转动的噪声有无变坏。⑹地基 7 日前 是否下沉或有裂纹。
⑺阀门内有无杂物并清理。
⑻叶轮处的间隙是否在允 许范围内。
⑼所有的坚固螺丝有无松动。
⑽局部解体检查， 清洁规定部位。
2013 年 1 每隔 15 天停机一次，冲洗泵内脏物；定期检查零件的完好情况；每运转 月 7 日、4 80 天更换一次轴承体内的黄油；每年至少清洗轴承 1 次，润滑油全部更 月 7 日、7 换，注入黄油量充塞空间的 2/3 即可。
月 7 日、10 月 7 日前 ⑴包括例行检修内容。
⑵更换或修复部分磨损部件。
⑶排气腔及过滤的清 洗。
⑷根据实际情况和机电科润滑油管理制度， 对润滑油添加或更换。
（5） 2014 年 将泵全部拆开检查叶轮、侧盖、气体分配器是否有损伤痕迹，各种配合间 1 月 20 前 隙是否正常，轴承磨损情况等，如有不正常之处，必须及时修复或更换。 月 检 抽 放 设 备 抽 放 泵 防突科 季 检 防突科 年 检 防突科 日 检 月 检 电 机 螺丝是否紧固、温度是否高温、声音是否正常、防护装置是否齐全有效、 每天 热保护装置是否动作可靠 螺丝是否紧固、接地是否完好、线头是否老化、发热，更换故障部件 每月 7 日前 防突科 防突科 当班电 工 季 检 年 检 日 检 月 检 电 控 季 检 2013 年 1 月 7 日、4 电机紧固情况、联轴器检查磨损不超限、轴承注油、绝缘电阻检测、接地 月 7 日、7 电阻检测、接地线、端子连接是否锈蚀、并逐一维护 月 7 日、10 月 7 日前 2014 年 主电机拆解清灰、轴承清灰检查、更换，主电机绕组绝缘检测 1 月 20 前 查看电压、电流是否正常、各种指示是否齐全正常、线头是否松动、发热 每天 老化，元件螺丝是否松动 检查接地是否完好、 所有控制供电电缆全线检查是否完好、 有无异常振动、 每月 声音，环境温度是否合适 7 日前 2013 年 1 月 7 日、4 导体生锈清灰、供电设备输入输出电缆测试绝缘值 380V 大于 7MΩ 月 7 日、7 月 7 日、10 月 7 日前 供电设备清灰、 高阻表检查 （主电路和地之间的绝缘电阻是否低于 5MΩ ） 、 2014 、 1 、 过热的元件进行更换、冷却风扇是否异常振动和异响。
20 前 防突科 防突科 防突科 防突科 当班电 工 防突科 年 检 防突科 检修内容 1、检查液压油液面高度，履带、刮板链松紧调整 2、链轨节中的硬物及时清除 3、检查液压管路是否漏油，各主要部件螺丝是否紧固 4、检查电气线路有无异常、破损，各转动部件是否转动灵活 5、供电电缆、负荷电缆每天一次外部检查并记录归档 6、各项安全保护每班试验一次，必须动作可靠 7、每天工作结束应对整机进行一次全面清理、检查和维护 1、完成日常保养的全部内容 2、检查各轴销、弹性挡圈、油杯、弹性轴销是否完好 3、检查调试液压系统各油路的系统压力 4、检查脚踏阀、手动先导阀的自由行程，进行必要的调整 5、检查履带板的紧固螺栓、行走马达与下架、行走马达与驱动轮的连接螺栓，确保不松动 6、电控系统全面检查一次，电源电缆和负荷电缆每月一次绝缘检测并记录归档 1、完成日检、月检全部内容 2、更换液压油、过滤器，清洗回油和吸油滤芯、散热器 3、检查支重轮、引导轮、链轮、链轨节、履带板的磨损情况，磨损严重及时更换 1、完成日检、月检保养全部内容 2、清洗、润滑所有的传动轴 3、拆解清洗液压泵 4、清洗多路换向阀、油箱、油管等液压元件 5、拆解工作部位的各转动部件，及时更换销轴、衬套 6、清扫电控箱，检查线路的绝缘性，更换损坏的元件 检修 时间 负责 人 备注 日 检 每天 当班 司机 挖 掘 式 装 载 机 月 检 每月 10 日前 机电 副队 长 季 检 2013 年 1、 7， 4、 机电 7 ， 7、 7， 副队 10、7 日 长 前 年 检 2014 机电 1、20 前 队长 检修内容 1、检查接地是否可靠 2、听风机的声音、振动是否异常 3、各紧固件是否齐全、紧固，连接是否可靠 4、检查进风侧是否有放置和悬挂的异物及时清除 1、完成所有日检内容 2、检查电机的防爆性能 3、全面检查供电电缆一次 1、电动机注油一次 2、电动机的绝缘电阻、接地电阻检测一次 季 检 检修 时间 负责 人 当班 电工 备注 日 检 每天 月 检 局 扇 风 机 每月 10 日前 机电 副队 长 2013 年 1、 7， 4、 机电 7 ， 7、 7， 副队 10、7 日 长 前 年 检 1、完成日检、月检、季检的所有内容 2、每个工作面工作结束后对局扇进行升井拆解检修一次，检查防爆零部件有无裂纹和影响防爆 性能的缺陷 3、检查叶轮与外壳周围的间隙是否均匀、叶轮是否有裂纹和开焊现象 4、风机轴承间隙检查，如有异常或损坏及时更换 5、集流器的保护栅是否损坏，如有异常或损坏及时更换 6、消音器的消声孔是否堵塞，如有阻塞及时冲洗 2014 机电 1、20 前 队长 检修内容 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 检查各油管连接是否正确。
检查各连接螺丝是否拧紧，立柱是否锚牢固。
点动电动机，检查电动机的旋向与齿轮泵壳体上的标定转向是否一致。
冷却水是否正常流通。
检查操纵多路阀手把，使其处于中位。 检修 时间 负责 人 备注 日 检 每天 当班 电工 抽 放 钻 机 月 检 对油箱内油质检查一次，若不合格应将油全部放出，并清洗油箱，注入新的液压油。 每月 10 日前 抽放 副队 长 季 检 2013 年 减速箱每三个月开盖内检查箱内齿轮及润滑情况一次，主要检查齿轮，磨损情况，是否缺润滑油 1、 7， 4、 抽放 等，发现问题及时处理。
7 ， 7、 7， 副队 10、7 日 长 前 减速器、钻机马达、液压控制阀、泥浆泵拆解检查，超限元件更换；液压管路压力试验，不合格 2014 抽放 的更换 1、20 前 队长 年 检 检修内容 1、检查机座螺栓、钢丝绳连接装置是否紧固 2、检查钢丝绳的排列是否整齐、是否有挤伤、压伤等现象 3、检查各传动装置的轴销是否齐全有效 4、检查接地是否完好、供电电缆是否有挤伤、压伤等现象 5、电机温升是否正常 1、在完成日检的基础上，对刹车间隙进行检查，左右刹车瓦必须对调使用 2、调整刹车行程不得超过全行程的 3/4 3、防爆性能检测 4、提升信号的检查 5、供电电缆外部检查是否完好 1、开关定值检查 2、调整或更换刹车带 3、补充或更换油脂 4、清理绞车外部卫生 5、对接地电阻检测一次 1、按装配顺序将绞车拆机检查，清洗所有零部件，根据磨损情况对零部件修复或更换 2、对供电电缆检查一次 3、大修后需进行试车运转而后投入工作 检修 时间 负责 人 备注 日 检 每天 当班 司机 小 绞 车 月 检 每月 10 日前 运输 副队 长 季 检 2013 年 1、 7， 4、 运输 7 ， 7、 7， 副队 10、7 日 长 前 2014 运输 1、20 前 队长 年 检 2013 年度绝缘电阻、接地电阻定期检测计划 序号 名 称 测试项目 架空及电缆线路、 控制设备及电机 避雷针、接地网 02 柴油发电机组 供电线路、 电机及 配电装置 设备接地 03 压风机 供电线路、 电机及 配电装置 设备接地 04 井下供电 高低压线路、 设备 接地网 高低压线路、 设备 主要设备接地 高低压线路、 设备 06 办公区供电系 统 设备接地 测试类别 对地绝缘、相间绝缘 接地电阻 对地绝缘、相间绝缘 接地电阻 对地绝缘、相间绝缘 接地电阻 对地绝缘、相间绝缘 接地电阻 对地绝缘、相间绝缘 接地电阻 对地绝缘、相间绝缘 接地电阻 计划测试时间 2013 年 2 月、8 月各一次 每季度第一个月上旬 2013 年 2 月、8 月各一次 每季度第一个月上旬 2013 年 2 月、8 月各一次 每季度第一个月上旬 2013 年 2 月、8 月各一次 每季度第一个月上旬 2013 年 2 月、8 月各一次 每季度第一个月上旬 2013 年 2 月、8 月各一次 每季度第一个月上旬 机电科 机电科 机电科 机电科 科室 负责人 备注 01 主风机 机电科 05 地面生产系统 机电科 2013 年度其他用具及设施定期检测计划 序号 01 02 03 名称 防雷检测 电工防护用品 自救器 AZH-30 月、12 月 28 日前 2013 年 4 月、6 月 04 05 06 07 08 灭火器 10 日前 阳城县公安局消防大队 保卫科 共两批 型号 计划测定时间 2013 年 5 月 2 日前 2013 年 4 月 11 日 2013 年 3 月、6 月、9 晋城煤炭高新技术服务中心 机电科 计划送检单位 阳城县气象局 阳城县飞龙电器公司 科室 保卫科 机电科 备注 山西马军峪煤焦有限公司 机 电 设 备 检 修 计 划 （2013） 目 录 1、 -------------------------------------------------------------------------------------------主井绞车 2、-------------------------------------------------------------------------------------------- 副井绞车 3、----------------------------------------------------------------------------------------------空压机 4、---------------------------------------------------------------------------------------------- 主风机 5、------------------------------------------------------------------------------------------ 柴油发电机 6、--------------------------------------------------------------------------------------------主皮带机 7、---------------------------------------------------------------------------------------- 架空乘人装置 8、----------------------------------------------------------------------------------------------掘进机 9、-------------------------------------------------------------------------------------------- 排水系统 10、--------------------------------------------------------------------------------------------- 皮带机 11、--------------------------------------------------------------------------------------------- 刮板机 12、------------------------------------------------------------------------------------------- 供电系统 13、-----------------------------------------------------------------------------------------探放水设备 14、------------------------------------------------------------------------------------------- 抽放设备 15、----------------------------------------------------------------------------------------- 挖掘式装载机 16、--------------------------------------------------------------------------------------------- 局扇风机 17、----------------------------------------------------------------------------------------------- 小绞车
山西马军峪煤矿 2013年度煤矿机电设备检修计划 山西马军峪煤矿 2013年度煤矿机电设备检修计划 暂无评价 | 0人阅读 | 0次下载 | 举报文档 您的评论 *感谢支持,给文档评个星吧! ...
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