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1/2 浙江强盛椅业有限公司 车间6S检查评分表 日期：评比内容 (每项不合格视情况轻重扣1-5分) 部门 技术 品管 部(生 部(办 产及样 品区) 裁剪 缝纫 木工 木 工 喷 胶 软包枪 钉 总分：100分，扣完为止 餐椅/休 吧椅/硬皮 塑胶 装配/包装 闲椅 准 备 装 配 软 包 硬 皮 喷 胶 裁 绵 枪 钉 油 漆 物 准 装配 料 备 包装 区 生 产 区 裁 公、样 裁皮 裁弹 A组 B组 C组 品区) 区 力棉 绵 物 枪 枪 清 料 钉A 钉B 洁 区 组 组 问题点记 录 1、是否赤膊或衣衫不整，特殊岗位是否戴口 罩及防护用具，是否有串岗、打闹、做与工 作无关的事情等违反厂纪厂规的现象，着装 整齐,仪容得体 2、通道是否畅通、消防设施是否堵塞和损 坏，消防设施摆放是否正确合理 3、车间入口是否有标牌，是否对车间作定位 管理和标准划线，悬挂标语、警示牌、操作 标准等是否合理和过期 4、设备、仪器、工具是否按规定管理及维护 保养并在保养卡上作记录,是否干净整洁并按 要求放置 5、生产线上是否有除当天生产需要以外的其 它物料和半成品，每板物料是否有标签（单 号、规格、数量）和混放 6、车间备料区是否有除当天和隔天生产需要 以外的物料和半成品，每板物料是否有标签 (单号、规格、数量)和混放 7、成品是否在完成当天全部验收交清洁，是 否有标签(单号、规格、数量)，摆放是否合 理，是否有不良品堆积的现象 8、所有部门物品不得超出黄线范围且消防器 材前面不得堵塞,门窗、消防器材、饮水机等 设施洁净无破损,放置合理 9、皮套、半成品不得直接与地面接触，必须 在指定的工作区域和工作台上操作，是否按 要求在工作台或地板垫上组装和维修 评比内容 (每项不合格视情况轻重扣1-5分) 部门 技术 品管 部(生 部(办 产及样 品区) 裁剪 缝纫 木工 木 工 喷 胶 软包枪 钉 物 枪 枪 清 料 钉A 钉B 洁 区 组 组 装配/包装 准 备 装 配 软 包 硬 皮 裁 公、样 裁皮 裁弹 A组 B组 C组 品区) 区 力棉 绵 餐椅/休 吧椅/硬皮 塑胶 2/2 闲椅 问题点记 物 生 喷 裁 枪 油 准 装配 录 料 产 胶 绵 钉 漆 备 包装 区 区 10、皮套、木架分类分订单摆放在垫板或台 车上，放置于备料区,当天用物料和第二天用 物料分开摆放,不得混放,一个垫板上只能有 一种物料,且标识清楚 11、地上无五金、线、塑料件、无纺布、铁 架等零配件的乱扔乱丢、浪费现象,胶水、油 漆等物料是否定位管理并按要求摆放 12、工作台、地面整齐干净，私人物品统一 存放在专用的物品柜内，不用的工具整齐地 摆放在工具箱内（由行政统一安排做柜子） 13、台车、叉车不用时按规定摆放在指定区 域，有划线定位管理 14、车间办公室整洁干净，文件、文件夹有 标识并分类归档，无乱搭乱挂乱扔现象，无 呆滞物料及与办公无关的东西，看板内容及 时更新 15、清洁用具摆放整齐，垃圾当天送到垃圾 房并分类处理 16、白天光线充足时无光源浪费，非工作区 、无人区不开灯及其它电器设备，离开时随 手关灯、机器及电扇等电器设施 17、是否有私接电源、插头、插板等现象， 是否有存在不合安全要求的操作现象 18、是否有其它设置不合理，导致场地、人 工、物料浪费的现象 异常及不合理处情况说明： 组长确认： 评审员:
生产现场6S检查表 被检查部门或小组: 序 号 改善项目 检查标准 1、通道顺畅无物品 2、通道标识规范,划分清楚 地面、通 3、地面无纸屑、产品、油污、积尘 道、墙壁 4、物品摆...
生产现场6S检查表被检查部门或小组:月?????周?检查日期:判次序序号改善项目检查标准改善项目定数号1、通道顺畅无物品2、通道标识规范,划分清楚地面、通道、13...
生产现场6S检查表 生产现场 检查表 被检查部门或小组: 被检查部门或小组: 序 号 改善项目 检查标准 1、通道顺畅无物品 2、通道标识规范,划分清楚 地面、通 3、地面无纸屑、...