当前位置: 首页 > 招标采购 > 变更公告 > 大田港闸除险加固工程前期准备项目监理招标变更 信息发布日期:null 标签: 监理招标 招标公告摘要 采购业主*******于null在中国招标网发...
三、施工组织设计 目 录 第一章、 总说明 ......................................... 6 第一节 工程概况 ........................................ 6 第二节 水文、气象 ..................................... 6 第三节 工程地质 ....................................... 6 第四节 工期要求 ........................................ 7 第五节 工程质量要求 .................................... 7 第六节 主要施工措施 .................................... 7 第二章、工程施工总部署 .................................. 9 第一节 施工组织机构 .................................... 9 第二节 施工总体方案................................... 10 第三节 原材料购买及运输 ............................... 12 第三章、施工进度计划及保证措施 ......................... 13 第一节 工期目标 ....................................... 13 第二节 施工总进度计划 ................................. 13 第三节 工程施工进度保证措施 ........................... 13 第四章、施工总平面图 ................................... 16 第一节 施工道路布置 ................................... 16 第二节 砼生产系统 ..................................... 16 第三节 供电系统 ....................................... 16 第四节 施工通讯 ....................................... 17 第五节 供水系统 ....................................... 17 第六节 办公、生活设施 ................................. 17 3 第七节 工地试验室。................................... 18 第五章、主要项目施工方法和措施 ......................... 19 第一节 施工测量 ...................................... 19 第二节 第三节 明渠导流施工 ................................. 19 钢筋混凝土顶管施工 ............................ 23 第四节、临时挡潮闸施工 ................................ 26 第六章、施工技术措施 ................................... 47 第一节 降低工程成本措施 ............................... 47 第二节 技术档案管理措施 ............................... 47 第三节 冬季施工措施 ................................... 48 第四节 雨季施工措施 ................................... 48 第五节 防汛措施 ....................................... 49 第六节 工程难点及技术措施分析 ......................... 50 第七节 合理化建议 ..................................... 52 第七章、质量保证措施 ................................... 53 第一节 施工质量 ....................................... 53 第二节 质量保证措施 ................................... 53 第三节 工程质量外观保证措施 ........................... 57 第四节 工程质量记录的编制和依据 ....................... 58 第八章、安全生产和文明施工措施 ......................... 60 第一节 安全生产 ....................................... 60 第二节 文明工地建设措施 ............................... 61 第九章 水土保持及环境保护措施 ....................... 64 第一节 制度化管理 ..................................... 64 第二节 具体措施 ....................................... 64 4 附件一 附件二 附件三 附件四 附表五 拟投入本标段的主要施工设备表??????????66 拟投入本标段的试验和检测仪器设备表???????67 计划开、完工日期和施工进度横道图????????68 施工总平面图??????????????????85 临时用地表 ??????????????????86 5 第一章、 总说明 第一节 工程概况 大田港闸除险加固工程前期准备项目位于临海市古城街道，工程位于 临海市新规划城区东侧，主要建设项目由导流明渠、临时挡潮闸工程、新 建砼顶管等项目组成。导流标准为 5 年一遇，挡外江潮（洪）标准为 5 年 一遇。
第二节 水文、气象 工程区域地处浙江东部沿海，属亚热带季风气候区，海洋性特征明显， 总的特点是：温暖湿润，雨量充沛，光照适宜，四季分明。全年季节变化 明显，降水量年内分配不均。春末夏初（4 月 16 日～7 月 15 日）由于太平 洋副热带高压逐渐加强，与北方南下冷空气交绥，静止锋徘徊，形成连绵 阴雨天气，称“梅汛期”；夏秋季节（7 月 16 日～10 月 15 日）受太平洋 副热带高压控制，热带风暴或台风活动频繁，经常发生大暴雨，称“台风 期”； 10 月 16 日～翌年 4 月 15 日称“非汛期”， 除出现少数雨雪天气外， 基本以晴冷、干燥天气为主。多年平均气温为 17.1℃；一月份最冷，多年 平均气温 6℃，极端最低气温-6.9℃；极端最高气温 40.2℃。多年平均降 雨量 1682mm，多年平均降雨天数 148 天。多年平均风速 2.6m/s，实测最大 风速 24m/s（WNW）。
第三节 工程地质 工程参照地质勘察结果，如实际开挖与勘察结果不符，应及时与设计 联系。 6 第四节 工期要求 按招标文件要求，本标段工程计划开工日期：2012 年 2 月 20 日（具 体以监理发出开工令为准），计划完工日期：监理发出开工令之日起 240 日历天内完成。
第五节 工程质量要求 本工程按招标文件要求，质量标准达到合格标准。
第六节 主要施工措施 我单位是水利水电施工总承包贰级资质。
技术力量雄厚， 综合实力强， 多次承担国家和地方重点工程施工，得到社会各级的认可和信任。我单位 施工实力强，施工管理上水平，具有一大批施工经验丰富的技术骨干。针 对本工程施工项目和工作内容不得多的特点以及围绕本工程的施工进度的 要求，为保质保量完成施工任务，我单位主要采取以下措施。
1、组织措施 本工程工期较紧，工程项目较多，我处抽调一批富有大型工程施工经 历的得力人员组成经理部。项目经理对全部工程的施工集中管理，统一调 度。所有工程项目都由项目部统一承担，实行分工责任制。
2、力量配备，材料、设备投入 发挥我单位专业齐全的优势，抽调具有同类型工程施工经验的人员进 入现场施工。为了确保工程进度，我单位将进一步加强内部管理力度，确 保施工队伍力量的稳定，以满足施工要求。
3、施工方案 7 施工中的所有技术和施工方案都必须事先经过仔细研究，充分发挥我 单位技术人员的集体智慧，认真编制施工作业指导书，报监理工程师批准 后发放到相关部门和作业组，并且逐层进行技术交底，以保证各施工部位 的施工质量。
4、施工管理 工程的成败和企业经济效益在于管理。我单位在近几年施工管理的基 础上，学习借鉴其他兄弟单位的施工管理先进经验，对施工管理作进一步 的完善和创新，严格按规范要求和设计要求施工。同时，加大工程安全管 理，加大临时设施的投入，推进文明工地建设，内强素质，外树形象，确 保工程顺利施工，同时进一步提高企业的施工管理水平，保质保量的完成 本工程的施工。
5、项目经理及技术负责人到岗承诺 一旦中标，我公司保证项目管理的项目负责人、技术负责人、质量负 责人、安全负责人及其他管理人员到场率达到招标文件要求。 8 第二章、工程施工总部署 第一节 施工组织机构 如我单位有幸中标，将按投标文件承诺的人员组成本工程施工的项目 经理部。项目部建立质量管理组织机构和安全管理组织机构，明确各部门 的职责范围和工作标准，对整个工程的施工、质量和安全实行有效控制， 确保工程达到规定的各项指标。
项目部设立项目经理一名，项目副经理、总工各一名，管理层设生产 技术科，质量检验科，安全保卫科，办公室、财务及材料等部门；作业队 设一个土石方施工队，一个砼施工队，钢筋制安队、机械施工队、帷幕灌 浆队等。
1、项目经理：是单位派驻工地施工管理的全权代表，主持项目部的全 面工作。
2、生产技术科：负责工地施工的计划、统计、结算、生产安排、测量 放样、编写施工方案，指导各施工队的施工，并对文件和资料进行管理。
3、质量检验科；负责工地的质量管理工作，对原材料及中间产品的检 测、试验及测量仪器、设备等进行管理，制定纠正措施和预防措施。
4、安全保卫科：负责工地的安全技术和文明施工管理，对工地人员、 财产进行警卫和保护。
5、财务及材料科：负责工地的财务管理，组织材料供应工作和施工设 备的调度。
6、办公室：负责日常的行政事务工作。
7、作业队： 1 、砼施工队：负责砼的伴制，入仓，振捣，养护等相关工作。
○ 9 2 、土石方施工队：负责土石方开挖、碎石垫层及石渣填筑、砌石等 ○ 工作。 3 、钢筋制安队：负责钢筋的制作与安装。
○ 4 、打桩队：负责挡潮闸灌注柱等相关工作。
○ 5 、机械施工队：负责本工程的开挖、运输等工作。
○ 6 、顶管施工队：负责钢筋混凝土顶管的施工。
○ 第二节 1、施工前期准备 施工总体方案 （1） 建立工程项目的领导机构， 设立现场项目部， 选择精干施工队伍， 制定质量、安全目标及保证措施，健全项目部的各项管理制度，对项目部 形象进行策划。
（2）组织部分管理人员及劳动力进场，了解现场详细情况，进行施工 现场平面布置，如临时房建搭设、施工用水、用风、用电管线铺设，安全 防护设施的搭设及职工宿舍搭建或租赁等工作。
（3）根据工程需要及进度要求，制定劳动力进场计划、机械进场计划 及材料进场计划等准备工作。
（4）办妥各项施工手续，做到按时开工，按规范施工。
2、技术准备 （1）熟悉图纸、明确施工任务，编制详细的实施性施工组织设计，学 习有关技术标准及施工规范，并会同业主、监理、设计院做好图纸会审工 作。
（2）进一步摸清现场及周边环境情况，便于施工时采取有效保护措施 并组织好交通，避免发生意外事故。 10 （3）做好各种材料的原材料试验及级配试验工作，并报监理方审批。
（4）施工前对测量仪器进行校核，并对业主所交付的测量基准点进行 检测复核，将复核成果表上报监理工程师审核认可，最后按施工需要加密 控制网。
（5）做好技术交底工作，明确施工目标，同时做好职工上岗前各种质 量、安全、文明施工意识的培训工作。
3、劳动力准备 根据施工进度计划，组织施工班组陆续进场，并对技术性工种的施工 人员进行岗位培训，实行持证上岗。 拟投入本工程劳动力计划表 工种 自 卸 汽 车 司 机 挖 掘 机 司 机 推 土 机 司 机 压 路 机 司 机 砼 工 木 工 砌 石 工 电 工 测 量 工 钢 筋 工 灌 注 桩 工 顶 管 工 普 工 合计 人数 按 工 程 进 展 投 入 劳 动 力 情 况 30 60 90 120 150 180 210 240 10 20 15 10 5 10 10 5 3 3 3 1 1 2 2 1 2 2 2 2 2 2 2 1 1 1 1 1 1 1 4 6 6 12 12 12 12 4 4 4 4 6 6 6 6 2 8 12 12 4 4 4 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 3 3 3 3 3 3 3 4 4 4 4 4 2 2 2 8 8 6 6 10 30 30 20 20 20 10 10 人 数 50 101 96 65 60 64 52 32 人工工日 数 1250 2525 2400 1625 1500 1600 1300 800 合计 520 13000 4、材料准备 材料组织的好坏，直接关系到整个工程的施工质量、进度和工程造价。
在施工前，项目部根据拟订进度计划编制所需工程材料计划，及时与材料 供应商联系签订施工中所需材料的供应合同，对承包人自行组织生产的材 料则制定详细的生产计划，确保材料保质保量、按时供应。 11 5、机械设备准备 根据施工进度计划结合施工实际情况，及时做好机械设备的组织保养 工作，并根据施工需要分期分批进场。具体见附件拟投入本标段的主要施 工设备表。
6、资金准备 根据施工进展情况，满足材料设备的购买和使用，本着节约、合理、 及时的原则，科学安排资金投入，把有限的资金用在刀刃上。
第三节 原材料购买及运输 1、原材料产地及购买 本工程所需石渣、块石等石料选购产于邵家渡石料场。黄沙、石子：
选购产于大石河头砂石料场， 水泥：
选购三狮集团特种水泥公司生产的 “三 狮”牌水泥，钢筋：选购杭州半山钢铁厂生产的“沙钢”牌钢筋。
2、原材料运输 块石、石渣：从邵家渡石料场装 5T 自卸汽车运至施工现场。
黄砂、碎石从临海大石河头砂石料场装 5T 自卸汽车运至施工现场。
钢筋、水泥等以及其它建材均在工程周边建材商场购买，并用汽车运 到施工现场。 12 第三章、施工进度计划及保证措施 本工程根据招标文件要求，计划开工日期：2012 年 2 月 20 日（具体 以监理发出开工令为准）计划完工日期：监理发出开工令之日起 240 日历 天内完成。因此，必须认真安排工程的施工进度计划。
第一节 工期目标 根据招标文件要求以及工程实际情况，我单位接到中标通知书后 7 天 内进场施工，严格按招标文件要求计划于 2012 年 2 月 20 日开工，监理发 出开工令之日起 240 日历天内完成目标。
第二节 施工总进度计划 总进度计划表按招标文件要求，结合本工程的施工特点和我单位的实 际情况进行编制，详见附表三《计划开、竣工日期和施工进度横道图》。
第三节 工程施工进度保证措施 1、优化施工总进度计划 根据招标文件规定的工期要求，为对施工项目总进度实施重点控制， 对制定计划的实施，进行检查、比较分析，确定调整措施，修订计划形成 闭合回路，运用科学的方法编制总进度计划，再运用网络计划的工期优化， 工期和成本资源优化的理论调整计划，以确保总计划目标的实现。
2、合理进行资源配置 对劳动力资源的优化配置是保证项目进度计划实现的前提，加强现场 材料管理。建立健全管理责任制是项目进度计划的实现的最主要途径，重 视对施工机械设备的管理优化，使机械设备处于良好状态，提高使用效率 及生产水平是实现进度目标的根本保证。 13 （1）项目施工中劳动力的合理配置，应根据控制性进度计划和特征， 配足劳动力，实行连续流水作业施工，保证阶段目标的实现。
（2）切实安排好采购，供应工作，满足工程需要，按监理单位批准的 总进度计划，编制工程各分部、分项工程进度计划，根据月和一周的工作 计划，备足构成工程实体的各种主要材料、燃料等。
（3）本工程土石方工程量占大部，施工的机械设备管理是本工程能否 按期完成的主要因素，除按机具需要量计划及时配置到位外，还应紧抓机 械设备管理的有效环节，重视保养和维修，提高机械效率，我们将狠抓机 械设备的管理，落实使用、维修、保养责任制，确保在工程中配备的各种 机械设备始终处于良好的工作状态。
3、保证施工进度计划的其它措施 （1）组织措施：落实进度控制人员的具体任务和工作责任，建立进度 控制的组织系统，按施工项目的结构、进度阶段等进行项目分解，确定其 进度目标，建立控制目标体系，确定进度控制工作制度，对影响进度的因 素进行分析和预测。
（2）技术措施：主要是采取加快施工进度的技术方案。如切实可行的 雨季施工措施等。
（3）经济措施：一是落实保证进度计划的资金保障措施，确保工程资 金的周转灵活：二是根据工程总体进度目标划分阶段目标，根据阶段目标 完成情况、质量情况、安全情况等给参建员工必要的经济奖励，充分调动 参建人员的积极性和创造性，以每天的进度落实来保证总的工期要求。 14 （4）信息管理措施：项目部计划人员要不断地收集施工实际进度的有 关资料，进行整理统计，并与计划进度相比较，要经常向项目管理层提供 分析报告，同时还要提高加快工程施工进度新建议。
（5）充分发挥单位和管理上的经验和优势，合理调配企业人力、物力 和设备资源，科学高速地安排对实施时工程进度制约和影响工序的因素， 运用已有的成功经验，优化工艺和方法，以确保工程顺利地连续进展。
（6）精心组织、科学管理，以合同工期为目标，以控制进度为基础， 实行长计划，短安排，逐项落实保证工程进度的措施。 15 第四章、施工总平面图 根据工程实际情况，本工程主要办公、生活区在业主指定地点。项目 经理部，职工宿舍和食堂等设在指定地点；并在生活区旁，分设宿舍、机 修场、木工加工场、停车场等，具体见附表四《施工总平面图》。
详细布置情况如下：
第一节 施工道路布置 1、本工程主要位于临海市新规划城区东侧，对外交通便利。
公路方面：甬台温高速公路、104 国道经过临海市，83 省道从大田港 闸左侧经过，工程沿线地区经济比较发达，主要建筑物附近均有公路通达， 对外交通方便。
铁路方面：温州、宁波火车站可卸 100t 以下的单件重物，能满足工程 的转运要求。
水路方面：大田港闸位于灵江边上，灵江有较大的通航能力，可通航 500t 级以下的货轮，也可考虑作为当地材料的运输线路。
2、在施工过程中，成立一个由专人负责的道路维护小组，对施工范围 内的道路进行日常养护，维修和管理，确保道路畅通，保证机械、车辆能 够正常通行。
第二节 砼生产系统 本工程砼需用量较多，配二台 0.4m3 砼搅拌机，所有砼都必须先在工 地试验室试配，配合比报经监理工程师批准后方可采用。
第三节 供电系统 本工程用电采用电网供电为主，自发电为辅的方式。 16 施工用电就近利用附近的电网，从变压器低压侧接电，通过电缆线直 接接到沿线施工现场的配电柜中。另外在施工现场配备一台 150KW 的发电 机组，以备停电使用。
根据各作业区域的情况，分别配置足够的照明系统，以满足夜间施工 对照明度的要求，确保工程施工顺利进行。
为保证夜间过往车辆及人员安全行走，进出道路和主次要干道每隔 50 米设置路灯，在场地内已开挖道路口设置必要的路灯和警示灯。
工地用电全部采用三级保护装置。
在施工期间必须保护好附近乡镇供电设施的完好，免遭破坏。
第四节 施工通讯 根据施工需要，项目部利用移动电话对外联络，工地内部联系配备对 讲机 4 台；业主和监理部的人员有权使用内部通信设施。
第五节 供水系统 施工用水：施工用水可河中设泵抽取，生活用水：就近接自来水供给。
第六节 办公、生活设施 本工程的生活设施由职工宿舍、食堂、浴室等组成，以活动板房为主， 共组建活动板房 20 间，大部分民工租用民房。
其中：
1、监理施工现场办公室一间（约计 20 M2），室内配备全套办公用具。
2、项目经理部设 1 间 30 M2 的会议室。
3、生活区设置垃圾箱，收集生活垃圾，并配备专人清运处理，减少对 环境的污染。在生活区设置专门停车场，以供车辆停放。
为便于管理和符合文明施工要求，施工车辆停放必须有序整齐。 17 第七节 工地试验室。
工地现场设立标准为三级的试验室，面积为 30 M2。 18 第五章、主要项目施工方法和措施 第一节 施工测量 本工程施工测量放样标准按《水利水电工程测量规范》（SL52-93）， 《水利水电工程测量规范》（DLJ202-81、SL-81）执行。
根据监理工程师提供工程施工范围的等级平面控制点和高程控制点的 准确数据，由施工专业测量人员实施所的的施工测量工作。对提供的测量 点数据进行复核给算，并报监理工程师批准。
平面控制测量：先建立本工程施工现场平面控制网，并绘制测量放样 图，将工程建筑物位置标注在坐标图上，然后根据工程项目部位放样，定 位并校核。现场控制点建在相互通视且不易破坏的位置，所有坐标设立保 护装置，并经常复核、检查。
高程控制测量：在工程沿线建立高程控制点，满足现场施工放样，高 程点设在不受施工影响的范围。水准高程测量按三等要求布设。在工程施 工中经常复核、检查。
在施工中注意加强控制桩的保护。
第二节 明渠导流施工 导流明渠布置在大田港闸右侧， 原升船机的位置， 导流明渠全长约 271m （扣除预留涵洞长度，全长约 230m），两侧开挖边坡为 1:2.5，底宽 12m， 明渠进口底高程为-1.5m，渠道底坡 0.5％，采用 M7.5 浆砌石护坡护底， 厚度为 40cm，浆砌块石下铺 30cm 厚的碎石垫层。 一、 土方开挖 1、测量、准备工作 土方开挖采用机械开挖的方法。开挖前的准备工作：平面位置，地面 19 标高，开挖深度由测量员每 5m 设定一个桩（打入土中） ，编号、桩上划出 红线、计算出待挖深度。土方开挖先由 2m3 挖掘机进行开挖卸料到等候在挖 掘机附近的 12T 自卸汽车并拉运至填土场地，在填土场按排推土机和装载 机要作为平整填土场地机械，边坡采用挖机修整，施工时每 10 米放一样坡 线，按设计高程进行修整。
2、土方开挖方法：
挖掘机从轴线开始挖掘，然后沿断面倒退挖掘，自卸车只能停在挖掘 机的侧面，动臂及铲斗要回转 90°方可卸料。分段挖掘，待挖掘到尽头时 调头挖掘毗邻邦的一段。分段开挖的每段挖掘宽度不宜过大，以自卸车能 在沟槽一侧行驶为原则，这样可减少作业循环的时间，提高作业效率。
施工注意事项：
①、施工完毕后，挖掘机等机械要停靠在地势比较高的地方。
②、挖掘机起步前应检查环境安全情况、清理道路上的障碍物，无关 人员离开挖掘机，然后提升铲斗。
③、准备工作结束后驾驶员应先按喇叭，然后操作挖掘机起步。
④、行走杆操作之前应先检查履带架的方向，尽量争取挖掘机向前行 走。如果驱动轮在前，行走杆应向后操作。
⑤、如果行走杆在低速范围内挖掘机起步，发动机转速会突然升高， 因此驾驶员要小心操作行走杆。
⑥、挖掘机倒车时要留意车后空间，注意挖掘机后面盲区，必要时请 专人指挥予以协助。
⑦、挖掘机应尽可能在平地上行走，并避免上部转台自行放置或操纵 其回转。
⑧、挖掘机在不良地面上行走时应避免岩石碰坏行走马达和履带架。
泥砂、石子进入履带会场影响挖掘机正常行走及履带的使用寿命。 20 ⑨、挖掘机在坡道上行走时应确保履带方向和地面条件，使挖掘机尽 可能直线行驶；保持铲斗离地 20-30cm，如果挖掘机打滑或不稳定，应立 即放下铲斗；当发动机在坡道上熄火时，应降低铲斗至地面，将控制杆置 于中位，然后重新启动发动机。
⑩、尽量避免挖掘机涉水行走，必须涉水行走时应先考察水下地面状 况，且水面不宜超过支重轮的上边缘。 11 、自卸汽车装料时，停靠位置与挖机距离要保持在安全距离范围之 ○ 内。
完成后经项目部“三检” ，报告监理复检签证。 二、碎石垫层施工 1、材料要求 碎石由邵家渡石料厂购买。
2、施工方法 在石渣填筑后即可进行碎石垫层施工， 碎石垫层的填筑速度越快越好。
其施工流程如下： 施工准备 碎石购买运输 测量放样 碎石填筑 补填放样 测量填筑断面 验 收 21 2.1 测量放样 根据施工详图的要求，测量放样坝轴线和碎石填筑控制边线，分区、 段竖立标杆（包括岸标） ，同时设置灯标，以适应夜间施工。
2.2 碎石垫层抛填 碎石在料场运至施工现场就近进行堆放， 然后 8t 自卸汽车运到填筑段 定位后进行填筑。
2.3 质量保证措施 1、材料质量检查，由质检人员检查提供碎石料，除肉眼观察以外，还 要抽样进行含泥量和粒径检查，并将检测结果记录备案报告监理部，如有 不符合质量碎石，拒绝上坝。
石渣填筑施工参照碎石垫层施工。 三、浆砌块石施工 本节浆砌块石施工采用 M7.5 砂浆的浆砌块石护底、护坡。 砂浆采用设砼拌和场内的 HJ250 型砂浆搅拌机拌制，拌和时间不少于 2 分钟，砂浆稠度应为 30～50mm，当气温变化时应适当调整。砂浆随拌随 用，要求拌成后 2-3 小时使用完毕，若气温超过 25℃，必须在拌成后 1.5 小时内用完。如砂浆在运输或贮存中发生离析、析水现象时应在砌筑前再 次拌和，已初凝的砂浆坚决弃掉。砂浆配合比应经有资质的试验室确定， 并将选用的各项指示及试验成果报监理工程师审批。配料允许误差：水泥 +2%，砂+3%，水+1%。砂浆主要是用 1T 前翻斗式车运到现场，双胶轮车及 人工挑运到作业面上。
1、砌筑面准备：石料用清水洗刷干净，并使表面充分湿润。进行放样 立标，拉线砌筑。
2、铺浆：浆砌块石采用坐浆法分层砌筑，砂浆稠度控制在 30～50mm， 铺浆厚 3～5cm，随铺浆随砌石，施工时逐块坐浆、逐块安砌，务使坐浆密 22 实，以免形成空洞。
3、安放石料：将刷洗干净，并保持湿润的块石安放在坐浆面上，用铁 锤敲击石面，使坐浆开始溢出为度。
严格控制石料之间的砌缝宽度，不得直接贴靠，避免产生细石架空现 象。
4、竖缝灌砌：安放石料后，及时进行竖缝灌浆，灌浆与石面齐平。保 证浆液饱满。
5、捣实：砌缝内砂浆采用钢筋捣插棒或扁铁插捣密实，对砌筑完毕的 部位，要及时进行养护。
6、勾缝 在砌体砂浆未凝固以前，先沿砌缝剔缝，将灰缝剔深 20～30mm 形成缝 槽，待砌体完成和砂浆凝固以后再进行勾缝。
勾缝前，将缝隙槽冲洗干净，自上而下不整齐处应修整。勾缝用的砂 浆要稠，避免凝固时收缩而与砌体脱离。
7、养护 砌体表面溅染的砂浆应清除干净，在砌筑后 12 小时之后应及时养护， 经常保持外露面的湿润，养护时间一般为 14 天。
第三节 钢筋混凝土顶管施工 矩形钢筋砼顶管长 45m，覆土厚度约 5.0m，底高程为-2.0m，顶管断面 净空尺寸为 4.0m×4.0m。
管节砼强度为 C50， 管壁厚为 500mm， 长度为 1.5m。 一、施工工艺流程： 23 二、顶管工程施工 采用手掘式顶管法施工，即人工挖土，双胶轮车管内运土，500t/台的 液压千斤顶顶进。
1、顶进设备选型及安装 主顶千斤顶：它是顶进系统中的主要设备。
为安全起见，顶力设备配置要小，以利间距平行顶进。根据顶力估算，顶 管主站拟配备 4 台 500t/台的液压千斤顶，按左右对称布置。千斤顶行程 1500mm。
其它设备：包括导轨、千斤顶台架、顶铁、分压环、后承压壁、 操作平台、爬梯等。
当工作井底板完成后，设置好安全围栏和爬梯，然后 由工作井边的起重机将上述设备吊入井内按要求的精度安装。
2、井地面设备选型及布置液压系统：包括高压油泵、控制阀、溢流阀 和油管油箱等，其作用是对主顶千斤顶和机头纠偏千斤顶组提供压力油。
本工程配置 1 套液压系统， 高压油泵为 31.5Mpa。
油泵流量 18L / min。
起 重设备：采用 16T—25T 的吊车吊装不同管径的管道。
3、顶管顶进。
当井内、井外的准备工作全部完成后，可将机头吊放 到井内导轨上，调整好方向，开始顶管，据管道中心线位置，在工作井上 方吊线控制顶管方向，顶管方向控制得好，整条管道才有可能顶好，顶管 方向不好，整条管道就难于顶好，故必须严格控制顶管方向精度，采用跟 踪测量，随时调整方向及高程偏差。
4、顶进施工。
当管顶入土体后，留其尾部约 300mm 长搁在导轨上， 24 缩回千斤顶活塞杆，卸走替顶和分压环，安装管节，开始进行管道的顶进 施工。回缩千斤顶安装管节时，需对机头或以后的管节作临时支撑，管道 是边挖边顶，开挖量与顶进长度相匹配。 三、 顶管测量、纠偏技术 1、顶管测量。
测量必须按照设定的管道中心线和工作井位建立地面 与地下测量控制系统，控制点应设在不易扰动、视线清楚、方便校核的地 点，并加以保护， 在施工期间应进行定期校核。
在顶管工作井内的后部 设置测量平台，其临时水准点由地面水准点引入，在交接班时进行仪器高 程的校对和调整。顶进轴线由设计管道轴线通过经纬仪引入工作井内，然 后对中观测。
管道是否沿着设计管轴线顶进，靠测量进行检查。管道轴线 偏差采用经纬仪用支导线法测量与控制，高程偏差采用水准仪测量。
测量 频率：
一般每顶进 500mm 测量一次， 特殊情况次数应增加。
全段顶完后， 应在每个管节接口处测量其轴线位置和高程， 有错口时， 应测出相对高程。
2、顶管纠偏。
纠偏是指管头偏离设计轴线后，利用设置在机头后部 的纠偏千斤顶组，改变管头端面的方向，减少偏差，目的是使管道沿设计 轴线顶进。管头纠偏的好坏，将直接影响顶管施工的质量。
纠偏时应做到 在顶进中纠偏，采用小角度分次逐步纠偏，勤调微纠。
纠偏工作尚应在仿 真分析的指导下进行。
在顶进中顶管机头发生旋转时，可采取在管内的相 反方向增加压重块 或在中间站提供旋转纠正力矩等方法，直到正常，以防 止偏转增大，影响 出土和测量等工作。 四、人工出土 本工程管内为人工出土，管外为机械装土运出。集中堆放再外运至公 路外的弃土场。 25 五、通风照明措施 1、顶管内通风，如果需要进去维修设备等，进管之前需要通风，采 用压入强制性通风措施，用风机通过 1.5 英寸钢管向顶管工具头压风。
2、照明及用电施工用电主干线采用 380V 三相五线制，接通地面、工 作井、管道内、 工具头、管道照明采用 12-24V 低压电源供电。 六、其他附属施工方法 1、施工围蔽。
本工程部分工作井井位在四周采用彩色压型钢板围蔽。
围蔽范围为 10× 20m。
2、工作井周围安全护栏。安全护栏以钢筋作为骨架，高度为 1.2m。
3、在工作井口布置工作平台，供运土、工具的垂直运输，用四条 30# 工字钢（L=10m）作为梁，其上铺 15*15 木方，再铺厚度 10mm 钢板。
4、顶管穿越公路过程中应严格控制地面变形，主要措施有：
（1）在地基中注入各种增强剂，使土层趋于稳定； （2）顶进时注入膨润土悬浮液，减少上部土体的沉降量； （3）在工作面采用人工挖土，减少超挖； （4）设置监测装置，加强观测土层的沉降量； （5）超挖形成的缝隙立即加以回填捣鼓； 第四节、临时挡潮闸施工 临时挡潮闸设 1 孔平板钢闸门，闸孔净宽 12.0m，采用 QPQ-2×630kN 卷扬式启闭机启闭，启闭平台宽 6.0m，高程 16.0m，不设置启闭机室。由 于系临时建筑物， 不设置检修闸门， 检修平台简化为两根宽 1.2m 的检修梁， 高程为 7.0m。闸室采用开敞式平底板结构，溢流底板与边墩整体连接。闸 底槛高程-2.0m，底板厚 1.5m，边墩厚 1.5m，为 C25 钢筋砼结构，闸室段 26 顺水流方向长 10.0m。
闸室基础采用 12 根 D80C25 钢筋砼灌注桩加固处理， 桩长 25m，桩体贯穿粉质粘土层、淤泥质粉质粘土层，插入含泥砂砾石层 约 6.9m。灌注桩间距顺水流方向 3.5m，垂直水流方向 4.0m，呈长方形布 置。
闸室段上下游采用 C20 砼空箱式挡墙圆弧翼墙与河道连接，其中上游 挡墙高 9.5m，底板厚 70cm，宽 7.4m，前趾伸出前墙外 0.8m，后踵伸出后 墙外 0.6m，圆弧超过 90°后直线延伸。下游挡墙高 9.2m，底板厚 70cm， 宽 8.25m，前趾伸出前墙外 1.5m，后踵伸出后墙外 0.75m。上下游挡墙的 前、后墙厚均为 50cm，隔墙厚 40cm。
闸室段下游设置长 12m、深 50cm 的 C20 砼消力池，池底高程-2.5m， 底板厚 75cm，闸前和消力池下游各设长 10m、厚 40cm 的 C20 砼护坦，护 坦高程为-2.0m。
下游护坦段后设置 40cm 厚的 M7.5 浆砌块石海漫， 同导流 明渠护底。
临时挡潮闸挡墙至沿江路之间地面高程为 4.5m 左右， 此段设袋装土围 堰，围堰顶宽 1.5m，最大堰高 2.3m，两侧边坡 1：0.75。 一、施工准备工作 1、原材料 水泥：本工程施工所需水泥采用外购，汽车运至施工现场。水泥品质 应符合现行的国家标准及有关部颁标准的规定，水泥由固定厂家供应，优 先选用散装水泥。运至工地的水泥，必须有制造厂的品质试验报告；试验 室必须进行复验。
砂石骨料：细骨料采用质地坚硬、颗粒洁净、级配良好的淡水砂；粗 骨料采用质地坚硬、粒形、级配良好的碎石，不得使用未经分级的混合石 27 子，砂外购，碎石在料场轧制。
水：砼拌和及养护用水选用自来水（严禁使用海水），利用运水车供 给或接自来水管供给。
外加剂：外加剂的使用须符合有关规范的规定。
2、配合比 砼施工前，先进行砼配合比设计和试验，并根据试验配合比确定水泥、 砂、石子的用量，配合比的设计应符合施工上对和易性等的要求。
3、砼生产及运输 砼主要由设在闸区现场的 2 台 0.4m3 拌和机生产，采用配料机配料， 机械上料。本工程水闸砼主要采用 2 台 15T 履带吊吊运入仓，局部吊运不 到处砼则搭设跑道仓面经手推车运送钢质溜筒下料入仓；闸室上部结构砼 浇筑主要采用 15T 履带吊吊运，同时辅以手推车运输；砼应尽量避免二次 搬运，砼运输过程中应保持其均质性。砼运至浇筑地点时，应具有配合比 设计时所规定的坍落度。 二、混凝土浇筑施工 本工程混凝土有 C25 混凝土闸底板、消力池底板、闸墩、检修梁、排 架柱、启闭机平台、护坦、翼墙、挡墙等工程。
(一) 引用标准 （1）《低热微膨胀水泥》 （GB 2935-2008）； （2）《通用硅酸盐水泥》（GB 175-2007）； （3）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002） （4）《粉煤灰混凝土应用技术规程》（GBJ 146-1990）； （5）《预应力混凝土用钢丝》（GB / T 5223-2002 ）； 28 （6）《预应力混凝士用钢纹线》（GB / T 5224-2003）； （7）《预应力筋用锚具、夹具和连接器》（GB / T 14370-2000）； （8）《水工混凝土试验规程》（SL 352-2006）； （9）《水工碾压混凝土施工规范》（S L53-1994 ）； （10）《混凝土面板堆石坝施工规范》（SL49-1994）； （11）《水工建筑物滑动模板施工技术规范》（SL32-1992 ）； （ 12 ） 《 水 工 建 筑 物 抗 冲 磨 防 空 蚀 混 凝 土 技 术 规 范 》 （ DL/T 5207-2005）； （13）《水工混凝土钢筋施工规范》（DL / T 5169-2002 ）； （14）《水工混凝土施工规范》（DL / T 5144-2001）； （15）《水电水利工程模板施工规范》（DL / T 5110-2000）； （16）《混凝土用水标准》（JGJ 63-2006）； （17）《轻骨料混凝土技术规程》（JGJ 51-2002 ）； （18）《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ / T10-1995）； （19）《混凝土及预制混凝土构件质量控制规程》（CECS 40 : 92）。
（二）、闸底板及消力池底板砼施工 闸底板、消力池底板砼浇筑根据设计分缝分块浇筑，首先施工闸室底 板砼，消力池底板砼在闸室部位工程施工时穿插进行。
施工前，先进行基面清理，岩基部位采用高压水（或风）枪彻底冲洗， 直至清理干净的裸露基岩，以保证闸底板砼与基岩面结合良好。基础经验 收合格后即可进行砼垫层及闸底板砼的施工。
砼浇筑侧模采用组合钢模，部分配合木模，用钢管、方木、杉原木加 固。 29 钢筋在钢筋加工厂加工后，由工程车配合人工运至工作面绑扎、焊接， 闸墩插筋、闸底板门槽预埋件及止水预埋件在浇筑底板砼前按设计要求进 行预埋。
砼从附近拌和站出料，由工程车或手推车运输到浇筑点附近，15T 履 带吊吊运卧罐入仓，插入式振捣器及平板式振捣器振捣密实。部分砼采用 人力手推车经搭设的脚手架仓面及溜槽下料入仓。砼浇筑过程中，应派专 人值班，随时注意观察模板、底坎门槽位置以及门槽底坎插筋位置，以防 止其位移。 （三）闸墩及检修梁砼施工 闸墩砼是本工程施工的关键部位之一，砼不仅要浇筑内实，尚有外光 要求，因此施工时必须十分重视。闸墩沿高度一次浇筑至检修梁底，第二 次同检修梁同时浇筑。
首先要加强原材料的检验工作，对不符合要求的材料一律不用，在措 施上为了确保闸墩的外观质量，按闸墩的分缝要求，一次立模到顶，闸墩 外模板采用自制大块定型模板，用型钢作围令，Φ 16 对拉螺栓进行加固， 按 2～3m 一层，分层浇筑到顶。
① 模板：为了确保砼表面光洁、平整、做到外光内实，拟定外模平面 部位采用自制定型大块钢模，门槽及异形部位采用木模镶拼。
立模时同一联一步立模到顶，采用 8#槽钢、方木及钢管加固，内设Φ 16 对拉螺栓结合钢桁架内撑。钢桁架内撑在砼浇筑过程中逐步拆除。为确 保模板加固牢固，设钢格构柱斜撑，每联的墩与墩、墩与岸墙之间，设钢 桁架横撑及剪力撑，使整个浇筑单元成一个整体。
② 钢筋：钢筋在加工场制作成型后，长胶轮车运至施工现场，由履带 30 吊配合人工进行安装。制作安装严格按规范要求进行，分次浇筑时的钢筋 接头处理要求按规范规定错开。
③ 砼浇筑：在钢筋、模板安装完成经验收合格后进行砼浇筑。闸墩、 胸墙等砼自拌和系统出料后由工程车运到浇筑点附近，履带吊直接吊送入 仓，砼采用平铺法分层浇筑，每层厚度控制在 30cm 左右，人工平仓，插入 式振捣器振捣密实。
砼浇筑过程中，派专人值班，并拆除模板内撑，认真仔细检查调整钢 筋，严防移位，并在闸墩模板边挂 2kg 重的铅垂，随时观察浇筑过程中模 板及支撑的移位情况，发现问题及时处理。 （四）其他混凝土施工 1、原材料采购的质量要求 （1）水泥选用普通硅酸水泥，优选散装水泥。水泥应选用技术指标符 合现行国家标准的生产厂家， 一个工程部位所用的水泥应取自同一生产厂。
对进场的水泥，按规范每 200～400 吨作为检验批进行抽样复检。
（2）骨料 ①细骨料选用质地坚硬，强度高，不易风化的天然淡砂，尽量用中粗 砂。砂的细度模数和级配、压碎指标、杂质的含量等主要品质指标符合规 范的规定。
②粗骨料应用质地坚硬、清洁的碎石和卵石，粗骨料的级配、强度及 有害物质的含量等主要品质指标应符合规范的规定。
（3）拌合用水 拌制混凝土用清洁的淡水。
（4）外加剂 31 外加剂的种类和质量要求应符合规范规定。使用外加剂必须根据施工 要求，有明确的针对性，并通过对比试验来确定。
2、模板 混凝土采用组合钢模板。模板的设计、制作和安装必须使混凝土得以 正常浇筑和捣实。模板及支撑必须有足够的强度，能承受混凝土浇筑和捣 固的侧压力和振动力。模板的安装位置必须准确、牢固、不变形，不移位， 模板表面应光滑平整、接缝严密、不漏浆，以保证混凝土的外观质量。模 板拆除后，应清理、涂油，变形的模板经校正后才可再次使用。
3、混凝土的配合比 （1）混凝土的配合比设计应在混凝土浇筑前完成，在配合比未得到监 理工程批准前不得浇筑混凝土。
（2） 普通混凝土配合比， 应按 《水工混凝土试验规程》 （SD105-1982） ， 通过计算，试配和调整决定。
（3）经过监理工程师批准的配合比，在施工中不得更改。当水泥品种 的来源和骨料有改变，都必须重新试验，决定新的配合比。
4、混凝土的拌和 （1）根据本工程的特点，混凝土拟集中拌和站，拌和站配置 0.4m3 混 凝土拌和机。
（2）严格按批准的配合比拌合混凝土。称量和配水机械装置应维持在 良好状态，其精度应准确到±0.4%，并至少每周校核一次。混凝土的原材 料按质量法计算，称量允许偏差水泥、水应＜2%，骨料应＜3%。每天应测 量定粗细骨料的含水量二次，超过骨料吸收能力的自由水应计入于有效拌 和水。如果无足够的水使骨料吸收，可以加水到骨料可能吸收的水量于拌 32 和中。
（3）混凝土拌和应均匀，出料时无离析现象。拌和量应按浇筑需要量 控制，不准将已经初凝或超过规定时间的混凝土重拌后用于工程。不准用 加水或其他方法改变混凝土的稠度。
（4）混凝土自全部材料装入拌和机起，至开始卸料时止，最短拌和时 间不得低于拌和机铭牌标定时间或规范的规定。
5、混凝土的运输 （1）混凝土运输采用 1 吨机动翻斗车，运料速度快，场地适应性好， 效率高。
（2）混凝土的搅拌出料到浇筑完毕的延续时间不应超过规范的规定。
6、混凝土的浇筑和养护 （1）浇筑前先对砼接触面进行清理，并洒水湿润。
（2）全部混凝土采用手工卸料的方法入仓浇筑。
（3） 混凝土采用插入式及平板式振捣器振捣密实。
混凝土振捣应均匀、 密实、并注意以下各点要求：
①振捣前应详细交待操作要点，振捣由混凝土工专人负责。
②混凝土入模后稍作平整即可进行振捣，每层混凝土未振实前，不得 加添新混凝土。
③边角部位加强人工插捣和机械振捣。
④振捣器振捣时，其间距一般为 50cm，振至混凝土不再继续下沉，表 面不冒气泡为止。
⑤插入式振捣器应快插慢拔，拔出不可太快、太猛，以免留下孔迹和 空洞。 33 ⑥混凝土顶面应原浆二次抹平。压顶顶面应在初凝后用铁板压光，防 止表面出现干缩裂纹。
（3）混凝土在浇筑完结后 12 小时内，应加以覆盖和洒水。当气温低 于 5℃，应覆盖保温，不得向混凝土洒水，可先覆盖一层塑料膜，再加盖 保温层。炎热天气混凝土表面宜先覆盖划草袋，并加强洒水保护。混凝土 的养护时间根据水泥品种和气候条件确定，一般不得少于 14 天。
7、混凝土施工的质量控制 （1）要严格按混凝土施工规范的要求组织混凝土施工和进行质量控 制。
（2）要特别注意外观质量，模板一律用新模板，缝间用胶带嵌严，防 止漏浆。
（3）按规范的规定做混凝土的取样、试件制作、养护和试验。 三、混凝土钻孔灌注桩施工 钻孔桩施工放样前，应仔细核对坐标，放样务必准确。施工时，钢筋 笼放入钻孔后要牢固点位，桩身混凝土应一次灌注完成，不得中途停顿。
如遇实际地质状况与设计所用地质资料不符时，应及时与设计单位联 系，进行变更。为控制沉降，灌注桩施工应严格清底，摩擦桩桩底允许沉 淀厚度不大于 20cm。灌注桩的桩顶标高应比设计高出 1m，以保证混凝土 强度，多余部分接桩前必须凿除，残余桩头应无松散层。灌注桩施工结束 后，按国家行业标准《建筑基桩检测技术规范》 （JGJ106-2003J256-2003） ， 进行成桩桩身质量检测及承载力检测。
1、施工准备 机组采用 sfz-150 型反循环回旋式钻机，就位后应接通水、电、泥浆管 34 道。
2、埋设护筒 （1）护筒应坚实，不漏水，以保证不坍孔并对钻孔起导向作用。
（2）护筒的内径比桩径稍大，一般比回转钻宜大 200～300mm。
（3）护筒的顶高程，至少高出地面 0.3m。护筒的埋置深度，当河床 为软土和淤泥、砂土时，护筒底埋埋置深度应仔细研究决定但不得小于 3.0m。
（4）护筒的平面位置偏差不得大于 80mm，护筒倾斜度的偏差不得大 于 1%。
3、泥浆的制备 （1）除地基本身全部为粘性土外，在开始钻孔前必须用足够的粘土调 制泥浆。
（2）泥浆要求：拌制所用粘土应符合规范要求，造孔泥浆性能：粘性 土相对密度 1.05～1.2，粘度 16～22Pa.s，含砂率不大于＜8-4%。砂土相对 密度 1.2～1.45，粘度 19～28Pa.s，含砂率不大于＜8-4%。
（3）泥浆采用 NJ-4 泥浆搅拌机，用 3PN 泥浆泵供浆。
4、钻孔 （1）采用 sfz-150 型回转式钻机钻孔，钻机就位前应检查各项准备工 作，如钻机性能、钻具、泥浆及电、水管等。
（2）就位后钻机应平正稳固，确保钻孔过程中不倾斜，移位。做好控 制深度的标志，及时准确填写进尺记录。
（3） 钻孔过程中， 随时观测进尺和泥浆情况， 以便及时掌握地质变化， 发现异常情况应查明原因，采取措施。如发现地层与设计勘测资料相差较 35 大，及时报告业主。
（4）当钻孔深度接近设计桩底标高，要仔细操作，切实掌握孔深，鉴 别钻渣确定支承地层。当确认达到设计要求时，由专业质检人员对土样或 钻渣进行分析复验，并请监理工程师会同有关人员验收，待验收符合终孔 条件并经有关方面会签后进行下一道清孔工作。
5、清孔 清孔的目的在于清除悬浮在钻孔浆中的碎屑，砂料和孔底沉积物，同 时适当稀释孔内泥浆，清孔方法采用正循环泥浆置换法，清孔后必须符合 泥浆比重 1.2～1.25，粘度为 18～20 秒，含砂率＜4%。清孔时，应将附着 于护筒壁的泥浆清洗干净。清孔后孔底沉淀物厚度应符合图纸规定。
6、终孔检查 成孔检验是保证钻孔桩质量的重要环节， 须及时准确地填写检验结果， 如成孔的孔深、孔径、倾斜度必须符合规范要求，孔底沉渣厚度不得超过 100mm。
7、钢筋笼的制作和安放 （1） 钢筋笼在钢筋工场制作， 尽量不分段， 用吊机整体吊装放入孔内。
（2）钢筋笼应牢固，防止在运输和移位时变形，钢筋笼到达设计高程 时，应在吊筋顶部园环上槽穿Φ 80 的钢管，将钢筋笼固定在孔口垫木相， 防止混凝土浇筑时，钢筋笼上浮。
（3）钢筋笼园周上安设控制钢筋笼与孔壁净距的混凝土垫块，这些垫 块应可靠地以等距离绑在钢筋笼周径上，其沿桩长间距不超过 2m，横向园 周不少于 4 处。
8、水下混凝土的灌筑 36 （1）灌注水下混凝土前，应检测孔底泥浆厚度，如大于 100mm，应 再次清孔，直至符合要求。
（2）混凝土拌和物运至灌注地点时，应检查和易性和塌落度，检查结 果应符合规范要求。
（3）混凝土用管径 200～250mm 的导管灌注。在灌注混凝土开始时， 导管底部至孔底有 250～400mm 的空间，首批灌注混凝土的数量应能满足 导管初次埋置浓度（≥1.0m）的要求，在整个灌注时间内，出料口应伸入 先前灌注的混凝土内至少 2m。
（4）混凝土应连续灌注，直至灌筑的混凝土顶面高出设计桩顶标高 0.5～1.0m，以保证混凝土的强度。灌注结束后，用吊机拔出护筒。
9、材料及水下混凝土的要求：
（1）水泥、细骨料和粗骨料、水和外加剂，以及混凝土的拌和、输送、 灌注和养护，都应符合要规范的要求。混凝土级别应符合图纸的规定。
（2）本工程水下灌注混凝土采用商品混凝土，应符合下列要求：
①水泥标号应不低 42.5，其初凝时间不早于 2.5 小时。
②粗骨料应优先用卵石，或采用级配良好的碎石。粗骨料粒径不得在 于导管内径的 1/8 及钢筋最小净距的 1/4，同时不得大于 40mm。
③细骨料宜采用级配良好的中砂。
④混凝土的含砂率宜为 40%～50%。水灰比宜为 0.5～0.6。
⑤坍落度宜为 18～20cm。
⑥除非监理工程师另有许可，水泥用量应不少于 350kg/m3。
（3）钢筋应符合图纸及规范的要求。
10、质量检验 37 （1）混凝土质量的检查和验收，应符合规范的规定。
（2）一般选有代表性的桩用无破损法进行检测，抽样的频率应不小于 3%。重要工程或重要部位的桩应逐根进行检测。 四、混凝土空箱式挡墙施工方案 1、施工方法 ①首先将基坑深度开挖之设计底高程，基坑边坡坡度 1∶1。采用木模 板，钢支撑。模板经过设计后，在加工场地制作好，运至现场安装。
两模 板之间用对拉螺栓连接。
对拉螺栓用 Φ 12 的钢筋制作 ( 中间设止水钢 板)， 上下左右间距均为 80cm。
②箱涵混凝土分两次浇注，先浇注底板混凝土，后浇注侧墙和顶板混 凝土。
施工缝设在底板以上 30cm 处，缝中安装铜板止水片。施工的重点 是后浇部分，而后浇部分的施工重点又是侧墙混凝土浇注。后浇部分的侧 墙深度为 8.3m，且顶板钢筋密布，浇注振捣十分困难。混合料用串筒送入 模板中，每间隔 1.5m 移动一次串筒。串筒处的顶板钢筋先不绑扎，便于 安放串筒。
待侧墙混凝土浇注完毕后， 再绑扎钢筋。
侧墙混凝土以 50cm 的 层厚逐层浇注。混合料从一端向另一端均匀地送入模板中，定人定位用插 式振动棒振捣。每层均按先边墙，后中墙，再另一边墙的顺 序，依次轮流 浇注振捣。侧墙浇注完成后，紧接着浇注顶板混凝土。从一端向另一端一 次浇注成形。
在顶板最后一道收浆后，用麻袋覆盖，人工浇水养护 14d。
非承重模板 3d 后拆除，承重模板 14d 后拆除。
2、施工注意事项: ①现场当场取样,对混凝土试块进行抗压、抗渗试验。
②检查地基承载力情况,基底土质为粘土，开挖基坑后，由质量监督站 38 取三处土 样进行试验。
③ 箱涵两侧按规定设有排水边沟和积水井，用水泵及时抽出积水。砼 人工浇水 养护不能对地基产生影响。
④ 对支架进行检查,防止因支撑不牢， 混凝土在没有达到一定强度 时， 箱体产生位移，使混凝土产生过大的剪应力而开裂。模板内支架为门式钢 支 架，外斜撑为钢支撑。
⑤人工操作插式振动棒振捣。在顶板混凝土收浆后，用麻袋覆盖，人工 浇水养护。
⑥箱涵混凝土分两次浇注，底板浇注后，对施工缝进行凿毛、清理，再 绑扎侧墙、顶板钢筋，安装模板。
⑦现场振捣按部位责任到人，防止漏振、少振现象。分层振捣，每层厚 50cm。
均匀出料，均匀放料，不能堆积成堆，以免发生离析现象。振捣完 成，通过检查 后，再浇注上一层混凝土。
3、钢筋施工工艺 ① 材料 钢筋砼所使用钢筋，其钢号及规格均应符合设计的规定，钢 筋的力学性能必须符 合国标的规定。
钢筋进场时应有出厂证明书或试验报 告单。钢筋在工程中使用前 应作力学性能及化学分析复验。
钢筋进场后， 应根据钢筋的钢号、 规格分别存放， 不得混放。存放钢筋不得直接接触 地面。
②准备工作 操作班组应熟悉设计图纸，了解设计意图，根据图纸情况 放实样。核对图纸，计 算下料长度。钢筋加工应设专门场地，并根据场地 情况作出周密布置，尽量减少 场内搬运。
③钢筋的调直与除锈 钢筋弯曲成型前必须调直及除锈。
并应符合下列 39 要求：
a.钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、油漆污皮、鳞锈等清 除干净； b.钢筋应平直无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直； c.钢筋在调直机上调直后，其表面伤痕不得使钢筋截面积减少 5%以上。
④钢筋加工 钢筋经过调直与除锈后，即可进行配料、下料及弯曲成型 工艺。
钢筋下料前，应将同直径同钢号不同长度的各种钢筋按设计编号顺 序，填写配料 表， 再根据调直后的钢筋长度统一配料， 以减少钢筋短头 或减少焊接量。
配料时， 对绑扎接头，在受拉区光圆钢筋接头不得超过 总面积的 25%，螺纹钢筋不得超过 50%，在钢筋弯曲及弯矩最大处不得有 接头。弯制钢筋时，除设计有特殊规 定外，一律用冷弯。用 I 级钢筋制 成的箍筋，其末端应有弯钩，弯钩的长度应符 合规范要求。
⑤钢筋绑扎和安装 绑扎钢筋前要认真熟悉图纸，核对各部位尺寸、规 格、编号，对加工的半成品要 检查核对。
绑扎成型后，应根据图纸需要 检查各种钢筋规格、数量和长度是否符合图纸的要 求，检查钢筋表面是否 清洁，如有铁锈油污应先行清除。
⑥具体绑扎程序：
a.划线：在绑扎部位内利用模板或砼垫层或部分主 筋，划出各种主筋、架立筋、 箍筋的位置； b.按划线位置进行摆筋； c. 绑扎已摆好的钢筋； d.垫水泥垫：
相邻两水泥垫间距视底筋直径大小而定， 一般控制在 0.8~1.0m 左右，侧墙加垫时，则应带钢丝的水泥垫，将水泥 垫绑在钢筋上以免掉落； e.水泥垫尺寸约为 5cm 见方，与设计院净保护 层同厚，水泥垫的砂浆配比、标 号，均须与原构筑物砼的砂浆相同，并在 砂浆强度达到设计要求时方能使用； f.立墙钢筋在绑扎时，底部应与底板 钢筋焊接，以免变位倾倒； g.箍筋转角与主钢筋的交叉绑扎时，应用铁丝 按双对角线绑扎结实， 并在每适当 距离处加一个电焊焊点， 以免钢筋变形。 40 （4）模板工程 ①一般规定 a.模板及地基应具有足够的稳定性、刚度和强度，能承受 浇灌砼的重量、侧压力 以及在施工中可能产生的各项荷载，并不超过规定 的挠度； b.保证工程结构物的设计形状、尺寸以及各部分相互之间位置的 正确性； c.模板面必须平整，接缝严密，不得漏浆； d.模板的施工设计 应制作简单便于拆卸，在拆卸时能尽量减少材料的损伤，并不 使新灌注的 砼在拆模时受到振动而损伤； e.木模板及木质支撑材料的工作场地与存放 场地，均应选择远离易燃物，其距离 应符合消防要求规定，同时还应设置 消防设施。
② 模板的制作与安装 a.挠曲十分厉害和脆性木材不宜作模板， 制作 模板的木材应尽量选用挠曲变形小 的红、 白松， 且其含水率不宜大于 25%。
对与砼不直接接触的带料等，可酌量 放宽。
b.制模板前应熟悉设计图纸 及整体工程的施工顺序、砼浇筑次序、所用的施工机 具、施工工艺与现场 环境等详细情况。
c.模板的类型与各种规格尺寸，应根据工程构筑物与模 板的材料情况尽量采用定型模板。 五、土方回填 土料主要利用开挖土方，由 12t 自卸汽车运输，推土机平料，履带式 拖拉机压实。
闸室边墙两侧需回填粘土或壤土作为防渗土料，渗透系数应小于 10-5cm/s。回填土料应进行最优含水量及最大干密度试验。回填土应分层压 实，压实指标为压实度≥0.95。回填土采用逐层上升。 六、启闭机、闸门及电气设备安装 1、启闭机安装 41 工作闸门启闭机为 QPQ-2*630KN 卷扬式启闭机。启闭机安装严格按 照《水利水电工程闸门制造安装及验收规范》 （DL/T5018-94） 。
首先认真学习研究厂家提供的图纸和技术说明书，严格按照要求进行 安装、调试和试运行。并检查其机械和电气设备性能是否符合图纸和技术 说明书要求。
首先检查启闭机基础埋件是否满足安装要求，并进行基础处理。
按设计要求安放启闭机行走梁，测量检测其轨道安装位置、高程，均 须符合相关施工规范要求。
在正式安装前对电机进行电气试验机械检验试验测试，均须达到说明 书要求。
利用 80t 吊车配合吊装就位，再使用抱杆吊装准确就位。
进行有水、无水压条件闸门起闭试验。
（2）闸门安装 闸门安装严格按照《水利水电工程闸门制造安装及验收规范》 （DL/T5018-94） 利用 80t 汽车吊起吊闸门至检修平台，利用型钢及在孔口上设土制门 架双吊点起重杆，将砼闸门固定在门槽口。
闸门吊入槽口内就位：
通过门架将闸门吊起、对准槽口将闸门缓缓落入门槽，就位。
对闸门及槽口实施保护。拆除临时起吊系统。
待启闭贾形成后，进行空载、负载启闭实验，并做最终验收。
闸门安装前要求做静平衡试验，确保闸门重心位置。
闸门止水严格按照规范要求进行安设， 安装止水处的砼表面要求平整。 42 （3）电气设备安装 排水闸附属电气系统施工，穿插在水闸主体施工和设备安装施工中。
照明电气采用穿管暗敷，对管、线、件随土建工程施工及预埋。
设备及闸门安装电气系统随其安装进行施工。 七、止水及其它 ?止水施工 本工程水平及垂直止水片均采用 652 型橡胶止水。止水设施施工的质 量好坏关系重大，须采取切实可行的技术措施予以保证。
①止水片应尽量采用整段，避免接头出现，必要时采用粘接搭接方式， 搭接长度不得小于 20mm。
②止水片在立模时采用定型模板进行固定，浇筑过程中派专人值班， 严防止水片移位，确保止水片及贴缝料位置准确。架立铜止水片时，不得 在橡胶止水带上穿孔，应用粘合方法加以固定。
③底板砼振捣时，水平止水带上下砼必须振捣密实。
?砼施工缝面的处理 对因施工或设计要求预留的施工缝，应进行凿毛处理。
施工缝处理：在砼强度达到一定强度后，开始先凿除表面的软弱层砼， 露出新鲜砼，一般厚度在 50mm 左右，使表面成毛面，再用竹刷或钢丝刷 及高压水枪清理冲掉毛面的灰渣。在下批砼浇筑前 24h 洒水湿润，并在浇 筑前先铺 2～3cm 厚的同砼强度的水泥砂浆， 以确保新老砼接合良好。
垂直 缝无法铺砂浆，可在缝面上刷水泥浆或提高一级砼强度。 八、 金属结构防腐 ?启闭机及临时设备采用涂料保护； 43 ?闸门、闸门槽等设备外露部分采用金属垫喷涂加封闭漆保护； 金属结构防腐技术要求：
?金属结构防腐采用喷 CaA1 防腐，金属结构表面在金属垫喷涂前必 需进行表面预处理，喷（抛）射处理前必需仔细清除焊渣、飞溅油脂等附 着物，并清洗基体金属表面可见的油脂和其他其他污物。喷涂处理后，基 体金属表面清洁度等级不低于 GB8923-88《涂装前钢材表锈蚀等级和除锈 1 等级》中规定的 Sa2 级；表面粗糙度值应在 Ry60~100μ m 的范围之内。
2 对于现场安装焊缝区域防护涂层的局部修整以及无法进行喷（抛）射处理 的场合，应采用手工和动力除锈，其基体金属表面清洁度等级应达到 St3 级，表面粗糙度同上。
?金属结构应在表面予处理达到标准后，在有效时间内进行热金属喷 涂或涂漆，涂装前如发现基体金属表面被污染或返锈，应重新处理，使之 达到原要求的表面清洁度等级。
喷涂材料及涂料型号、漆膜厚度等，应符合下表的规定。
涂层系统 金属涂层 封闭层 面层 涂料牌号及名称 喷涂 CaA1 846-1 846-2 漆膜总厚度（μ m） 120 125 125 九、土石方回填 在水闸翼墙挡墙砼浇筑完成并达到设计要求强度后，即进行墙后土石 方的回填施工。 44 填筑从最低洼部位开始，按水平分层向上铺渣填筑，不得顺斜坡填筑。
施工时做到相邻的分段作业面均衡上升，以减少施工接缝，如段与段之间 不可避免出现高差，应以斜坡相接并按规定要求处理。
填筑料利用闸基开挖料轧制，由 12T 自卸汽车运至填筑点卸料，推土 机或人工分层摊铺，6～8t 振动碾分层碾压密实，紧靠构筑物的部位采用 1T 小型振动碾或蛙式打夯机辅以人工夯实。 十、施工回堰 临时挡潮闸挡墙至沿江路之间地面高程为 4.5m 左右， 此段需进行草袋 土围堰，堰顶宽 1.5m，最大堰高 2.3m，两侧边坡 1：0.75。施工围堰必须 有足够的稳定性和防冲能力，必须满足基坑开挖后的整体稳定要求。 十一、砼的雨季施工 （1）砼施工坚持先低后高的原则，并尽量控制在少雨时节施工。
（2）及时掌握天气变化情况，当降雨量在 5mm 以上或在砼浇筑过程中 如遇大雨或暴雨时立即停止浇筑； （3）当浇筑砼过程中遇大雨时，对已浇完的仓面盖塑料薄膜防雨，没 有完成的仓面做好收仓处理，雨后须排除仓内积水，并清理表面软弱层， 继续浇筑时，先铺一层水泥砂浆，如间歇时间超过初凝时间按施工缝处理。
（4）雨天浇筑砼时，及时调整砼用水量，防止水灰比增大而影响砼的 质量。
（5）作好料场及施工仓面周边的排水工作，防止骨料污染及仓面积水。 十二、砼质量控制 砼原材料质量控制：
（1）首先是作好原材料进场的检查工作，水泥、外加剂和混合料等有 出厂合格证和质量检验证明，无合格证或相关质量证明的材料严禁入场， 45 砂、石料场相对固定，确保料源良好，并每到工地一批检查一次。
（2）实行随机取样制度，本工程试验由本公司派遣专业人员建立的现 场试验站完成，监理工程师见证取样，试验中严格按现行试验规程进行， 标准取样，不合格的不得使用于工程中，并作好材料的清退工作，且记录 在案。
砼浇筑过程中的质量控制：
（1）组织施工作业人员，进行技术交底，对重要结构工应派专业技术 人员临场指导； （2）作好砼料源进仓的检测工作，现场砼坍落度每班至少检验两次， 不合格的砼严禁入仓； （3）模板必须安装稳固，卡位准确，模板隔离刷涂均匀，拼装严密， 施工时有专人看护； （4）砼的分层、分块、铺料次序，铺料厚度，振捣器布点等均要求严 格按规范要求或监理工程师批准的要求进行，严禁向仓内加水，若出现泌 水较多时及时清除，并研究减少泌水的措施，严禁在模板上开孔赶水，避 免砂浆流失。
（5）加强砼浇筑过程中的变形监测工作，重要结构加密测点数。
（6）作好砼后期修复准备工作，对于模板支撑留下的孔洞彻底清除全 部松散料，修复处打毛以保证具有良好的粘结面，然后填入干捣砂浆或其 它批准的材料，强度须高于原砼，其变形性能宜与砼相近。
（7）加强砼的养护工作。 46 第六章、施工技术措施 第一节 降低工程成本措施 （1）正确理解图纸，做好工料分析，落实各项计划，从材料采购，加 工的全过程做好材料节约工作。
（2）科学指导工作，做到不返工，少返工，施工流程安排要合理，防 止停工、误工，现场调度要灵活。
（3）建立和健全成本分析制度，及时进行工程成本分析，并切实加强 对材料，人工、机械的管理。
（4）合理安排施工，提高劳动效率和机械、材料利用率，增加周转次 数，不浪费材料，不失窃材料，及时回收可利用材料，合理堆放材料，减 少搬运距离。
（5）根据工程进度安排，各种材料尽量做到一次到位，减少驳运及二 次搬运次数。
（6）学习新工艺、新技术，制定先进合理的施工方案，减少资金占用， 降低成本，严格抓好施工质量，防止返工。
（7）严格控制非生产人员，建立奖罚措施，并实行工程经济责任承包 制度和节约制度。
（8）加强工地设备的调度，尤其是主要设备要充分发挥作用，同时加 强设备的保养和维护，确保设备的正常使用和安全。
第二节 技术档案管理措施 （1）施工技术档案 47 施工技术档案主要包括施工组织设计，设计变更，工地签证单，原材 料试验报告，施工总结，重大质量安全事故情况的分析与处理，科研成果 报告等。
（2）竣工技术档案 竣工技术档案主要包括竣工图、设计变更、结构工程验收记录、工地 质量事故处理记录、沉降观测记录等，其中竣工图在施工过程中，随着每 一项分部工程的完工分阶段绘制完成。
以上技术档案严格按照工程归档有关要求进行管理，由质安部门负责 监督协助，项目部委派专职资料员负责办理。
第三节 冬季施工措施 （1）做好防滑、防冻、防煤气中毒工作。脚手架，人行跳板等采取防 滑措施，霜雪天气要及时清扫，遇大风雪天前后都要及时检查脚手架，防 止事故发生。
（2）施工现场电气线路等必须由专职电工负责，严禁使用裸线，要防 止电线冻结在冰雪天中，遇大风冰雪前后都要及时对供电线路进行检查。
（3）避开 0℃以下浇筑混凝土，低温季节对混凝土骨料事前采用加盖 塑料布保温，混凝土拌和时，严禁带有冰粒的骨料及水进入拌和机，浇筑 结束后及时用塑料薄膜、土工布、草袋等覆盖保温，并延长拆模时间，同 时混凝土的浇筑尽量安排在白天气温高的时候进行，并在混凝土中按有关 规定要求掺加一定数量的早强剂，防冻剂，适当延长混凝土拌和时间。
第四节 雨季施工措施 （1）做好现场排水工作，将地面水及时排出场外。 48 （2）雨季前组织有关人员对现场临时设施，机电设备、临时线路等进 行检查，针对检查出的具体问题，应采取技术措施，及时整改。
（3） 雨季必须连续施工的工程， 应有可靠的防雨措施， 备足防雨物资， 及时了解气象情况，选择合适的时间施工。
（4）各种机电设备应做好防雨措施，严防漏电，并做好防雷电设施。
（5）经常测定砂石骨料的含水量，及时调整混凝土配合比，确保混凝 土拌和物质量。
（6）雨季施工应尽量避免雨天浇筑混凝土，为抢进度而必须进行混凝 土浇筑时，小雨可适当减少水灰比，在仓面上搭设临时雨棚，雨后若表层 砂浆或混凝土尚未初凝，可加铺水泥砂浆后继续施工，否则，应按工作缝 要求进行处理，大雨时停止浇筑。
（7）雨季填筑施工时，应对料场排水采取有效措施，尽量减少雨后停 待时间，雨后施工时，应采取翻晒，复压土料等措施确保，填筑料的含水 量最佳，填筑时，在压实层表面做成斜坡以利排水。必要时，应对表面再 次清理，并待验收合格后及时复工。
（8）下雨时停止清基工作，待天气较好时进行清基施工，清理好的基 础必须立即进行回填。
第五节 防汛措施 从本工程开始施工，在施工安排上将防汛作为重点事项考虑。
（1）在思想上做好抢险的准备，成立防汛领导小组，适当组织安全度 汛的学习，做到思想上高度重视，行动上步调一致。同时所有人员、机械 设备服从业主的防汛指挥，在需要时无条件投入抢险中去。 49 （2）落实专门人员做好水位观测和施工区内安全保卫、应急抢险等工 作。根据气象预报，结合工程实际情况，采取有效的度汛保护措施。认真 组织布置和储备必要的应急物资，如草包、铅丝等。
（3）合理安排，精心组织，加大人员及设备的投入，确保安全度汛。
经常检查，保证工地人员及设备齐全。
第六节 工程难点及技术措施分析 一、本工程的难点： 1、C25 砼翼墙、挡墙。
2、C25 钢筋混凝土灌注桩工程。 二、技术措施分析 1、C25 砼翼墙、挡墙 ①混凝土施工时要对现场的混凝土浇筑当场取样、制作试块进行抗压、 抗渗试验。
②检查地基承载力情况,基底土质为粘土，开挖基坑后，由质量监督站 取三处土样进行试验。
③ 箱涵两侧按规定设有排水边沟和积水井，用水泵要及时抽出积水。
砼人工浇水养护不能对地基产生影响。
④ 对支架进行检查,防止因支撑不牢，混凝土在没有达到一定强度时， 箱体产生位移，使混凝土产生过大的剪应力而开裂。模板内支架为门式钢 支架，外斜撑为钢支撑。
⑤人工操作插式振动棒振捣。在顶板混凝土收浆后，用麻袋覆盖，人工 浇水养护。
⑥箱涵混凝土要分两次浇注，底板浇注后，对施工缝进行凿毛、清理， 50 再绑扎侧墙、顶板钢筋，安装模板。
⑦现场振捣按部位责任到人，防止漏振、少振现象。分层振捣，每层厚 50cm。
均匀出料，均匀放料，不能堆积成堆，以免发生离析现象。振捣完 成，通过检查 后，再浇注上一层混凝土。
2、C25 混凝土钻孔灌注桩施工 （1）钻孔桩施工放样前，应仔细核对坐标，放样务必准确。施工时， 钢筋笼放入钻孔后要牢固点位，桩身混凝土应一次灌注完成，不得中途停 顿。
（2）如遇实际地质状况与设计所用地质资料不符时，应及时与设计单 位联系，进行变更。为控制沉降，灌注桩施工应严格清底，摩擦桩桩底允 许沉淀厚度不大于 20cm。灌注桩的桩顶标高应比设计高出 1m，以保证混 凝土强度，多余部分接桩前必须凿除，残余桩头应无松散层。灌注桩施工 结 束 后 ， 按 国 家 行 业 标 准 《 建 筑 基 桩 检 测 技 术 规 范 》 （JGJ106-2003J256-2003） ，进行成桩桩身质量检测及承载力检测。
（3）埋设护筒应坚实，不漏水，以保证不坍孔并对钻孔起导向作用。
护筒的内径比桩径稍大，一般比回转钻宜大 200～300mm。护筒的顶高程， 至少高出地面 0.3m。护筒的埋置深度，当河床为软土和淤泥、砂土时，护 筒底埋埋置深度应仔细研究决定但不得小于 3.0m。护筒的平面位置偏差不 得大于 80mm，护筒倾斜度的偏差不得大于 1%。
（4）泥浆要求：拌制所用粘土应符合规范要求，造孔泥浆性能：粘性 土相对密度 1.05～1.2，粘度 16～22Pa.s，含砂率不大于＜8-4%。砂土相对 密度 1.2～1.45，粘度 19～28Pa.s，含砂率不大于＜8-4%。
（5）钻孔。钻机就位后应平正稳固，确保钻孔过程中不倾斜，移位。 51 做好控制深度的标志，及时准确填写进尺记录。钻孔过程中，随时观测进 尺和泥浆情况，以便及时掌握地质变化，发现异常情况应查明原因，采取 措施。如发现地层与设计勘测资料相差较大，及时报告业主。钢筋笼应牢 固，防止在运输和移位时变形，钢筋笼到达设计高程时，应在吊筋顶部园 环上槽穿Φ 80 的钢管，将钢筋笼固定在孔口垫木相，防止混凝土浇筑时， 钢筋笼上浮。灌注水下混凝土前，应检测孔底泥浆厚度，如大于 100mm， 应再次清孔，直至符合要求。混凝土拌和物运至灌注地点时，应检查和易 性和塌落度，检查结果应符合规范要求。混凝土用管径 200～250mm 的导 管灌注。在灌注混凝土开始时，导管底部至孔底有 250～400mm 的空间， 首批灌注混凝土的数量应能满足导管初次埋置浓度（≥1.0m）的要求，在 整个灌注时间内，出料口应伸入先前灌注的混凝土内至少 2m。混凝土应连 续灌注，直至灌筑的混凝土顶面高出设计桩顶标高 0.5～1.0m，以保证混凝 土的强度。灌注结束后，用吊机拔出护筒。
第七节 合理化建议 由于本工程工期较为紧张，建议建设单位在政策处理问题上特别是进 出场道路需要在开工前解决，使工程能按期开工，顺利进行。 52 第七章、质量保证措施 第一节 施工质量 1、质量方针和质量目标 （1）质量方针 本工程将严格执行本单位的质量方针，即“科技领先，优质高效，把 每一个工程都建设成经得起时间考验的放心工程。” （2） 本单位在此承诺，本工程的单元、分部工程质量达到检验评定 标准，确保工程达到合格标准。
第二节 质量保证措施 1、建立管理网络，制定质量岗位责任制。
为加强和贯彻执行本工程的质量方针，实现本工程的质量目标，工地 建立以项目经理和项目总工为首的各级领导质量负责制，建立三级质量管 理网络，完善质量检查制度，实行各级岗位质量负责制，做到层层落实， 层层分解，使工地每个员工都明确各自的质量责任。工地设质检科和试验 室，负责本工程的工程质量检测工作。各工种队各班组设兼职质检员，负 责本部分及本班组的质量检验工作，每个施工人员都必须为提高工程质量 而恪守自已的职责。
（1）项目经理岗位责任 项目经理是本工程实施的最终代表，代表本单位法人履行对发包方的 工程承包合同，组织实施单位质量体系文件，确保本工程按质量体系文件 运作，执行质量方针，实际工程质量目标，保证工程质量。
（2）项目总工程师岗位职责 53 协助项目经理履行发包方的承包合同，解决施工技术问题，控制质 量体系运行，实现工程质量目标。
（3）质检员岗位职责 代表本项目部依据本公司及质量体系文件，全面指导、检查、监督工 种队的产品质量，负检查责任，要求各部门严格按质量体系文件夹要求施 工，对工程严格实行三检制度，本工程的质量情况，随时做好有关质量记 录。为了实现质量目标，项目部与全职质检员签订质量责任状，并授予以 下权利。
① 要求各生产部门按本公司司体系文件实施施工。
② 在施工质量检查过程中，如发现工程质量不符合施工规范、设计 图纸及有关技术要求时，有权责令其停工、返工，直至工程合格。
③ 有权越级实事求是反映本工程的施工质量情况。
④ 对相关核算，不经专职质检员认可，不得结算。
（4） 试验员、测量员、计量员在项目总工程师的直接指导下，负责 所管分部和单元工程施工全过程的质量，使符合图纸和规范要求，工程施 工严格实行三检制度。
（5） 材料员、机械设备管理员对进场的材料，机械设备进行质量验 收或退货、索赔，有特殊要求的物质、机械设备执行项目总工程师的指令。
2、施工设备 本工程配备充足良好的施工机械设备外，还要加强设备的管理，建立 健全设备管理制度，加强设备的中小型维护，保养工作，保证设备在施工 过程中的完好率和保障率。
3、对原材料进行控制及对产品追踪 54 进场后编报材料采购计划报监理工程师批准，原材料在采购前必须对 生产厂家进行考察，选择优质的原材料，并且水泥必须有质保书，经监理 工程师认可后方可进行采购，原材料进场后，按规定动作进行抽样试验， 在试验合格方可用于本工程。对主要材料水泥在到场后，必须对水泥的强 度、体积、安定性、初终凝时间进行抽样试验，在试验合格后方可用于本 工程。
对产品要进行标识，以防止混用而影响工程质量，对采购的原材料的 品种、产地、数量、状态进行记录标识，以便有计划进行使用。在生产、 安装阶段对中间产品应对尺寸，生产工期，使用部位等到做好标识，并做 好详细记录。
4、严格实行三级技术交底制度。
在工程实前，必须会同业主、监理单位及设计单位进行施工图的会审， 并请业主、监理及设计单位对工程的关键部位进行交底，项目部对各部门 进行交底，各部门对生产班组进行技术交底，每个员工都知道自已从事工 作的质量要求，每个员工做到自已手中无不合格产品。在施工时，除了做 好层层技术交底以外，必须编制每道施工工序的作业指导书，在施工时严 格按技术交底及作业指导书要求实施。
5、严格实行三级检查制度 在工程施工前，根据本工程的特点设置检验点，并报监理工程师批准， 对工程检验实行三级检查制度，在经检验合格后，报请监理工程师核查， 在报请监理工程师复检时，必须附有复检记录和必要检查记录，监理工程 师检查合格合方可进行下道工序的施工。隐蔽工程的覆盖应按招标文件规 定的要求通知监理工程师进行复检。 55 6、加强检验、测量和试验设备的控制 检验、测量和试验设备在施工过程中必须进行有效的控制，以保证设 备的测量精度和准确性，对使用的检验、测量和试验设备，在开工前必须 建设检测计划，按时对这些设备进行周检，到检必须到有相当资质的部门 进行。对新购置的检测设备，在使用前同样必须进行校验，所有检验测量 和试验设备在检验合格后，方可用于本工程。
7、实行双线质量控制 生产质量贯彻实施线：从设计交底至学习图纸技术规范至制定施工方 案。根据施工图，技术规范和设计技术交底，分阶段进行技术讲座，以技 术规范为基本质量标准逐级交底，方案议论至信息反馈编制作业指导书至 实验报告。
生产质量检测线：工地成立质检科和试验室，负责本工程的质量检测 工作，直接向项目经理和项目总工负责，质检科领导专职质检员，工种队 及班组兼质检员，并形成检查网络，从施工组织设计 设备、物资、材料的 进场 施工前的准备 工程施工 工程竣工 竣工验收 交付使用。
8、本项目将使用的标准规范 如果我方中标，在执行合同时，所有材料，设备和施工，制作安装及 其工艺除应满足招标文件的规定外，还应遵守国家颁布和部颁的所有现行 技术规范。
本合同须遵照执行的现行技术规范主要有（但不限于）：
《水利水电施工测量规范》 （SL52—93） 《水利水电施工测量规范》 （SL52—93） 《土方试验方法标准》 （GBJ123—88） 56 《水工混凝土施工规范》 （SDJ207—82） 《水利水电建设工程验收规范》 （SL223—1999） 《水利水电工程施工质量评定规程》 （SL176-1996） 《水利水电基本建设工程单元工程质量评定标准》（SDJ249.1—88） 《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》 （GB175-92） 《混凝土外加剂》 （JC473-477-92） 9、开展 QC 小组活动 各工种队成立 QC 小组，并要派有一定施工技术的技术人员担任组长， QC 小组针对本工程的具体情况，对常见的质量通病进行专题活动，分析原 因，并研究解决质量问题的办法，确保质量通病在本工程得到有效控制。
对一些潜在质量隐患，通过 QC 小组的活动，找出原因，并及时采取预防措 施，防止质量事故的发生。本工程着重对混凝土外观质量进行控制，建筑 物的裂缝控制等进行 QC 小组活动。
第三节 工程质量外观保证措施 本单位近几年来，在确保工程内在质量的同时，也在不断加强对外观 质量的控制，并取得了良好的成绩。针对本工程的特点，我们拟采用以下 措施，保证建筑物的外观质量：
1、强化外观质量意识，完善质量管理体制 对直接影响外观质量的作业人员，如：测放人员、木工、混凝土工、 砌石工及相关的附属用工进行必要技术培训，使他们对工程外观质量有充 分的了解，熟悉施工工艺，了解质量标准。在施工过程中专门成立以项目 经理为外观质量第一责任人的外观质量检查小组，同时要求项目总工，质 57 检员能熟练掌握外观质量评分标准，做到随时对照自评，随时注意检查， 防患未然。
2、明确质量控制要点，制定预防措施。
对直接影响外观质量的分部工程，如混凝土工程、模板工程等结合本 工程设计要求，明确外观质量控制要点，对可能影响外观质量的问题点， 分别制定预防措施，采取必要的对策，并落实各项措施的责任人。
3、选用优质模板，杜绝不合格模板的使用，加强模板制作安装的质量 控制，确保模板的接缝横平竖直，不漏浆、不变形；边角及异型模板，采 用木模，内贴白铁皮或三夹板，确保混凝土表面光滑；用过的模板及时清 理、整型，刷好未受污染的矿物油防锈，使用刷脱模剂。
4、对同一部们的分层施工缝设置在同一高程，尽量减少施工分层；同 一部分采用相同的配合比，同品种水泥以及黄砂，石子等浇筑。
5、对拉螺的设置位置横平竖直，螺栓洞修补规整，大小一致，色泽尽 可能保持一致，对混凝土表面的缺陷修补，应采用与混凝土同配比的砂浆， 进行修补。
第四节 工程质量记录的编制和依据 1、 质量记录是证明满足质量要求的程度或为质量体系的要求运行进行 的有效性提供客观证据的文件，质量记录可能有追溯性要求的场合和采取 纠正预防措施时提供证实。
2、质量记录即包括与工程质量有关的记录，如各种原材料的检验试验 报告，不合格品及其处置记录等，也包括质量体系运行记录。如质量审核 报告，管理评审记录等。
3、原始记录依据行业通用表式 58 4、施工记录及检测质量记录依据监理单位提供的各种表式。
5、采用适用的统计技术，确保过程能力和产品特性得到有效控制，本 项目采用统计技术的质量的活动，运用数理统计法评定混凝土强度，运用 因果图法和排列图法分析质量问题的形式因素。
项目部各相关部门负责原始信息的收集和统计技术的应用实施，对统 计技术的应用和控制做好记录，按质量记录要求进行控制。 59 第八章、安全生产和文明施工措施 第一节 安全生产 1、管理目标 安全管理实现“五无”，轻伤率控制在 8?以下，为工地建设达标。
“五无”即：无死亡，无重伤，无为灾，无重大设备事故，无重大交通事 故。
2、管理机构 由项目经理、副总经理及各部门负责人组成领导小组，项目《安全生 产管理体系》，突出安全生产，预防为主的指导思想，在项目部内部配备 有丰富实践经验和相当管理水平的专职安技干部，各工种队、各生产班组 配备专、兼职安全员。建立纵向到底，横向到边的安全生产责任制。签定 四级安全生产责任书。对新上岗的人员和换岗人员严格执行三级安全教育 和必要的体格检查，合格者方可上岗物特种作业人员严格实行培训，考核 合格持证上岗制度。结合施工制度，对全体人员开展经常性的有针对性的 安全教育，使每个员工牢固树立“安全生产，人人有责”的思想，定期不 定期地组织各种各层次的安全生产检查，及时整改消除隐患，采取切可预 防的措施坚决杜绝事故，特别地重大事故的发生。
3、现场管理 （1）全面贯彻 JGJ59—99 建筑施工安全检查标准，确保安全生产、文 明施工。
（2）施工现场设立规范的安全管理“五牌一图”；所有人员进行施工 现场必须戴安全帽，高空作业必须系安全带，挂安全网，帽带网必须检验 合格后使用。张帖悬挂安全标语、标牌、横幅，随着工程进度，悬挂相应 60 的安全信号标志，定期编写安全生产简报和板报，努力营造浓厚的安全生 产氛围。
（3）施工机械实行安全验收制度，落实专人管理，明确安全责任。对 大型的机械设备，如起重设备，挖掘机、拌合站等到制定专门单项安全管 理制度，并严格实施，确保各种机械设备在使用和运输中人员和设备的安 全可靠。
（4）供电线路推行三相五线制，规范架设杆、线、使用绝缘，杜绝拖 地线，架空满足高度要求。全面使用铁制闸刀箱，设置三级漏电保护。所 有机械设备可靠地保护接电，接零。采取必要的防雷电措施，按规定要求 保证足够的照明，在潮湿和易触及带电场所使用不超过 36V 的安全电源。
电工严格执行安全用电自检、漏电保护器的试跳，接地电阻测试等制度， 确保安全用电。
（5）成立消防领导小组和义务消防队，保证灭火水源，设置足够的灭 火器材并随时保持可靠状态。
定期组织专项检查和义务消防队的有关活动， 在油库、危险品库，制定专门制度，落实安全操作规程，明确专人负责， 经常进行安全检查。
（6）对全体员工及时发放个人劳动防护用品，特种作业人员发放特殊 安全防护用品和营养品补助。落实各种预防措施。
第二节 文明工地建设措施 1、创建文明标化工地 文明达标工地：按照《浙江省建筑安全文明施工标准化工地管理办法》 的通知 浙建建[2005]41 号。
2、组织与制定建设 61 （1）成立项目经理负责制，党、政、工、团等各部门负责人参加的创建文明 工地领导小组，制定高标准的切实可行的创建计划，分阶段落实措施，贯穿施工的 全过程部署。做到有组织、有计划、有布置有措施、有评比、有奖罚。调动一切因 素为最终实现创建目标而努力。
（2）制定、完善各项规章制度 建立门卫保健制度，食堂管理制度，生活用电制度，治安保卫制度、消防制度、 防汛值班制度、环境保护制度、施工不扰民制度等。并随施工进度和创建文明工地 的实际需要不断完善。成立义务消防队。
（3）绘制平面布置示意图，以图例形式标志消防器材、材料、物件、 料具、厕所、浴室、急求室、宣传标牌、危险点的控制、绿化区、消防通 道、供电线路等位置。呈报监理、政府有关部门，并张贴上墙。
3、保证措施 （1）管理人员一律配带工作证上岗。总值日、质检员、安全员佩戴袖 标。安全帽样式统一，区分颜色：指挥人员红色，管理人员贡色，电蓝色， 其他员工白色。
（2）办公区、生活区房屋整体规划排列整齐，现场道路、生活办公区 采用砂石路面。
（3）职工宿舍禁止使用大功率电器和灯具，杜绝私自乱接现象。
（4）设置全方位的工程介绍，警示、指示、宣传等铁制标牌。
（5）食堂设置无蝇室、接待餐厅，瓷砖铺设灶台、窗口。炊事人员定 期进行健康检查，统一着装，热情服务。
（6）生活垃圾设置简易容器，生活区划分卫生保洁区，责任到人，宿 舍床铺统一，生活用具放置整齐，有卫生值日。 62 （7）施工现场道路整齐，专人养护，雨天不起泥，晴天不扬尘。排水 排泥通畅，所有管道全部整齐，杜绝泄露，破损的及时更换。
（8）施工机械安排合理，停放整齐，外观清洁，性能良好。周转材料 堆码整齐，标志醒目。做到阶段施工，工完场清。
（9）在施工过程中，确保周边群众和过往车辆的交通便利：设置醒目 的警示，提醒致谦标志。
（10）教育全体员工与周边群众文明交往，礼貌相处，严惩打架斗殴 和赌、毒等丑恶的社会现象。
（11）成立专职队伍，对道路、管道、排水、标志、绿化、卫生等每 天进行检查，养护、维修和来宾的服务接待，对总值日负责，总值日对项 目经理负责。
（12）组织义务消防队成员学习掌握灭火器材的正确使用，每季组织 演习不少于一次。
（13）教育全体员工遵章守纪，衣着整齐，举止礼貌，爱岗敬业，在 施工实践中锻炼，培养一支良好战斗作风的文明之师。 63 第九章 水土保持及环境保护措施 第一节 制度化管理 项目部将严格遵守节国家、省、及有关环境保护方面的法律、法规， 成立专门的环境领导小组来负责生产区和生活区的环境保护工作，加强环 境保护的宣传和教育，制定具体的环境管理制度和奖惩制度，以制度来管 理人。
在工程施工过程中，安排专人来实施和检查环境保护工作，坚决落实 奖制度，同时接受监理工程师的检查监督。
第二节 具体措施 1、制定环境保护计划，报送监理工程师批准。
2、保护水质，在施工区域投排水系统，利用地形修建污水沉淀池。生 产和生活污水经处理沉淀，符合排放标准后才能排放。定期清理，分离污 泥污物，运至指定地点。
3、生产区域内采用围墙进行维护，并注重搞好绿化，做好水土保持。
4、生产区和生活区安排专人打扫，定时清理垃圾，集中堆放，与施工 中的生的弃渣一并运至指定地点掩埋或焚烧处理。
5 扬尘控制：对施工区域内的道路经常进行维护和养护，洒水除尘， 减少扬尘；拌合站设除尘装置，减少水泥拆封时引起的扬尘；给施工人员 佩戴防尘面具，保护工人的身体健康。
6、大气保护：工程设备的主要设备有挖掘机，自卸汽车，推土机等， 必须加强对燃油设备的尾气排放控制，具体措施有：加强设备的维护保养， 使发动机处于良好工作状态；选用无铅汽油，安装空气净化器；杜绝使用 不符合尾气排放标准的机械设备。 64 7、工程开工前，向业主查明地下管线情况，派专人负责，一旦发现影 响施工的地下管线立即通知项目部，项目部及时汇报给业主。工程完工后， 及时拆除施工临时设施，清除施工废弃物，按计划完成环境恢复。
8、凡进入现场的材料，机械设备须堆放有序，防止任意堆放器材，杂 物阻塞工作场地周围的通道而影响环境。 65 附件一 拟投入本标段的主要施工设备表 序 号 设备名称 型号规 格 数 量 国别 产地 制造 年份 额定功 生产 率 （KW） 能力 用于施工部 位 备注 1 2 3 4 6 7 8 9 10 11 13 14 挖掘机 挖掘机 推土机 自卸汽车 翻斗车 砼搅拌机 蛙式夯机 插入式振捣器 平板式振捣器 发电机组 钢筋加工机具 反循环回旋钻机 机组 手风钻 PC200 2m 3 1 3 2 20 8 日本 日本 中国 中国 中国 中国 中国 中国 中国 中国 中国 中国 2002 2002 2001 2002 2002 2003 2004 2005 2005 2006 2005 2005 200 200 74 48 12 7.5 2.8 2.2 2.2 150 土石方开挖 土石方开挖 土石方回填 运输 混凝土运输 混凝土搅拌 回填夯实 混凝土 混凝土 备用电 钢筋制安 灌注柱 74kw 12T 1T 0.4m 3 3 6 6 6 1 2 4 W-2.8KW 2.2KW 2.2KW 150KW 套 套 15 机组 2 中国 2005 45 老闸拆除 16 吊车 80T 1 中国 2006 90 吊装 17 光轮压路机 8-12T 1 中国 2005 90 碾压 18 顶管机具 套 4 中国 2007 砼顶管 66 附件二 拟投入本标段的试验和检测仪器设备表 序 号 仪器设备名称 型号规格 数量 国别产地 制造 年份 已使用台 时数 用途 备注 1 砂石标准筛 2 中国 2001 1000 砼 2 塌落度筒 4 中国 2004 2000 砼 3 水准仪 DSZ1 2 中国 2002 3000 测量 4 经伟仪 DT-02 15CM× 15CM× 15CM CJDZ-JM-1 1 中国 2002 3000 测量 5 砼试模 8 中国 2006 2500 砼 灌注 桩测 斜 砼顶 管 6 高精度测斜仪- 1 中国 2007 500 7 GBS 定位仪 套 2 中国 2007 300 67 附件三 序号 一 一 1 2 3 4 二 三 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 分部分项工程名称 施工准备 导流明渠 土方开挖 碎石垫层 M7.5浆砌块石护底、护坡 明渠土方回填 钢筋砼顶管 大田港临时挡潮闸 施工围堰 土方开挖 土方回填 C25钢筋砼闸底板 C25钢筋砼闸墩 C25钢筋砼检修梁 C25钢筋砼排架柱 C25砼启闭平台 C25钢筋砼消力池底板 C20砼护坦 C25钢筋砼灌注桩 C20砼翼墙、挡墙 闸门、启闭机安装 工程扫尾 计划开、完工日期和施工进度横道图 单位 项 数量 1 持续 时间 20 20 25 30 30 40 30 60 90 120 150 180 210 240 项 项 项 项 项 1 1 1 1 1 项 项 项 项 项 项 项 项 项 项 项 项 项 项 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 160 20 35 28 28 28 28 28 28 28 30 40 15 20 说明：1、计划开工时间：2012年2月20日（具体以监理发出开工令为准），计划完工日期：监理发出开工令之日起240日历天内完成。
2、以上为主要项目拟进度计划表，其他工程在主要项目施工中穿插进行。 68 附件四 施工总平面图 85 附表五 用途 加工车间 项目部 仓库 值班室 食堂 宿舍 砼拌和站 配电房 面积（m2） 100 200 50 30 100 300 400 50 临时用地表 位置 需用时间 开工至竣工 开工至竣工 开工至竣工 开工至竣工 开工至竣工 开工至竣工 开工至竣工 开工至竣工 图示位置 图示位置 图示位置 图示位置 图示位置 图示位置 图示位置 图示位置 停车场 1000 图示位置 开工至竣工 86
建设规模及内容概述:工程位于**市新规划城区东侧,主要建设项目由(略)项目组成.... 投标申请人的企业主要负责人(企业法人代表、总经理、技术负责人和主管安全的副经理...
《**省招标投标条例》 的有关规定(略),接受社会监督.如有问题或异议,投标人及其他利害关系人可在公示期内按照 《工程建(略) 的规定向投诉部门进行投诉. 1、项目概...
1、项目概况 项目名称:大田港闸除险加固工程前期准备项目监理 建设单位(招标人):... 佛山市中南装饰工程有限公司中标 · 河南省计算机应用技术研究所有限公司中标 · 广西...