(一)学院简介 河南工业大学机电工程学院现有机械设计制造及其自动化、材料成型及控... 粮油食品机械、模具设计与制造等研究领域取得了丰硕的科研成果.近年来,获得国家科...
河南工业大学科研成果简介 1.大豆精深加工关键技术创新与应用 1.主要技术内容 （1）针对我国蛋白品种少，功能性不足，应用范围窄的难题，研究采用二次浸出及后修 饰技术改善大豆蛋白功能特性，开发出乳、肉制品专用蛋白产品；首次采用动态膜超滤技术 处理乳清水，破解污水处理难题，开发出功能性乳清蛋白等产品，实现产业化。（2）针对醇提蛋白溶耗高、连续性差的关键技术难题，首次研发并应用复式萃取器和双 螺旋挤压机，实现了醇提大豆浓缩蛋白的连续性和高效率，降低能耗，实现产业化。
（3）针对不同生理功能大豆肽段难以分离问题，研究设计了大豆肽膜分离装备；筛选 了最适酶种， 优化水解条件， 确定了抗氧化肽、 降压肽等分子量范围、 分子结构和纯化方法。
（4）针对大豆非水化磷脂不易脱除难题，采用磷脂酶 A1 进行油脂脱胶精炼，使脱胶油 含磷量降至 3mg/kg 以下，提高了精炼率；应用固定化脂肪酶对油脂进行脱酸，游离脂肪酸 含量降到 2.2%以下。
（5）以豆粕为原料，独创大豆异黄酮、皂苷、低聚糖、活性纤维等生理活性物质连续 梯度高效提取技术；集成化学、吸附、膜分离、层析纯化与生物活化技术，制备出酶解大豆 异黄酮甙元、皂苷、低聚糖、活性纤维等高纯度高活性产品。
2、主要研究成果 申请国家专利 32 项，其中授权发明专利 16 项、实用新型专利 3 项；开发功能性蛋白、 大豆肽、酶法精炼油等新产品 23 种。
3、成果推广及效益 本项目研发的一系列独创的具有自主知识产权并处于行业领先水平的新技术装备已在 全国 18 家企业得到推广应用，建立生产线 45 条，累计创经济效益 64 亿元。
该项目获 2011 年国家科技进步二奖。 2.大豆磷脂生产关键技术及产业化开发 由河南工业大学主持完成的 ?大豆磷脂生产关键技术及产业化开发? 项目以大豆油脚为 原料，系统研究了油脚精制除杂制备食用浓缩磷脂、浓缩磷脂制备粉末磷脂、磷脂精制制备 磷脂药品和保健品、磷脂化学改性及酶改性关键技术及设备。项目从国家?七五?科技攻关 项目开始，历时 20 多年，共完成国家级磷脂研究课题 8 项，获国家发明专利 8 项，实用新 型专利 1 项，研制开发磷脂药品 3 种，磷脂保健品 4 种，起草国家磷脂标准 2 项，在全国建 设了 46 条磷脂生产线，累计创经济效益 20 亿元，近 3 年 7 家企业创利税 22912 万元。项目 独创了具有自主知识产权的磷脂加工技术， 创立了我国磷脂加工产业体系， 消除了由油脚废 弃或生产黑脂酸带来的污染，使油脂行业每年减少废酸水排放 300 多万吨。
该项目获 2010 年国家科技进步二等奖。 3.蛋白质饲料资源开发利用技术及应用 该项目由国家粮食局科学研究院牵头，我校等十多个单位共同参与。在这项国家重大成 果中， 河南工业大学粮油食品学院和蛋白质资源研究所完成了 ?提高菜籽饼粕生物学效价制 油新工艺?研究，出版了?植物蛋白功能原理与工艺?专著等。新工艺投资少、成本低，实 现了制油的同时进行脱毒的生产优质饲用菜籽蛋白， 其产品蛋白质和有效赖氨酸含量高， 抗 营养因子低，动物喂养实验表明，菜籽饼粕蛋蛋白质效价比为 4.95。
?专著?系统剖析植物 种子细胞结构、 蛋白质等营养成分和各式各样的抗营养因子的性质、 存在状态与功能性的关 系，为科学合理的开发利用各种植物蛋白工艺提供理论基础。
该项目获 2009 年国家科技进步二等奖。 4.高效节能小麦加工新技术项目简介 1、高效节能小麦加工新技术 从小麦加工过程节能、 提高出率、 提升质量和产能方面着手， 在现有加工技术的基础上， 采用强化物料分级与纯化技术和磨撞均衡制粉技术， 并进行技术创新和集成， 形成一套完整 的高效节能小麦加工新技术。提高小麦加工单位产能 25%以上，降低电耗 15%～20%；优质粉 出率提高 10%以上，面粉总出率增加 2%以上。
2、蒸煮类小麦专用粉生产新技术 创新在制品分离与重组技术和可控物料破碎技术， 按功能特性对在制品进行分离， 并按 照不同食品对面粉品质需求进行重组， 改变了传统以粉流配制为主导的专用粉生产技术， 首 创以在制品配制为主导的专用粉生产技术；通过提高物料纯度、控制研磨和撞击强度，有效 控制面粉粒度和损伤淀粉含量，满足馒头、面条、饺子等不同蒸煮类食品品质需求,使专用 粉品质更加适合蒸煮类食品质量要求，同时大幅度提高专用粉出率。
3、高效节能挂面生产新技术 创新研究了面条加工过程中的真空连续和面、水平连续熟化、隧道式烘干节能等技术。
真空连续和面提高了加水量、加水均匀度，减少了和面时间，提高了面团质量；水平连续熟 化技术提高了面带的质量和醒发效果； 隧道式烘干节能技术大大降低了烘干空间， 减少了烘 干时间，有效降低了能源消耗。
该项目获 2011 年度国家科技进步二等奖。 5.国家粮仓基本理论及关键技术研究与推广应用 该项目以 ?利用世界银行贷款，改善中国粮食流通项目?和?5000 万吨国家储备粮库 建设项目?两批国家重点工程为背景，对散体物料压力理论、新型粮仓、粮食储运技术等方 面进行系统性研究。
项目组编写的 17 部国家与行业规范成为行业仓储设施建设的主要技术依据，开发的新 仓型与专项储粮新技术在全国 31 个省市的 1396 个项目中应用， 总投资 420 亿元。
节约土地 47210 亩，粮食损耗率由 4%以上降低到 1%以下，每年为国家降低粮食损耗 171 万吨和节约 运营费用 45 亿元。课题研究成果在行业内引领环保、节地、节能、绿色理念，改变了千百 年来的粮食储运方式， 从技术上直接支撑了国家粮食流通体系和粮食安全储备体系的成功建 设，增强了国家对粮食安全宏观调控能力和抗风险能力，确保了国家粮食安全。
该项目获 2009 年国家科技进步二等奖。 6.粮食储备?四合一?新技术研究开发与集成创新 ?粮食储备‘四合一’新技术研究开发与集成创新?项目的主要完成单位有国家粮食局 科学研究院、河南工业大学、中国储备粮管理总公司等单位。该项目成果集成创新了粮情测 控、智能通风、谷物冷却和低剂量环流熏蒸?四合一?储粮新技术体系，系统解决了我国粮 食储备特有的仓型大、储期长的技术难题，大幅度降低了储备粮损失，改善了储粮品质，减 少了化学药剂使用量，获得显著的经济效益。该项目成果获发明专利 6 项，实用新型专利 21 项，制定国家和行业标准 11 项。成果已应用到全部中央储备粮库和过半的地方储备库， 推广新装备 1.6 万台，培训 1 万余人。使我国储粮技术整体达到国际先进水平，对国家粮食 安全意义重大。
该项目获 2010 年度国家科技进步一等奖。 7.嗜热真菌耐热木聚糖酶的产业化关键技术及应用 木聚糖酶作为分解植物中第二大组分半纤维素的最关键生物酶， 在食品、 制浆造纸和饲 料工业等领域中都呈现出巨大的应用价值和广阔前景， 如功能性低聚木糖生产、 面包和馒头 品质改良、纸浆漂白、饲料应用等。
河南工业大学与中国农大等单位紧密合作， 以低聚木糖生产和面制品改良用木聚糖酶为 应用方向，以耐热木聚糖酶为目标，历经 13 年不懈攻关，研究开发了具有自主知识产权的 嗜热真菌耐热木聚糖酶的菌种定向选育和高酶活发酵技术， 创立了我国耐热木聚糖酶的生产 和应用体系， 大幅度降低了木聚糖酶的生产和应用成本， 增强和促进了我国酶制剂和应用行 业的核心竞争力与技术进步，使得我国耐热木聚糖酶研发和应用等方面处于国际先进水平。
项目在山东龙力生物科技股份有限公司等全国多家企业应用， 其中四企业 3 年来新增利 税 18823 万元。
面制品改良剂产品可以显著改进馒头和面包成品的口感和品质， 市场反应良 好。低聚木糖系列产品在食品、饲料、医药和保健品等行业广泛应用，项目经济和社会效益 显著，并促进了相关行业的快速发展。
该项目获 2011 年国家科技进步二等奖。 8.粮油生产线智能监控计算机管理系统 ?粮油生产线智能监控计算机管理系统?采用 PID、模糊控制、神经网络和仿人智能控 制等算法，实现了粮油加工生产过程的自动化精确控制。
系统以先进的控制思想为指导， 能够很好满足粮油加工生产过程的需要， 实现过程参数 的稳定化控制。由操作员站兼工程师站、PLC 控制、低压柜、供配电系统、现场控制柜、智 能测控装臵及执行器组成， 工艺参数控制和电气设备控制有机地结合起来， 完成工业过程优 化控制的设计，为提高工艺操作水平和管理水平创造了条件。从实用、可靠、平稳运行和技 术先进性的角度考虑进行设计、配臵与实施，能有效提高工作效率，改善工作环境，降低劳 动强度，提高产品质量。采用开放的通信协议组建控制网络，通过上位机软件集成的 OPC 功能将生产数据上传到企业内部管理网，具有远程采集、远程控制及故障诊断等功能，系统 的功能丰富，扩展性好，为管理决策、质量监督和生产控制架起沟通的桥梁。
该项目通过河南省科技厅鉴定（豫科鉴委字[2008]第 568 号） ，达到国内领先水平，并 获得河南省科学技术进步奖二等奖，证书号 2009-J-106-R02/08（NO.0034332） 。 9.霉变饲料的解毒与利用---饲料添加剂霉立解 我校蔡静平教授领导下的研究小组，从全国 28 个省、区、市 104 个饲料加工厂和饲养 场采集饲料样品 627 份，其中饲料产品 341 份、饲料原料 286 份。研究发现全国的配合饲料 一般带菌量为 10~2-10~5 个/g 之间，最高可达 10~7 个/g，颗粒饲料为 10~1-10~3 个/g，粉 状饲料比颗粒饲料霉菌数高 10─100 倍。全国主要饲料原料玉米一般带菌量在 10~2-10~5 个/g 之间，在 80 份玉米中符合饲料原料卫生标准的有 54 份，占 67.5％，霉菌数量超过允 许量范围的有 26 份，占 32.5％，超过禁用指标的有 16 份，占 20％。从饲料和原料中分离 的产毒菌主要有黄曲霉、杂色曲霉、赭曲霉、串珠镰刀菌。采用气相色谱的方法检验 194 份样品中三种镰刀菌毒素，其检出率 DON 为 49.6％、T-2 为 17.0％、ZEN 为 21.5％饲料霉 变及霉菌毒素严重影响饲料工业和畜牧业生产。由于饲料中营养物质裸露，适宜霉菌生长， 导致饲料品质劣变，大大降低饲用价值。同时，霉菌在适宜条件下会产生霉菌毒素，直接危 害畜禽健康，严重时会引起大批畜禽中毒死亡，造成严重经济损失。减少发霉变质饲料对动 物的危害，是本技术的关键。
霉立解是采用生物高科技技术发酵产生的，具有降解霉菌毒素和提高动物免疫力以及 解除霉菌毒素毒力的复合酶制剂高科技产品。 10.活性饲料添加剂真空喷涂新技术 目前在水产饲料中使用的活性饲料添加剂如维生素、酶制剂等在经过高温挤压膨化后 损失很大。不能保证应有的营养水平，造成饲料效率降低，成本增加。本项目研究的活性饲 料添加剂真空喷涂技术有效的解决了这一问题，它不仅消除了活性饲料添加剂在挤压膨化、 干燥过程中的损失， 而且与常规表面喷涂相比， 还可显著减少维生素等活性饲料添加剂在储 存中的损失，是一项有很大经济效益的新技术。
本项目可提供的技术服务包括：(1) 真空喷涂设备系统的设计、安装；(2) 真空喷涂 作业技术参数；(3) 真空喷涂系统的正确使用方法；(4) 活性饲料添加剂的预处理方法。 11.节能降耗型高效饲料加工技术 本项目通过采用具有针对性的先进高效的专业粉碎工艺技术、混合技术、制粒技术、挤 压膨化技术、水分控制技术、损耗控制技术以及整厂优化控制技术，可使饲料产品的整体加 工损耗显著降低，加工成本显著降低，成品出品率大幅提高，产品质量有明显改善。
该项目主要包括如下主要技术内容：
1. 2. 3. 4. 5. 高效低耗蛋鸡饲料加工技术 高效低耗肉鸡饲料加工技术 高效低耗猪饲料加工技术 高效鱼饲料加工技术 高效饲料原料膨化加工技术 本项目可提供整厂工艺设计技术。 12.新型发酵床养猪技术 发酵床养猪法又叫垫料养猪法、懒汉养猪法，自然养猪法，它是一项生态养殖新技术， 该项技术于本世纪初起源于日本。它具有?五省、五提高、一增、零排放?的显著特点。
?五 省?即省水、省电、省料、省药费、省人工；?五提高?即提高饲料利用率、吸收率，提高 母猪发情率、受胎率、产仔成活率，提高动物免疫力、抗病力，提高猪肉品质，提高用动物 粪便生产有机肥的效率和质量；?一增?即增加养殖效益；?零排放?即实现粪污零排放， 达到无污染、环保养殖要求。
发酵床养猪技术在一些地区和猪场的使用取得了不错的效果，但还有许多新的问题出 现。
一、垫料问题 垫料的量是一个问题。目前该技术推广要垫料 80 厘米厚，需要谷壳和锯末各 4 包（30 千克~35 千克），每养一批猪必须更换垫料，因此，原料的需求量非常大。
二、垫料位臵问题 发酵床的猪栏一般垫料层深 60 厘米~80 厘米， 而地面多数是不铺水泥的(要求是一定不 铺)，料床是挖到地下，下面又没铺设水泥地面，当地下水渗透到一定程度时，垫料下层湿 度过大，容易变质，对地下水也是污染。
三、翻堆问题 目前推广的发酵床猪栏大多是小栏，垫料的翻堆以人工翻堆为主，没有机器翻堆。人工 翻堆或清粪，一是容易偷懒，二是人力需要量大，根本不可能一个人饲养 400 头~500 头猪， 一个人的工作量最多在 300 头。
四、菌种问题 菌种活性不高，需要提前把床发酵好。
本技术克服上述缺点。垫料，10~30cm, 可以重复利用。床面底面可与地面平，水泥底 层，小型机器翻料。优点：菌种好、垫料少、床易翻动、效率高、效果好。 13.新型微生态饲料生产技术 【技术背景】 目前，随着畜禽养殖业的不断发展及配合饲料需求相应提高，随之产生大量粮食消耗， 造成粮食紧缺、人畜争粮局面。我国每年有大量的农作物秸秆与皮壳、粮食加工下脚料等被 遗弃， 造成资源浪费。
这些物料直接饲喂对动物生产不利， 但它们是微生态饲料的最佳原料， 可有效缓解畜禽饲料供应紧张的问题。
河南工业大学生物工程学院管军军博士及其团队依据学院优势及学科特色，在微生态 技术应用于饲料生产方面取得了一系列独到的研究成果，并在菌种驯化、复配、抑杂菌、产 品干燥等一些关键技术有所创新和突破。
【技术简介】 新型微生态饲料生产技术主要是利用农作物秸秆、粮食加工下脚料等作为原料的经微 生态技术处理生产出营养均衡、色香味俱全的畜禽饲料。其制作工序如下：
微生态制剂 ↓ 原料(秸秆、下脚料等) →粉碎→混合→微生态处理→干燥→成品 该技术中原料方便易得、成本低。微生态制剂包括各种特殊功能菌复配而成，既能有 效降解原料并被有效利用，又能大大提高或增加原料中的蛋白质、酶、低聚糖、葡萄糖等活 性物质，产品适用于畜禽不同生长阶段的养殖。试验证明，在水产动物生产中效果也十分明 显，可替代鱼粉、豆粕等饲料原料。
【技术体系】 该技术包括微生态制剂的制备技术、工艺设计与工业化建设及相关的检测技术。
【合作方式】 全套或部分技术转让与合作，并提供市场分析，亦可作为农业推广示范项目进行合作。 14.养猪自动上料系统 自动上料系统是为猪场自动供料， 其工作原理是三相交流电动机带动刮板式链条通过管 道，将饲料从料罐输送到猪舍。料线管道从猪只采食的食槽上面经过，在每一个食槽位臵， 留有一个三通下料口。饲料在链条的带动下刮到食槽中。本系统可以应用到育肥、保育、定 位栏、母猪精确饲喂等饲养模式。
自动上料系统可以自动将料罐中饲料输送到猪只采食料槽中， 输料是按照时间控制， 每 天可以设臵多个时间段供料，到设定开启时间三相交流电动机接通电源，带动刮板链条，开 始输料。到设定关闭时间，在输料期间传感器检测到饲料加满，切断三相交流电源，停止输 料。建议用户设定料线的启动时间在早上5:00~8:00、中午11:00~13:00、下午16:00~19:00 三个时间段内。控制箱采用成熟的微电脑时控开关，每天最多可以设臵8个时间段。每次输 料时间根据猪场料线的长度、猪只数量、猪只采食量而定。
自动上料系统可以实现全自动操作，降低工人的劳动强度，提高猪场的生产效率。性能 稳定，使用可靠，故障率低，自从投放市场以后，得到广大猪场用户的一致好评！ 15.挂面生产线技术改造 项目采用均风降湿干燥工程技术和现代面条生产工业方法生产不同厚度规格挂面产品 的改造方案。这种挂面产品具有以下特征：
1、面条具有多种多样的规格，解决现有挂面厚度超过 1.3mm 的方面条和圆面条在干燥 过程中容易酥条的质量问题； 2、口味口感市场主流产品特点，并具有小麦独特的麦香滋味和风格。
3、工艺先进，设备配套科学合理，可实现连续稳定的工业化生产。
挂面生产车间和工艺的改造，投资小，可提升挂面生产企业的产品质量和降低生产成本，更 容易进行自动化控制，可促进我国面制品相关行业的快速发展，该产品工艺成熟、产品质量 优良、市场前景广阔，且具有可观的经济效益和社会效益。项目投资少、效益高，是一个具 有较强带动作用的农业产业化高新技术项目。 16.节能高效挂面加工技术和成套设备研究与开发 该项目针对制约我国挂面行业发展的关键技术， 集成大型面机生产企业和挂面生产企业 以及高校的技术优势， 在系统分析挂面生产中干燥工艺和关键大功率设备性能的基础上， 优 化了关键工艺过程、开发了高效节能的关键大功率设备，开发的隧道式挂面生产线具有：
占地空间小：隧道式低温工艺布局干燥距离从 500 米降低到 60 米，比传统索道式布局 节约土地将近 50%，节约了宝贵的土地资源，显著降低了基建成本。
高效节能：对于关键大功率设备和面系统进行创新开发，使单机设备的能耗降低接近 50%， 整体生产线能耗降低 15%， 生产每吨挂面煤耗由原来的 86kg 降低到 60kg， 节煤 30.2%， 电耗由原来的 89 度降低到 55 度，节电 38.2%。
产品质量提高：
通过对工艺关键点的创新开发、 优化了制约成品质量的和面、 烘干工艺， 使挂面产品质量明显优于传统生产线。
人机和谐环境改善：连续和面系统，降低了作业环境粉尘，改善了卫生条件，既保证了 产品卫生质量， 彻底解决了和面环境粉尘对操作员工的健康危害。
同时烘房自动控制水平的 提高，大大降低了干燥工艺员进入烘房的频率，改善了作业环境。 生产线布局合理， 集约化程度提高：
开发的挂面生产线优化了人流、 物流方式， 做到了原料、 半成品和产品的有效分离，更好满足了食品生产企业 QS 质量评审要求。对于大型企业多条 线集约化布局合理性更具优势。 17.晶透型非油炸方便面产品开发 晶透型非油炸方便面是一种新型非油炸方便面， 该产品特点明显和传统非油炸方便面不 同。
该产品生产技术首先采用过湿蒸汽进行蒸面， 传统方便面的蒸煮都是直接从锅炉的引出 的蒸汽正常的湿度蒸面， 本生产技术独创采用过湿蒸汽使淀粉在更高的水分条件下蒸煮， 有 利于淀粉的糊化从而提高面条的筋力和咀嚼性， 减少淀粉的溶出， 并且提高面条蒸煮后的晶 透外观。
从设备和工艺上开创的匀速可控干燥速率进行面条的干燥脱水， 在中温条件下采用 合适风量和控制热风空气的湿度对蒸煮后的面体进行匀速干燥， 使淀粉在干燥过程中缓慢固 化， 保持面条蒸煮后晶透型的状态外观。
并通过选择原料和添加剂提高面条的蒸煮及质构品 质有利于在冲泡时水分的匀速进入面体内。
从而提高方便面的复水性， 克服了热风干燥方便 面冲泡发粘的严重缺点， 用开水冲泡 3 分钟就能得到高质量面条， 口感达到同样质量面粉生 产的油炸方便面，面条耐泡时间长。 18.面粉营养强化剂维生素 A 微胶囊的规模化生产技术 本项目利用 HI-CAP 100 为壁材包埋维生素 A，其包埋效率为 99.06%。利用 O/W 均质乳 化技术、离心造粒技术、喷雾干燥技术制备面粉强化专用的维生素 A 微胶囊。利用离心造粒 技术生产的维生素 A 微胶囊，其容重与面粉容重在统计学上无显著性差异（P<0.05） 。本研 究制备出面粉营养强化剂微胶囊化的维生素 A 有较高的效率和产率， 并且和面粉的混合均匀 性良好，适合用于面粉强化。本项目的实施，推进公众营养的进行，又提高面粉加工企业的 经济效益，还增加农民收入和城镇居民的就业机会。对于带动面粉加工业的发展，促进地区 经济的繁荣，推动我国面粉加工产业化进程都有着深远的意义。 19.微波食品生物工程与技术 微波加热灭菌机械用途十分广泛， 随着各加工行业的工艺要求的提高， 以及各类微波加 热灭菌机械市场需求量的不断增长，例如要求微波加热灭菌机械对冷饮、水果、纸质、塑料 等易燃物品的非升温杀菌， 这种社会需要， 会促使微波加热灭菌机械生产制造技术的不断提 高。本课题研究的紫微光系列微波炉，集紫外线、微波双重消毒、杀菌功效，杀菌时间短、 效果好，消费者可根据需要选择任意的一种功能，单独使用紫外线功能杀菌，解决了不能用 微波炉对食品?冷杀菌?的问题，完成了我国在微波技术领域中的创新，同时给消费者带来 更多实惠。
目前紫微光微波炉推广应用的情况为， 三年创汇：
3080 万美元， 新增产值：
114000 万人民币，新增税收：5880 万元人民币，发展前景乐观，在我国制造业必将占有一定的地 位。 20.小麦次粉综合利用技术研究与开发 本项目从两方面对小麦次粉综合开发和利用进行离研究：
一是在对小麦次粉化学组成分 析和功能性研究的基础上， 将小麦次粉与面粉配比得到具有特定功效的功能性面粉产品； 二 是在小麦淀粉生产技术的基础上，从小麦次粉中同时分离淀粉、蛋白质和戊聚糖，并对三种 产品的特性和应用进行研究。
性能指标：
研究得到的基于物理方法的次粉前处理技术， 以及控制混合变异系数的次粉 和面粉的混配技术，可使次粉以 10%的比例添加到面粉中，得到具有降血脂以及通便效果的 营养面粉， 该面粉基本与无添加次粉的面粉具有相近的面制品制作效果。
在对次粉进行打麸 处理的基础上，利用添加戊聚糖酶的水溶液，可有效实现次粉中淀粉、面筋蛋白和戊聚糖的 有效分离，得率分别为 55%、17%、10%。在小麦次粉的化学成分、不同小麦加工工艺技术以 及小麦品种的变化对次粉组成的影响、 小麦次粉对生物体的效用有一定的相关性， 但在次粉 的前处理技术、批量混合工艺、通过面团洗涤法分离次粉成分方面，未见相同文献报道。
本项目从两方面对小麦次粉进行综合开发和利用：
一是将小麦次粉与面粉配比得到具有特定 功效的功能性面粉产品；二是在小麦淀粉生产技术的基础上，从小麦次粉中同时分离淀粉、 蛋白质和戊聚糖，从而可 21.蒸煮面制品黏结特性及防黏剂研究与开发 在快餐食品生产中，如在方便面的生产过程中，面制品在处理过程中本身易黏结，面块 之间也易产生黏连，使得膨松性变差，水分不能均匀迅速地蒸发，影响均匀干燥，致使其中 心出现软块，导致成品复原性差，产品出品率低，且容易造成产品在储藏期发霉变质。黏连 情况严重时，还会影响方便面入模时的准确就位，使产品形态不符合标准，造成大量次品。
对于近些年流行起来的鲜湿面而言， 由于湿面的高含水量的特点， 决定了湿面与普通方便面 有本质的不同， 由于其是水煮后进行一次包装,其水份含量较高,在长期保存过程中容易产生 黏连,影响面条质量。如果面条间的黏连程度过大，即面块的分散性差，将产生以下几种情 况：①面条泡不开、发硬，影响口感；②调料不能入味；③影响面条的外观。对于非膨化挤 压食品，挤出后黏连，影响面条的分散性。如速冻蒸饺在蒸煮过程中，容易发生黏连，影响 产品的外观和口感。因此，研究面制品的防黏方法就显得至关重要。
本试验通过系统的研究蒸煮面制品胶黏特性相关的问题， 通过改善工艺条件以及使用防 黏剂等，改善并解决面制品间的黏连问题，从而提高产品质量，并用以指导企业中产品生产 的工艺过程和条件，具有非常重要的理论和实际意义。 22.纳米 AlN 改性低温陶瓷结合剂金刚石磨具简介 《纳米 AlN 改性低温陶瓷结合剂金刚石磨具的研究》于 2009 年 6 月获河南省教育厅科 技进一等奖。2009 年 11 月获河南省科技厅科技成果二等奖。本项目在 N a 2 O - B 2 O 3 - S i O 2 硼硅酸盐玻璃体系中加入纳米 AlN，配制成低温陶瓷结合剂，研究发现：结合剂的耐火度为 685℃，流动性为 110％～130％，线膨胀系数为 5．35×10^-6℃^-1 的低温陶瓷结合剂具有 优异的性能。制备的陶瓷结合剂金刚石砂轮在 725℃烧成后，纳米 AlN 改性低温陶瓷结合剂 具有强度高、韧性、润湿性及导热性好等特性。
本项目制备的陶瓷结合剂金刚石磨具适合数控磨床和自动化生产线上的各种特种磨床 磨削加工要求， 能够很好地满足难加工材料和一般材料的高精磨削和高效磨削需要， 特别是 普通磨料难以加工的材料，超硬材料陶瓷磨具有极其突出的优点。例如，用金刚石陶瓷磨具 加工硬质合金、工程陶瓷、光学玻璃、半导体材料、石材、混凝土等非金属材料。陶瓷结合 剂超硬材料磨具具有形状保持性好，磨具的自锐性好，磨具的切削力，切削性能好，修整容 易，修整次数少；磨具变形小，加工工件的精度高；磨具的耐用度高，使用寿命长，可以进 ， 行高效磨削。修整间隔较长，比其它结合剂磨具更容易修整 ，修整费用低等一系列优良性 能。 23.高速无线通信系统中抗多径干扰关键技术研究 本项目将定时同步、信道估计与均衡、空间分集、建模仿真以及智能决策等多种技术和 支持工具有机地结合起来， 采用理论研究与实际应用相结合的方法， 综合运用现代信息处理 技术、通信技术以及计算机技术，注重突出无线信道特色，开创了高速无线通信系统中对抗 多径衰落的新途径和多项关键技术，理论研究成果显著，创新性突出，基于本项目的研究， 项目组成员在国内外重要学术刊物上发表论文 30 余篇，其中被 SCI 和 EI 收录 27 篇；集成 创新开发的系统设计合理，功能完善，性能稳定，操作简单，人机界面友好。
本项目的研究成果有力地支持了现代通信信号处理技术的发展， 显著提高通信系统的工 作效率与可靠性，并有助于拓宽这些系统的应用范围。此项技术应用两年来，得到了多家通 讯设备生产厂家的肯定，它的开发与应用，不仅有效地提高了用户通信系统的频带利用率， 而且还极大地改善了接收机的性能， 确保了信息传递的准确性与可靠性， 取得了显著的经济 与社会效益。该技术还可推广应用于雷达，声纳，控制工程等领域。
该项目获 2009 年河南省科技进步二等奖。 24.光催化处理污水技术 光催化技术对染料废水具有特殊的降解能力，在染料废水处理上占有明显优势。利用 太阳能光催化处理染料废水，对于节约资源、保护环境、 实现可持续发展具有重大意义。
利用纳米二氧化钛的光催化性质处理废水和改善环境是一种非常有效的处理方法，可 应用于卤代脂肪烃、卤代芳烃、有机酸类、硝基芳烃、取代苯胺、多环芳烃、杂环化合物、 烃类、酚类、染料、表面活性剂、农药等都能有效地进行光催化反应，最终生成无害的无机 小分子物质二氧化碳和水。如：氧化处理废水中的微量卤代烃、芳烃等烃类化合物；氧化处 理染料废水；氧化处理有机农药废水；表面活性剂废水；含油废水等。
光催化虽是一种新型的、 实用的催化处理技术, 但作为实用技术使之工业化还需更进一 步的研究, 各种光化学氧化工艺的反应机理和动力学规律还不是十分明确，尚须进一步研 究，以获得对反应机理与规律的深刻认识，在此基础上建立反应的模型，确定反应的最佳条 件，为工程应用提供理论指导和技术支撑。
该技术利用了 Sn 掺杂纳米 TiO2 光催化剂，进行甲基橙水溶液模拟废水处理实验，设计了有 机玻璃水槽处理设备，通过改变水槽的各种参数，找到了光催化剂处理废水的最佳条件。 25.粉末触媒合成粗颗粒高品级金刚石 利用粉末触媒合成粗颗粒高品级金刚石， 本成果优化了腔体组装， 降低高压腔内的压力 和温度梯度，采用合理的升压工艺，经实验验证，腔体内的完整单晶率达到 80%以上。
该成果的产业化可在现有的国产六面顶高温高压设备上进行， 不需要额外的投资。
如果 新上项目单台套生产规模，预计投入流动资金和固定资产在 200 万元左右，年产值可达 500 万元左右。
该项目可以降低锤耗，降低投入的电能，提高金刚石的品质，对于节约能源、提高产品性能 方面有重要意义。 26.稀土在超硬材料制品中的应用 稀土在金刚石和 CBN 的应用可以提高制品的强度、 耐用度和锋利性。
本成果优化了稀土 掺杂的种类和含量，确定了合理的配方和制备工艺，经实验验证，超硬材料制品的耐用度和 锋利性可以提高 1/3 以上，而成本增加仅 1/5。
该成果的产业化可以在现有超硬材料制品生产工艺装备基础上进行，不需要额外的投 资。如果新上项目单台套生产规模，预计投入流动资金和固定资产在 100 万元左右，年产值 可达 300 万元左右。
该项目可以减少金属粉的消耗，对于节约资源有重要意义。 27.基于无线通信的便携式氧化锌避雷器在线测试仪 本项目属新型高科技产品，对氧化锌避雷器设备的智能化和提高氧化锌避雷器设备运 行稳定性具有极大的推动作用，可以促进产品技术升级，提高产品质量和可靠性，改善试验 装备，极大地降低操作人员劳动强度，同时对推动企业的技术创新，提高企业科技持续创新 能力，带动科技产业、循环经济的发展都有十分重要的意义。
基于无线通信的便携式氧化锌避雷器在线测试仪在电力企业应用，使该企业的氧化锌 避雷器产品使用寿命得到了有效监控， 使氧化锌避雷器的品质判定有了较高的精度标准， 降 低了产品能源消耗成本，增强了企业的市场竞争力。
随着我国电网建设的迅速发展，新增变电站每年以 1％～5％的速度增加，同时对供电 可靠性要求的日益提高， 安装的避雷器设备数量将越来越多， 对避雷器设备状态的检修也越 来越重视， 据估计电力系统目前每年投入各类状态监测领域的资金在 2 个亿左右。
因此本项 目成果产业化后将具有非常广阔的市场前景及重大的经济意义。 28.蜂窝陶瓷原位成型技术开发 目前国内蜂窝陶瓷成型一般采用传统的热压注或挤压成型法,添加石蜡、桐油等大量的 有机物，需要先排蜡，然后才能烧成，生产流程和周期长，成本高，而且空气污染大。
新开发的陶瓷成型技术采用新的成型工艺设备和水基固化定型剂， 可使有机添加物减少 80%，成型工艺更为简单，从而缩短工艺流程，大幅降低生产成本，并减少空气污染。
红外线蜂窝陶瓷，广泛用于燃气壁挂取暖炉、工业烘烤、民用灶具等。辅以催化燃烧技 术，可使燃料更为充分地燃烧，比普通大气式燃气具节能 25%--40%，其市场需求量非常之 大，近年来北美每年需求量都在两千万片以上，随着资源的减少，国际能源出现持续供应紧 张，我国需求量亦在大幅增长，预计未来 3—5 年间可达到千万片。
将该项成型技术应用于红外线蜂窝陶瓷生产， 预期生产周期可减少 70%， 成本降低 40%。
按年产 1000 万片计算，成型设备改造和配套技术开发需要投入资金 200 万以上，全年销售 额可达 5000 万元，净利润达到 2000 万元人民币。
该项技术成熟，产业化应用后可大幅降低生产成本，并提升中国产品在国际市场的竞争力。
红外线蜂窝陶瓷产品的应用推广，还可大大减少空气中的 CO、NOX 和 HC 的排放。 29.高规格大尺寸金刚石复合片的合成 利用金刚石微粉、 少量粘结剂和硬质合金片在高温高压条件下合成高规格大尺寸金刚石 聚晶复合片。
本成果优化了腔体组装， 降低高压腔内的压力和温度梯度， 采用合理的粘结剂， 理论计算设计硬质合金和金刚石层的非平面连接方式，采用合理的过渡层，经实验验证，金 刚石聚晶复合片金刚石层的厚度可达到 2mm，直径尺寸可达 30mm 以上。
该成果的产业化可在现有的国产六面顶高温高压设备上进行， 不需要额外的投资。
如果 新上项目单台套生产规模，预计投入流动资金和固定资产在 200 万元左右，年产值可达 600 万元左右。
该项目可以提高金刚石聚晶复合片的规格、尺寸和品质，降低锤耗，降低投入的电能，节约 能源。 30. 加工钛合金 PCBN 刀具技术 钛合金是强度、 密度远大于其他金属结构材料， 不仅在室温下而且在高温(300～400℃) 下都是目前强度最高的合金，加上它的高抗蚀性，是航空航天、 海洋石油、 汽车造船、 化工、 军工等工业领域十分重要的工程材料。
钛合金由于导热性差、塑性较好，在切削过程中由于切削热(600℃以上)易与气体发生 剧烈的化学作用，使吸收气体的钛层硬度上升，切削力和切削温度集中在刀尖附近，加剧刀 具的磨损，显示很差的可切削性，属于难加工材料，钛合金工件加工需要花费的时间约为加 工钢件的 4 倍,钛合金工件加工效率较低而增加的加工需求，导致钛合金加工能力明显处于 紧张状态。
为了满足航空制造业对钛合金加工日益增长的需求， 需要更好地了解钛合金等难加工材 料的特性，同时也需要研制出有效加工钛合金的高硬度、高韧性刀具材料。此外，钛与大部 分刀具材料都具有化学亲合性，加工钛合金时刀具易发生化学磨损并且由于钛合金导热性 差，塑性好，被加工时会产生较多热量，对刀具材料耐高温性，加工时的红硬性提出极高的 要求，而目前加工钛合金的刀具材料不能满足这样的要求，会产生机械磨损，从而造成刀具 耐磨性差，寿命短，易失效。另外，钛合金的塑性也对刀具材料的韧性提出一定的要求。由 于立方氮化硼具有硬度高、耐磨性好、耐高温、惰性好、有一定韧性优点，因此对钛合金、 高温合金等难加工材料用聚晶立方氮化硼刀具是未来发展趋势。
主要技术指标：
1、刀具设计方面 钛合金特性及切削工艺参数优化研究方面， 形成了系统的理论， 可以为加工过程参数设 计提供理论参考。
形成了钛合金加工刀具系列产品结构设计方法和理论， 可以为高精度刀具 研发提供基础方法。建立了切削性能评价分析系统，可以针对用户材料及加工工艺需求，开 展切削试验结果的评估；建立了钛合金切削数据库、知识库，包括被加工材料、加工刀具、 结构模型等， 建立刀具材料与切削工艺之间的数学关系； 该部分研究成果可以为用户提供高 效、节能、环保的刀具系列，在此基础上，针对不同的应用环境提供专业的聚晶立方氮化硼 刀具及技术系统的解决方案。
2、刀具材料 PCBN 主要技术指标：
聚晶立方氮化硼刀具磨耗比达到了 11000； 聚晶立方氮化硼车刀切削钛合金速度达到了 （100～120m/min） ；钛合金切削用刀具寿命达到了国际同类产品水平。 31.氨基磺酸镍生产技术 氨基磺酸镍是镀镍、电镀镍所必需的精细化工原料 。以它为镀镍材料 ,具有在镀件基 质表面沉积快 ,镍镀层内应力大等优点。
本项目应用新的催化体系， 由工业粗镍出发实现工艺先进的氨基磺酸镍中试生产。
还可 以由氨基磺酸、 碳酸镍、 氢氧化镍、 硫酸镍等一步合成制备高纯度氨基磺酸镍 （纯度达 98％） 。
这将为电铸镍工业过程提供成本低的原材料， 将促进相关行业如模压全息技术、 激光防伪商 标、电镀镍等的可持续发展，具有明显的社会经济效益。本研究项目采用工业粗镍及电铸业 形成的废料镍作为制备原料，将使资源被更充分的利用，减少和避免了三废的排放，更好的 保护了生态环境。
通过该科技攻关项目的执行，将实现中试生产，达到氨基磺酸镍 1 吨/月的生产规模， 给出的纯度达 98％。达到相关技术标准的纯蓝色固体产品，氨基磺酸产品除供氨基磺酸镍 生产外，还将给环保及水处理行业提供部分处理剂。
氨基磺酸镍目前的供应相当紧俏， 而激光全息图像及防伪商标行业， 对氨基磺酸镍的需 求又逐年增长， 目前全国从事模压全息的大企业就有 380 多家， 光防伪商标的利润就是商品 总利润的 5％。目前国内对氨基磺酸镍的生产能力还很弱，本技术的新颖性又使产品将给出 从质量到价格都具有明显的优势。 32.淀粉改性聚氨酯塑料的制备研究 通过在聚氨酯预聚体加入淀粉和由淀粉合成的乙二醇葡萄糖苷，采用合适的加料顺序， 获得了添加大量淀粉， 力学性能提高的改性聚氨酯泡沫塑料， 它的吸水率较淀粉或变性淀粉 改性的聚氨酯泡沫塑料大大降低， 耐水性提高， 其强度比直接添加淀粉的聚氨酯泡沫塑料有 一定的提高，弹性也较之有所改进，还具有较好的生物降解性。
在温度(135± 5)℃ ，压力初期采用 0.06MPa，后期采用 0.09MPa 的条件下反应 75min 后, 得到的乙二醇葡萄糖苷适用于改性硬质聚氨酯泡沫塑料,乙二醇葡萄糖苷加入量为 PAO 质量 的 40%时，制备的改性硬质聚氨酯泡沫塑料的压缩强度提高了 20%，密度提高了 42%。利用 原生产聚氨酯材料的设施即可。 33.环氧酯和环氧大豆油 环氧大豆油、环氧酯是一种广泛使用的无毒、无味的聚氯乙烯增塑剂兼稳定剂，对光、 热有良好的稳定作用， 且相容性好、 挥发性低、 迁移性小。
具有优良的热稳定性和光稳定性， 耐水性和耐油性亦佳，可赋予制品良好的机械强度、耐候性及电性能，且无毒性，是国际认 可的用于食品包装材料的助剂。
环氧大豆油、环氧酯用于防水卷材、电线电缆、医用输液器材、PVC 地板革的表面膜、 大棚膜、包装膜、盐膜、地膜、塑钢型材、人造皮革等。
环氧酯还可用于船舶、带钢等的防腐。 地址：郑州市高新技术开发区莲花街 电话：0371-67756307 网址:http:// 邮箱：kjc@haut.edu.cn
河南工业大学是一所由郑州工程学院(原郑州粮食学院)和郑州 工业高等专科学校合并组... 国家和地方的经济建设,不少科研成果已经直接用于地方经济建设中. 特别是以粮食加工...
学校简介 河南工业大学是2004年5月经教育部批准,由郑州工程学院(原郑州粮食学院,... 2、学历、学位证书复印件(应届毕业生还需提供毕业生就业推荐表) 3、科研成果情况...
郑州工程学院和郑州工业高等专科学校合并组建为河南工业 大学 . 1.历史沿革. 郑州工... 各类科研成果奖励 191 项,承担各类横向科研项目 500 余项,创经济效益数亿元.在 国...