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II级超声波复证实际操作考试一次性规定,超声波探伤2级考试,超声波2级考试试题库,超声波检测一级证挂靠

时间:2013-03-26 来源: 泥巴往事网

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II 级复证超声波实际操作考试一次性规定 一、考试内容 对接焊缝试板 1 件。

二、考试时间 1、操作时间:

60 分钟(含操作前的准备时间);

2、编写报告时间:30 分钟;

3、不允许超时,到点清场。

三、仪器和探头:

1、仪器:数字仪或模拟仪。

(允许自备,自带数字仪使用前应消除相 关记忆数据和曲线。

) 2、探头:自备。横波斜探头(K2、2.5MHz)。

四、操作前准备:

1、抽操作台号,领取报告;

2、核对试板编号、测量试板尺寸并做好记录 3、准备好标准试块和对比试块;

4、仪器通电,并向监考人报告考核开始。

五、操作 1、仪器调节;

2、测定入射点、K 值, (焊缝探伤) 。

3、调整仪器时基扫描线;

4、调节探伤灵敏度。

5、焊缝探伤绘制距离—波幅曲线,距离—波幅实测值不少于 5 点。距 离—波幅曲线可以做在面板上,但必须提供书面距离—波幅曲线图,耦合 补偿 4dB,必须计入曲线。根据板厚正确选择检测灵敏度。

6、试板扫查:各种试件均须 100%扫查。焊接试板应在单面双侧进行 锯齿形扫查和斜平行扫查。

六、缺陷记录 1、缺陷记录均以试板编号置于左上方为基准。

2、焊接试板焊缝两端 20mm 内缺陷不记。

3、需记录的参数见超声探伤报告填写示例。

七、整理:考核结束后清理桌面,将试板和试块摆放整齐。

八、报告:填写完整,缺陷参量的位置和尺寸标注明确。

九、焊缝超声检测报告填写实例: 陕西省特种设备无损检测 UTⅡ级实际操作考核 平板焊缝超声波探伤报告 试块编号 仪器型号 耦合剂 探伤标准 探头前沿测量:1 K 值测量:1 孔深(mm) 10 dB 值 49 试块材质 板厚(mm) -探头型号 对比试块 耦合补偿 探伤比例 基准灵敏度 2 3 L0 平均= 2 3 K 平均= 距离波幅曲线绘制 20 30 40 50 60 70 53 57 61 64 67 80 dB 40 50 60 70 0 10 20 30 40 50 60 陕西省锅炉压力容器 UT-II 实际操作考核 焊缝超声波探伤报告 试板材质 仪器型号 耦合剂 探伤标准 缺 陷 序 号 1 2 始点 位置 S1 mm 46 203 -CTS22 机油 板厚(mm) 探头型号 耦合补偿 12 2.5P13X13K2 4dB 试件编号 对比试块 探伤比例 ×× CSKIA CSKIIIA 100% -评 定 级 别 III III 注 备 JB/T4730.3 ? 1 ? 6-12 dB 灵敏度 验收级别 —2005 缺 陷 最 大 波 幅 终点 缺陷指 最大 缺陷 偏离 缺 缺陷波 位置 示长度 波幅 深度 焊缝 陷 幅值 位置 中心 所 Amax S2 S2-S1 H q 在 S3 区 SL ? dB mm mm mm mm 域 ? mm 85 243 39 40 55 210 5 7 -2 +2 +15 +13 III III 示 意 图: 结 论 探伤员 备 ―― 日 期 注 1、 S1 是缺陷左端至试板左端的距离; 2、 S2 是缺陷右端至试板左端的距离; 3、 S3 是缺陷最大反射点至试板左端的距离; 4、 H 为缺陷至探测面的距离; 5、 q 是缺陷距焊缝中心线的距离,上方为正,下方为负; 6、 Amax 是缺陷最大反射波幅,以定量线为基准表示。

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