总 目 录 一. 盘点工作计划 二. 仓库账务整顿计划 三. 流程改善执行计划 四.仓库现有空间改善计划 五.5S推行 计划 六. 仓库人员纪律整顿和业务知识培训计划 七.计划推进各项工作实...
现场5S改善对策及计划 为计划 更新日期 2012.11.5 改善计划 批准 审核 针对最近现场5S下降做出以下改善措施与计划 改善题目 序 号 项目 分类 具体内容 1、利用空闲或休息时间进行现场5S系统的培训。--至少一季度一次。2、对人员进行定岗的岗位要求（5S）教育培训，可针对不同岗位不同 教育培训。--每月至少每岗位一次。
1 2 1 人员 教育 3 4 5 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 划分步骤 计划 实施 计划 实施 计划 实施 计划 实施 计划 实施 计划 实施 计划 实施 计划 实施 计划 实施 计划 实施 计划 实施 计划 实施 计划 实施 计划 实施 计划 实施 计划 11月 1W 2W 3W 4W 5W 1W 2W 为实施 张春宏 12月 3W 4W 5W 1W 2012年1月 2W 3W 4W 责任人 各课长 各班长 各班长 各课长 各课长 各班长 各班长 各课长 各班长 各课长 各课长 各课长 高祝学 各课长 各班长 各班长 培训 3、利用每天的早会对员工进行宣教，对每个岗位的5S进行点评。
4、每周进行一次5S课内管理分析，并针对需要改进的人员进行单独教 育说服。 责任区分 5、进行区域定人管理责任人认定及分配，制定值日人员分配管理。 1、对管辖内的设备进行彻底的清扫工作。
设备、 工具、 清扫、清洁 2、制定好设备、工具、量具、吊具、工装、模板等的日检查、保养规 定及定期检查等工作，并监督检查实施情况，责任到人 2 量具、 吊具、 工装等 定置、定量 3、将工具、量具、吊具、工装、模具、模板等进行定置、定量管理 整理、整顿 3 物料 改善类 标识管理 1、区分出产品状态、并放置到应该放置的区域，并将不需要的物料清 理处理。
2、针对物料的内部与外部流转，进行合理化改善，并制定出改善计划 与实施措施，并落实实施、不断改善。--1月1次 3、强化产品标识管理，严格执行物料的标识化管理、做到产品标识明 确、状态明了。（先培训在实施） 建立5S管理 1、针对现场5S做出相关管理规定、计划与落实实施情况（主要是各 规定 课），细化到班组人员及检查表等的制定。
4 方法 成立5S管理 2、5S管理小组要求对公司现场的5S进行全面管理，并每月提交管理点 小组 实施情况报告 改善意见 区域划分 工作场 5 所 3、各部门每月收集一次5S管理的意见，公司或部门对有意义的改善提 议进行奖励。
1、区域划分包括产品存放、工、量、模具等的放置，并划分到相应管 理人员。 定期维护清 2、对各部门的管辖区域除每日清理外，制定人员定期检查清理。-1月1 理 次 5 所 定期维护清 2、对各部门的管辖区域除每日清理外，制定人员定期检查清理。-1月1 理 次 2 实施 各班长 制作 高 祝学 确认人 高祝学 各课长 各课长 高祝学 高祝学 各课长 各课长 高祝学 各课长 高祝学 高祝学 高祝学 张总 高祝学 各课长 各课长 各课长
公司各个仓库场地. 3、5S 的含义 3.1 整理:区分必需品和非必需品,工作现场不放置非... 摆放的高度、宽度以及数量,经便于管理.并将规定形成文件,便于日后改善、整体推进...
5s是现场管理的一种方法，5S来自日文SEIRI（整理）、SEITON（整顿）、SEISO（清扫）、EIKETSU（清洁）、SHITSUKE（修养）发音的第一个字母＂S＂，所以统称...
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