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锅炉运行qc成果,热注锅炉用变频器qc,工业锅炉qc成果案例,2013年锅炉检修队脱硫班QC14.3.20

时间:2012-04-05 来源: 泥巴往事网

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降低石膏脱水系统缺陷次数 包头第一热电厂锅炉检修队脱硫除尘班 QC 小组 降低石膏脱水系统缺陷次数 北方联合电力包头第一热电厂 检修部锅炉检修队 脱硫除尘班 QC 小组 降低石膏脱水系统缺陷次数 包头第一热电厂锅炉检修队脱硫除尘班 QC 小组 一、小组简介 小组名称 课题名称 小组成立 时 间 小组活动 人 数 姓名 王喜福 陈英杰 李可崴 李 纲 边少华 张欣儒 刘红霞 李 静 2010 年 8人 性别 男 男 男 男 男 男 女 女 活动 时间 登记 编号 年龄 41 47 37 33 34 28 43 38 包头第一热电厂锅炉检修队脱硫除尘班 QC 小组 降低石膏脱水系统缺陷次数 2013 年 1 月~ 2013 年 12 月 BTYR-300-TL 文化程度 中 高 本 本 中 中 本 中 专 中 科 科 专 专 科 专 课题注册 编号 小组分工 组 组 组 组 组 组 组 组 长 员 员 员 员 员 员 员 课题 类型 现场型 BTYR-GL-04 组内分工 策划组织 策划组织 技术负责 现场实施 现场实施 现场实施 现场实施 资料整理 二、设备简介 石膏脱水系统由石膏浆液输送系统、真空脱水系统、滤液水系统、 废水给料系统等组成。产生的含固量为 45%-60%的石膏由浆液输送系 统送入真空皮带脱水机,脱水后的产物分别由滤液水系统、废水给料 系统送入到各自的储存设备中。 降低石膏脱水系统缺陷次数 包头第一热电厂锅炉检修队脱硫除尘班 QC 小组 三、选题理由 原设计用含硫量 0.73%的煤种,FGD 入口烟气中 SO2 含量 为 1772mg/Nm3,生产石膏量为 12.5T/h。但实际燃用的煤质含 硫量与设计煤种存在一定的偏差,在大负荷或满负荷时,实际 烟气中 SO2 含量可达 1772—4500mg/Nm3, 生成石膏量可达 12.5 —24.6T/h, 为满足运行要求, 石膏系统中备用设备也常常投入。

一旦发生缺陷,就会造成石膏脱水系统停运或降低出力,影响 脱硫效率。减少缺陷,可以确保脱硫效率。

我们统计了各脱硫设备占用的检修时间,石膏脱水系统作 为脱硫系统的辅助部分,却占用了约 31%的检修时间及检修人 员。减少缺陷,可以节约检修时间,降低检修成本。 四、现状调查 为找出石膏脱水系统的缺陷次数多的原因,我们统计了 2012 年 1-12 月石膏脱水系统的缺陷及其处理时间。制作了统 计表及排列图: 降低石膏脱水系统缺陷次数 包头第一热电厂锅炉检修队脱硫除尘班 QC 小组 2012 年 1-12 月石膏脱水系统缺陷次数统计表 序 号 1 2 3 4 故障原因 真空皮带机故障 旋流子堵塞 输送管道泄漏、堵塞 真空泵故障 频数 (次) 93 15 11 6 累积频数 (次) 93 108 119 125 累积百分 比% 74 86 95 100 制表人:刘红霞 制表时间:2013 年 3 月 12 日 五、确定目标 QC 小组全体成员通过详细的分析讨论,认为可将本次 QC 活动的目标设定为:石膏脱水系统每年缺陷次数由 125 次降到 40 次。 降低石膏脱水系统缺陷次数 包头第一热电厂锅炉检修队脱硫除尘班 QC 小组 目标依据分析:

根据现状调查的数据,真空皮带机故障这个主要问题的累计频 数达到 93 次,若全部消除,一年系统缺陷次数可降到:

125-93=32(次) 。但一些转动机械缺陷不可避免,因此我们将 我们的目标定为 40 次。 六、原因分析 降低石膏脱水系统缺陷次数 包头第一热电厂锅炉检修队脱硫除尘班 QC 小组 七、要因确定 确 认 一 确认方法 确认标准 确认过程 确认人 确认结论 运行人员操作不规范、检查不到位 现 场 调 查 根据《2×300MW 机组运行规程》中 Q9-04-13 规定的石膏脱水 系统相关操作要求, 厂家提供的石膏脱水系统资料及规定要求定 时巡查规定。

经调查运行人员能够按照操作规程进行操作, 施行定期检查, 发 现缺陷能及时联系检修进行处理。

张欣儒,李静 非要因 确认时间 2013.5.18 确 认 二 确认方法 确认标准 皮带裙边设计不合理 现 场 调 查 滤布裙边是否能长时间使用,不发生撕裂,漏浆现象。

在统计的 93 次真空皮带机故障中,皮带裙边老化,反复拉伸与 收缩造成的疲劳破坏开裂, 因机械原因撕裂占了 8 次。

但皮带裙 边裂的修复时间和恢复时间长。 确认过程 确认人 确认结论 陈英杰,边少华 是要因 确认时间 2013.5.18 确 认 三 确认方法 确认标准 确认过程 确认人 滤布调节辊固定轴设计不合理 现 场 调 查 调节辊的安装能否符合检规规定及设计要求。

真空皮带机滤布调节辊固定是靠几个 Φ10 的钢筋棍作为销子横 向固定, 运行时间长后调节辊就会窜动, 销子经常跑出导致托辊 脱槽影响运行。

李可崴,李纲 确认时间 2013.5.18 降低石膏脱水系统缺陷次数 包头第一热电厂锅炉检修队脱硫除尘班 QC 小组 确认结论 确 认 四 确认方法 确认标准 确认过程 确认人 确认结论 是要因 设备真空度低 现 场 调 查 检规中对真空皮带机运行真空:400-800mbar。

经过现场调查真空皮带机真空度在 400~700mbar 之间,石膏脱 水后含水量≤10%,符合检规要求。

李可崴,李静 非要因 确认时间 2013.5.18 确 认 五 确认方法 确认标准 确认过程 确认人 确认结论 滤布托辊故障 现 场 调 查 托辊轴承是否良好,托辊动作是否灵活。

由于设备所处环境会经常被水淋, 轴承因生锈等原因造成转动不 灵活或者不转,导致托辊与滤布产生摩擦,造成滤布磨损。

边少华,张欣儒 是要因 确认时间 2013.5.18 确 认 六 确认方法 确认标准 确认过程 确认人 确认结论 检修人员安装方法不正确 现 场 调 查 安装方法符合检规 Q9-04-03 要求。安装完成后试运是否灵活无 卡塞部位。

检修人员安装方法符合检规要求, 并对比同生产厂家及其他电厂 检修人员安装方法,安装方法正确。试运时未发现异常部位。

李可崴,李静 非要因 确认时间 2013.5.18 降低石膏脱水系统缺陷次数 包头第一热电厂锅炉检修队脱硫除尘班 QC 小组 确 认 七 确认方法 确认标准 工作环境温度过高(低) 现 场 调 查 真空皮带机说明书中部分材料的工作温度。

PP(聚丙烯)材质使用温度-30~120 度;真空箱热使用温度- 26~85 度.经现场对室温的检测及查阅以前室温记录,室温在 5-35℃之间,材料温度在 50 度左右,在设备允许的温度内。

李可崴,李静 非要因 确认时间 2013.5.18 确认过程 确认人 确认结论 确 认 八 确认方法 确认标准 确认过程 确认人 确认结论 浆液 PH 值低,使设备酸腐蚀 现 场 调 查 真空皮带机材料的抗腐蚀能力。

脱硫系统浆液 PH 值控制在 5.4~5.6 之间。真空皮带机设备材料 适用的 PH 为 4~9 之间 ,不会产生酸腐蚀。

李纲,刘红霞 非要因 确认时间 2013.5.18 确 认 九 确认方法 确认标准 确认过程 确认人 确认结论 测量错误,导致设备超负荷运行 现 场 调 查 检规中石膏脱水系统设备运行负荷要求。

经联系运行、热工对测量信号进行校订,不存在误报错误,载荷 在规定范围内。

陈英杰,李纲 非要因 确认时间 2013.5.18 降低石膏脱水系统缺陷次数 包头第一热电厂锅炉检修队脱硫除尘班 QC 小组 八、制定对策 序 号 要 因 对策 1、 改变轴 承运行环 境,避免 轴承遇 水。2、改 进轴承密 封方式, 防止水进 入。

目标 措施 1、将托辊加长, 使轴承位置在架 子外,并加装防淋 隔板。

2、设计加工非标 骨架密封。安装在 轴承箱上防止浆 液进入轴承中。

地点 完成时间 责任人 1 滤 布 托 辊 故 障 轴承不 因生锈 等原因 造成转 动不良 现 场 2013.6.05 陈英杰 王喜福 刘红霞 张欣儒 2 滤 布 调 节 辊 设 计 不 合 理 滤 布 裙 边 设 计 不 合 理 采用更加 耐用、更 加精确的 调节方式 长时间 稳定运 行不脱 槽 固定方式改为纵 向丝杠可调方式。

制作一块铁板中 心为孔螺纹在制 作一个长为 300 的 M24 顶丝拧入铁 板中心的螺纹中 上面用螺母调节, 底部焊在滤布调 节辊顶端上,使托 辊不再脱槽还可 调节 。 现场 2013.6.05 边少华 王喜福 张欣儒 李 静 3 改变滤布 的的封水 方式 用一种 更可 靠、更 方便的 封水方 式代替 现在的 裙边封 水。 将胶带裙边改成 滑擦板式,结构是 由 PP 板与组合支 架构成,便于安装 和调试,也减少日 后维护强度。 现 场 2013.6.05 李可崴 边少华 王喜福 李 纲 降低石膏脱水系统缺陷次数 包头第一热电厂锅炉检修队脱硫除尘班 QC 小组 九、实施对策 实施一:如图 2 所示,将托辊加长,使轴承箱远离皮带机,并 在轴承箱上边加装防淋隔板,减少溅到轴承箱的浆液。如图 3 所示,为了更好的防水,我们针对 T208 轴承箱尺寸,设计加工 了非标骨架密封,然后在轴承座上车出与之相配合的槽,在槽 中装入骨架密封,阻止防淋隔板漏过的水进入轴承。 图 1:改造前托辊轴 承腐蚀的情况很严重 图 2:改造后加长托 辊,加装防淋隔板。 图 3:改造后加装骨 架密封。 降低石膏脱水系统缺陷次数 包头第一热电厂锅炉检修队脱硫除尘班 QC 小组 实施二:制作调节板,在它中心打圆孔,将 M24 × 300 顶丝 拧上螺母后插入圆孔,与滤布调节辊顶端焊住。这样改为刚性 连接后托辊不再脱槽,还可以通过拧动螺母调节,使调节更精 确。 改造后通过调节板、顶丝、 螺母调节,不但不再脱槽, 而且调节更精细。 改造前通过孔内插钢 筋棍调节, 调节方式粗 旷而且易脱槽。 实施三:去除裙带,在皮带外部两侧加装固定的摩擦板(见图 1) ,使得滤布两侧翘起,起到阻止石灰石浆液外溢的作用。将 滑台改成无动力辊(见图 2) ,胶带与滑台间由滑动摩擦变成滚 动摩擦,能够大大减低摩擦阻力延长皮带使用寿命。 图1 图2 降低石膏脱水系统缺陷次数 包头第一热电厂锅炉检修队脱硫除尘班 QC 小组 十、效果检查 十、效果检查 1、效果检查 改造前的胶带裙边 改造后,我们统计了 2013 年 7 月到 12 月石膏脱水系统缺 陷次数为 14 次, 一年预计缺陷为 30 次,少于预定目标的 40 次。

达到了预定目标! 降低石膏脱水系统缺陷次数 包头第一热电厂锅炉检修队脱硫除尘班 QC 小组 2、经济效益 真空皮带机改造之前平均一个月更换 5 个 T208 轴承, 价格 是 60×5=300 元, 一年可节约费用为 3600 元。

改造之前两台皮 带机平均一年更换 6 次滤布,更换后至今已经六个多月滤布状 态良好。

预计一年更换 1 次滤布, 可节约费用为 19000×5=95000 元。共计节约费用 98600 元。

在系统改造前,在大负荷或满负荷时,能保障了脱硫效率。 十一、巩固措施 与运行人员配合,做好真空皮带机的运行检查防护工作, 发现问题及时处理,严格按照运行和检修工艺标准执行。 十二、遗留问题 真空皮带机改造完成后,旋流子堵塞成为石膏浆处理系统 的主要缺陷,经常需要更换喷嘴。 十三、总结及下一步打算 通过本次 QC 活动,我们通过真空皮带机改造,减少了石 膏浆处理系统缺陷次数, 带来了安全生产、 环保电厂的双丰收。

极大鼓舞了我们小组成员。下一步我们将减少旋流子堵塞次数 作为下一步课题。 降低石膏脱水系统缺陷次数 包头第一热电厂锅炉检修队脱硫除尘班 QC 小组

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