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作业指导书范本,作业指导书编写规范,装配作业指导书模板,氩焊作业指导书

时间:2014-03-23 来源: 泥巴往事网

岗位职责: 1、根据焊接工艺指导书,选择合适的焊接工艺和原材料,进行产品零件、设备的焊接; 2、主要对客户产品进行试焊.并非长时间氩焊操作工,主要工作为装配机电设...

XXXX 机械模具有限公司 氩 焊 作 业 指 导 书 制 审 批 定 核 准 日期 日期 日期 日期 标题:氩焊作业指导书 文件 编号 版 类 X X XX 机 械 模 具 有 限 公 司 本 型 受控文件 标准化 标题:氩焊作业指导书 1. 目的 规范氩弧焊作业及常规工艺指导。

2. 适用范围 常规金属材料氩弧焊焊接加工。

3. 主要职责和权限 文件编号: 3.1 操作人员:氩弧焊技工。负责本氩弧焊机的日常维护,氩弧焊焊接作业,废料清理,引导协助人 员正确安全作业。

3.2 协助人员:学徒工,普工。在氩弧焊技工的引导安排下,协助氩弧焊焊接技工作业。

4. 术语定义 4.1 氩弧焊:以氩气为保护气体,用钨极放电热熔,对常规金属材料进行焊合的一种加工工艺。

5. 作业步骤 5.1 作业前准备 5.1.1 清理焊机周边的杂物及用具,焊接台面不得有与作业无关的物件。

5.1.2 打开气瓶,检查胶管、接头、阀门、紧固件有无松动、破损、漏气等现象。

5.1.3 启动焊机电源,打开气瓶阀门与气表调节阀门,试焊。检查焊机是否运行正常,焊枪气管有无 泄漏。

5.1.4 若需用水管,检查水管是否松动或漏水现象。

5.1.5 焊机如有异常,及时告知上一级领导。

5.2 焊接参数 5.2.1 钨极与焊接电流的对应关系:

钨极直径(mm) 0.5 直流正极(A) 4~20 5.2.2 焊丝直径的选择标准:

焊接电流(A) 10~20 20~50 50~100 100~200 200~300 300~500 4 3 2 1 次数 焊丝直径 ~1.0 ~1.6 1.0~2.4 1.6~3.0 2.4~4.5 4.5~6.0 标题:氩焊作业指导书 版 本 文件 编号 类 型 制订 共 页 XXXX 机械模具有限公司 1.0 15~18 1.6 7~150 2.4 150~250 3.2 250~400 4.0 400~500 受控文件 第 页 更改标记 签名 日期 标题:氩焊作业指导书 5.3 作业 文件编号: 5.3.1 了解产品工艺、图纸和技术要求,了解焊接件的特点和焊接技术要求; 5.3.2 根据零件的技术要求,焊接件的特点和材料的厚度,调节适当的电流,,选择合式的钨针和调节适 当的气体流量; 5.3.3 在焊接中先将零件按图纸标示点焊,经检查确认后再焊接牢固。为防止和减小变形,对较长的 焊缝应采取对称焊接或反方向分段焊接方法。

5.3.4 各种焊法的焊缝上不能出现焊不透、焊穿、裂纹、咬边、气孔、砂眼等现象。

5.3.5 所有焊接后变形超过变形要求的必须校形(允许标准以图纸工艺要求为准) 。

5.4 工装 5.4.1 在批量生产时,可以根据第一件合格产品,制作一个简易的工装,来确保焊接尺寸的公差。

5.4.2 焊接框架时,可在焊接台面上用适当的铁块定出直角和需要的形状。

5.4.3 对于要求高,相对复杂的产品,可申请技术人员设计一个专用的夹具。

5.4.4 拉焊时,要打开冷却装置。当电流大于 300A 时,焊机焊 4 分钟,休息 6 分钟,以此比例为周 期,间歇性作业。

5.5 质量控制 5.5.1 自检:在焊接过程中,操作工先将零件按图纸标示点焊后,对应相应产品的检验规程、工艺卡、 图纸要求进行项目自检,包括焊接缝尺寸、焊接外观质量(焊不透、焊穿、裂纹、咬边、气孔、砂眼)等 现象,经检查确认后再焊接牢固; 5.4.2 专检:

做完本道工序后, 需填写报检单通知质检人员检验, 质检人员判定合格后再转入下到工序。

5.5.3 对于一些焊接后不打磨的表面,要焊接美观,纹路一致。

5.6 下班事项 5.6.1 焊好的工件要摆放相应区域,以便点数,搬运。

5.6.2 合格品转下道工序时,要在工序卡上签名。

5.6.3 焊接结束后,等待 2-3 分钟后关断电源,关闭氩气阀门,以便延长焊机使用寿命。

5.6.4 清洁焊机、焊枪,收拢焊管,方便下次加工。

5.6.5 清扫周边工作区域,台面。工具,量具,废料,劳保用品等归位。 4 3 2 1 次数 更改标记 签名 日期 标题:氩焊作业指导书 版 本 文件 编号 类 型 制订 共 页 XXXX 机械模具有限公司 受控文件 标题:氩焊作业指导书 5.7 安全及注意事项 文件编号: 5.7.1 作业前带好防护面罩,皮手套,绝缘胶鞋等防护用品。

5.7.2 检查作业区域是否有易燃、易爆、有毒、有害物品等。确保工作场地安全,通风条件良好。

5.7.3 大的工件摆放要离工作区域稍远,以免倒塌压伤。

5.7.4 不要用手去触摸刚焊接的工件,以防烫伤。

5.7.5 当钨极与工件连在一起时,应立即松开手动开关,取下钨极,调整合适后,再继续工作。

5.7.6 协助人员及未经过岗位考试合格的学徒人员,不允许操作焊机。 4 3 2 1 次数 更改标记 签名 日期 标题:氩焊作业指导书 版 本 文件 编号 类 型 制订 共 页 XXXX 机械模具有限公司 受控文件 第 页

作业指导书产品型号 NE-0174CT 工位序号 LQX.3 工位名称 氩焊 文件编号 LQX-03 版次 A0 操作程序及部件名称 序号 操作程序 操作说明 管制标准 使用设备,工具 图片 1 打开氩气...

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三、施工准备及条件3.1、作业准备3.1.1、人员配备3.1.1.1、焊工 若干名 参加本项目施工... 油管等必须采用TIG打底,SMAW盖面焊或全氩焊.4.1.1.2、凡P

 
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