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石灰石卸料,卸土协议书,石灰石爆破技术,石灰石卸料系统技术协议书

时间:2012-06-20 来源: 泥巴往事网

为了保证石灰石粉从石灰石粉仓顺利地排出,系统中设置气化风系统.本技术协议书是对该工程石灰石粉仓气化风系统中的电加热器、气化装置、以及卸料装置(含真空释放阀、称...

目 录 1 概述. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1 2 设计要求. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1 2.1 工程概况. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1 2.2 输送物料技术参数. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 3 技术规范. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1 3.1 设计原则. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1 3.2 主要设备参数和技求要求. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2 4 质量保证. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11 4.1 设计制造基本要求. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11 4.2 标准. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .12 4.3 试验、检验、验收和性能保证值. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .12 4.4 提供的质量文件. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .13 4.5 清洁,油漆,包装,装卸,运输与储存. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .14 5 供货范围. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ...14 6 技术及售后服务承诺. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .16 石灰石粉仓仓顶除尘及仓底卸料系统技术协议书 1 概述 本技术规范书适用于 X 电能源哈尔滨第三发电厂二期脱硫(#3 机增容改造)工程 石灰石粉仓仓顶除尘及仓底流化风和卸料系统, 包括石灰石粉仓的仓顶除尘器、风机、 真空释放阀、粉仓气化风机及其需要的辅助设备和阀门、仓底闸板阀等的功能设计、结 构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 2 设计要求 2.1 工程概况 X 电能源哈尔滨第三发电厂(哈三电厂)位于黑龙江省哈尔滨市北 29km,呼兰镇 东南 4.5km 处。厂址东侧距松花江约 10km,南临兰旗屯和呼兰口子,距呼兰河约 2km; 西临滨北铁路,北面紧靠通往腰堡乡的公路,沿该公路可到电厂的贮灰场和水源地,距 呼兰火车站约 2.5km。呼兰县到哈尔滨有国家二级公路,长约 29km。呼兰火车站到哈尔 滨火车站的里程为 32km。呼兰到哈尔滨经呼兰河和松花江有航运,两港间航线约 49km。

厂址位于呼兰河一级阶地之上,地势平坦开阔,系旱田。三期工程厂区自然地面 标高在 122.7m~126.0m 之间,厂址百年一遇洪水位为 120.01m,厂址不受百年一遇洪水 威胁。

目前已建两期工程,一期工程 2?200MW 凝汽式汽轮发电机组,二期工程 2?600MW 引进型国产亚临界机组。

现对#3 机组进行烟气脱硫增容改造。

2.2 输送物料技术参数 石灰石粉颗粒 序号 1 2 3 名称 物料尺寸 堆积密度 矿物组份分析 CaCO3 MgO Al2O3 SiO2 单位 um t/m3 wt-% wt-% wt-% wt-% 数值 32 1.5 大于 90 0.38 0.59 0.31 3 技术规范 3.1 设计原则 本工程采用外购石灰石成品粉,外购石灰石成品粉粒径(32 um) 。成品石灰石粉由 密封罐装车运至厂内,而后直接用压缩空气送至石灰石粉仓内储存,石灰石粉仓中的石 灰石粉经给料机、输送机 送至石灰石浆液箱内制成石灰石浆液。 1 石灰石粉仓仓顶除尘及仓底卸料系统技术协议书 石灰石粉仓共设置 1 个(不属于卖方供货范围) 。

3.2 主要设备参数和技术要求 1) 石灰石粉仓仓顶除尘器:

项目 仓顶除尘器数量 型号 处理风量 入口温度 入口含尘浓度 出口含尘浓度 总过滤面积 过滤风速 压力损失 承受负压 脉冲阀数量 清灰用压缩空气气量 清灰用压缩空气压力 现场控制柜 m3/h ℃ g/m3 mg/m m2 m/min Pa Pa 个 m3/min MPa 3 单位 个 数值 1 DMC-64(B)脉冲除尘器 3500 ≤120 ≤500 ∠30 50 1.2 ≤1200 5000 8 0.24 0.5-0.7 1 备注 布置在粉仓顶部 除尘器室外布置。收集石灰石粉仓入料和卸料时的出口含尘气体,在额定工况下正 常工作,出口排放浓度小于 30mg/m3。,除尘效率不小于 99.9% 滤袋材料采用覆膜为阻燃、防静电、防水型覆膜滤材料(基布:涤纶针刺毡、单位 克重:不小于 500g/m2),耐温不小于 150℃;滤袋的拆装和安装应便于操作和维护, 滤袋使用寿命不小于 8000 小时。

脉冲阀膜片使用寿命在 10000 小时以上。

清灰控制装置宜采用间隔清灰方式,清灰时,阻力波动小、落灰均匀。

除尘器的排灰装置保证连续均匀地将灰卸入下游设备。

除尘器与输送或储料仓卸料机构联锁,自动启停,而且在有关传送带或储料仓卸料 机构关掉后还须继续运转一段时间(约 3 分钟)。

除尘器本体内外有有效防护处理。

机组机座固定时,机组的振动值在 0.05mm 以下。

在离设备外壳 1 米处的噪音不得大于 75dB(A)。

除尘器的设计制造满足招标文件的要求。 2 石灰石粉仓仓顶除尘及仓底卸料系统技术协议书 2) 风机:

项目 数量 型号 处理风量 全压 转速 电机型号 电机功率 kw m3/h Pa r/min 单位 个 数值 1 4-72 NO3.6A 离心风机 4500 1550 2900 Y100L-2 3 备注 与除尘器配套 风机和电机主轴承寿命不低于 100000 小时。

根据相应标准,所有转动件都有人员安全防护罩。

风机外壳易于拆除,外壳法兰应连接紧密。所有磨损件易于拆除,并且有足够的检 修空间。

由紧急停止(跳闸)来控制不可预见的事故情况。

3)真空释放阀 项目 数量 型号 入口尺寸 标准透气值 压力 真空 最大透气值 压力 真空 mm Kg f/cm2 Kg f/cm2 Kg f/cm2 Kg f/cm2 单位 个 数值 1 508 φ 508 7.69X10-3 2.2X10-3 26.36X10-3 8.8X10-3 备注 4) 粉仓流化风机:

项目 数量 型号 处理风量 风压 转速 电机型号 3 单位 个 数值 2 SSR80 罗茨鼓风机 备注 一运一备 m /h kPa r/min 3 3.30 58.8 1450 Y132S-4 石灰石粉仓仓顶除尘及仓底卸料系统技术协议书 电机功率 电机转速 现场控制柜 kw r/min 5.5 1450 1台 粉仓流化风机还包括与之相配的空气过滤器、进出口消声器、压力表、安全阀、逆 止阀、弹性接头、设备底座及其他必要的阀门等。

气化风机提供充足的无油空气以保证石灰石粉仓内的石灰石粉不出现堵塞和板结 现象。共设 2 台气化风机,一运一备,流量考虑 10%裕量,压力损失考虑管道阻力及液 面阻力后留有 20%的裕量。

气化风机应设置隔音罩, 在离设备外壳 1 米外噪声应在 85dB(A) 以下,布置在综合楼内+7 米。

提供安全可靠的冷却润滑油系统,油系统应配有油压表和低油压报警,配置就地 控制盘。

风机有分解壳体,采用法兰和垫片连接,以便转子装拆。

风机机壳最低处装有排水接头及阀门,并通过短管与附近的排水系统相连接。

5)电加热器 项目 数量 型号 规格 功率 出口热风 mm kw 单位 个 数值 1 DYK-15 DYK-Ⅱ-02-00 15 150oC 备注 本加热器由管状容器及电热元件组成,配以温度控制柜(台)构成,发热元件采用 1Cr18Ni19Ti 不锈钢无缝管作保护套管,内部发热元件由 OCr27Al17Mo2 高温电阻丝,结 晶氧化镁组成,温度控制采用可控硅调节,PID 数字显示,在控温范围内,可任意设定 所需温度,并自动保持恒温,控制温度±5℃,并有越限声光报警和多项保护功能,可 就地或远距离控制。

6) 流化装置 项目 数量 单位 套 数值 每个卸料口锥体 1 套,每套流化装置包 含 8 个流化板, 其中锥体中部处采用 4 个流化板,方口每边布置 1 个,锥体下 部卸料口处采用 4 个流化板,方口每边 布置 1 个,总 8 块。材料:碳化硅 4 备注 布置见附图 石灰石粉仓仓顶除尘及仓底卸料系统技术协议书 型号 透气孔 流化板抗压强度 流化板抗折强度 流化板使用温度 流化板透气能力 位置 um QHB150X300 40-50 >300kg/cm2 >60kg/cm2 ≤160oC 每平方米 0.8m3/min(压力 2kpa);

布置见附图 7) 手动刀型闸阀 项目 数量 型号 规格 卸料能力 8) 气动刀型闸阀 项目 数量 型号 规格 卸料能力 单位 个 PZ673H-10 mm m3/h 数值 1 DN300 ?300 0~50 备注 单位 个 PZ73H-10 mm m3/h 数值 1 DN300 ?300 50 备注 在仓的卸料口配石灰石粉仓插板门,包括自动插板门及手动隔离装置,可实现自动 插板门故障时关断检修。

仓底插板门用于将石灰石粉仓中的石灰石卸到下部的称重给料机内。每套插板门对 应石灰石粉仓的一个卸料口。

插板门的电机能进行正反转动,以防止传轴卡死。

插板门的给料量必须与称重给料机出力相匹配,同时在满负荷下也必须能静启动。

插板门密封良好,防止灰尘外溢。

9) 电动旋转卸料器:

项目 数量 型号 5 单位 个 数值 1 YCD-HX-16 型 备注 石灰石粉仓仓顶除尘及仓底卸料系统技术协议书 出力 适用工作温度 进出料口尺寸 电动机型号 功率 减速机型号 转速 t/h ℃ mm 15 200 ?300 Y90S kw 1.5KW XLD-3-59 r/min 24 旋转给料阀用于将石灰石筒仓中的石灰石卸到下部的石灰石浆液箱。每个旋转给料 阀对应石灰石粉仓的一个卸料口。

旋转给料阀的电机能进行正反转动, 以防止传轴卡死。

旋转给料阀密封良好,防止灰尘外溢。

旋转给料阀具有变频功能,变频调整出力功能为 0~100%,满负荷能正常启动。

仓底旋转给料阀所有驱动装置与给料阀门的连接方式为直联式, 能接受 DCS 的全开, 全关指令。

10) 螺旋输送机:

项目 单位 数值 备注 螺旋输送机 型式 LS 315 数量 台 1 输送量 t/h 0~15 输送距离 m 9 水平方向 运行方式 连续 功率 Kw 4 电压等级 V 380 安装地点 室外 在输送机设备正式制造前,卖方允许买方皮带长度在±1 米范围内调整,买方在设 备正式制造前有权在这一范围内变更设计参数,卖方不增加设备(输送机及附属设备)价 格。 我方填写的主要设备参数统计 序号 1 流化板 安装位置 规格 厚度 数量 长?宽 mm mm 块 粉仓四周 388?263 160 8 规格/类型 单位 数据 6 石灰石粉仓仓顶除尘及仓底卸料系统技术协议书 序号 材质 规格/类型 气化板孔隙率 透气孔率每平方 气化板抗压强度 气化板抗折强度 流化风接口口径 单位 % m3/min Kgf/m2 Kgf/m2 mm 数据 碳化硅 ? 每平方米 0.8m3/min(压力 2kpa) >300kg/cm2 >60kg/cm2 G1″ *说明:投标方根据附图中粉仓锥体的尺寸来确定流化板的安装位置、尺寸和数量 2 流化风机(含附属件) 安装位置 数量 型式 型号 用途 流量 升压 出口空气温度 转速 驱动方式 (直联或皮带传动) 轴功率 安装时最大起吊重量/高度 检修时最大起吊重量/高度 噪声水平(离设备 1m 处) 流化风机所配电机 电机型号 电机功率 额定电压/频率 转速 效率 启动/额定电流 防护等级 绝缘等级 冷却方式 kW V/Hz r/min % A kW kg/m kg/m dB(A) 台 m3/h kPa ℃ r/min 台 仓底 0 米 2台 直联 SSR80 提供硫化风 3.30 58.8 30 1450 直联 5.5 100/1.5 100/1.5 85 2 Y132S-4 5.5 AV380/50 1450 90 15 IP54 F 空—空 说明:粉仓流化风机还包括与之相配的空气过滤器、进出口消声器、压力表、安全阀、 逆止阀、弹性接头、设备底座等。风机有分解壳体,采用法兰和垫片连接,以便转子装拆。 7 石灰石粉仓仓顶除尘及仓底卸料系统技术协议书 序号 3 规格/类型 流化风电加热器 安装位置 用途 数量 型号:

额定功率:

额定电压/频率 出口空气温度 处理湿空气量 设备阻力 设备是否配就地控制柜 单位 数据 仓底 0 米(根据土建确定) 加热硫化风 台 kW v / Hz ℃ m3/min Pa 1 DYK-15 15 AC380/50 150 3.5 800 是 4 手动插板门 安装位置 石灰石料粒度 石灰石设计下料量(每只) 数量 型号 口径(按方形设计) 材质 mm 目 t/h 个(套) 粉仓出料口 250 15 1 PZ73H Φ 300 阀板采用不锈钢 5 气动插板门 安装位置 石灰石料粒度 石灰石设计下料量(每只) 数量 型号 口径(按方形设计) 材质 供货商 整套设备总重 t mm 目 t/h 个(套) 15 1 PZ673H Φ 300 阀板采用优质钢 某公司 0.16 变频调速调量 8 在手动插板阀后 6 叶轮给料机 石灰石粉仓仓顶除尘及仓底卸料系统技术协议书 序号 数量 型号 规格/类型 单位 个 数据 1 YCD-HX-16 24 优质钢 转速(r/min) 材质 设计给料量 减速机型号 驱动装置额定功率 驱动装置额定电压/频率 防护等级 绝缘等级 口径(方形、与电动插板阀相配) 整套设备总重 是否有就地控制柜(变频控制柜) 7 螺旋输送机 编号 型式 数量 输送量 输送距离 运行方式 布置 功率 电压等级 安装地点 8 仓顶袋式除尘器 石灰石粉仓上料方式 石灰石粉细度 石灰石粉耗量(单下料口) 总体设计寿命 9 t/h 15 XLD-3 kW V/Hz 1.5 AC380/50 IP54 F mm t Φ 300 0.2 有 LS 315 水平放置 台 t/h m 1 15 9 连续 水平 Kw V 4 380 叶轮给料机下面 卸料车 气泵 目 t/h 年 32 13 30 石灰石粉仓仓顶除尘及仓底卸料系统技术协议书 序号 安装位置 数量 型号 规格/类型 单位 数据 粉仓上面 台 1 DMC64(B)脉冲除尘器 Q235 主体结构及外壳材料 总过滤面积 处理气量 过滤风速 袋式除尘器入口温度 袋式除尘器入口含尘量 袋式除尘器出口含尘量 保证效率 漏风率 设备阻力 除尘袋规格 除尘袋数量 除尘袋笼材料 除尘袋设计寿命 除尘袋供货商 脉冲阀型号 脉冲阀数量 就地控制柜(PLC 脉冲控制等) 脉冲袋式除尘器进风口 / 出料口 尺寸 脉冲袋式除尘器承受负压 脉冲袋式除尘器钢板厚度 滤袋材料 8.1 除尘器排风机数量 排风机型号 处理风量 m3/h 10 m 2 m3/h m/min ℃ g/ m3 mg/m3 50 4500 1.2 ≤120 ≤500 ∠30 ≥99.99 % 3% Pa 1200~1500Pa φ 130?1950 只 64 Q235 >20000H 抚顺天成 QCMC 个 有/无 mm Pa mm 8 有 φ 300/1480X1440 5000 4 涤纶针刺毡 台 1 4-72 NO3.6A 离心风机 4500 石灰石粉仓仓顶除尘及仓底卸料系统技术协议书 序号 全压 规格/类型 单位 Pa kW V/Hz 数据 1550 3 AC380/50 IP54 F 排风机电机额定功率 排风机额定电压/频率 防护等级 绝缘等级 排风机出口旋向 9 仓顶真空压力释放阀 安装位置 数量 型号 口径(按圆形设计) 材质 标准透气值(压力/真空) 最大透气值(压力/真空) 使用温度 10 粉仓进料管(含与卸料车相连的快接 接头) 套数 管径:

固定管长度 (单套) 固定管材质 软管长度 (单套) 软管材质 度 90 度向上 石灰石粉仓料顶部 个(套) 1 SFF508 mm φ 508 7.69X10-3/2.2X10-3 26.36X10-3/8.8X10-3 室外温度 1 1 mm m DN100 根据施工后图纸 304(不锈钢) m 50 高压橡胶 pa pa ℃ 说明:粉仓锥斗出料口和石灰石浆液箱进料口之间的所有插板阀、叶轮给料机、 、软连 接(若有) 、管道、法兰及紧固件都由我方供货。 4 质量保证 4.1 设计制造的基本要求 设备制造应严格按照制造规范、标准进行。加工前应按照本规范书的要求,编制质 量控制计划和质量检查计划报招标方认可。

为保证现场安装工作顺利进行,结构件在出厂前应进行预组装工作以保证现场组装 11 石灰石粉仓仓顶除尘及仓底卸料系统技术协议书 尺寸。

所有内衬表面的工厂焊缝应 100%进行无损检测。

焊缝表面应平滑过渡,角焊缝的圆弧半径应满足内衬要求。

油漆表面质量要求:

除锈等级:2.5 粗锈等级:40—65μ m 至少 2 度底漆,3 度面漆,厚度不低于 125μ m(干漆) 4.1.1 仪表控制部分 用于就地显示的压力表,采用国产优质产品。压力表选用不锈钢的,精度为 1.5 级, 表盘直径不小于 150mm,接口为 M20?1.5。压力表计设置在容易观察的位置。

如果安装温度测量,采用 Pt100 热电阻, (三线制),精度等级:A 级的,所有热电阻 其引出线有防水式接线盒。

如果用于就地显示的温度计,采用热套式双金属温度计,精度为 1.5 级。

与买方的供货界面在就地接线箱的端子排上,接线箱到就地仪表的电缆由我方提 供。

4.1.2 电气要求(见附件 电动机技术规范书) 4.2 标准 我方向买方保证所供设备是技术先进、成熟可靠的全新产品,在设计、材料选择和 工艺上均无任何缺陷和差错,技术文件及图纸的内容正确、完整,图画清晰,能充分满 足安装、启/停及正常运行维护的需要。

4.3 试验、检验、验收和性能保证值 4.3.1 我方保证所提供的设备性能。在设计负荷下,招标方按我方的有关的安装要求进 行安装,并按我方的运行、维护手册进行操作及维护的情况下,我方保证性能达到本规 范书的要求。

我方对配套供应的产品和外购件,应负责使设备运转达到性能指标的优等级。

4.3.2 质量保证 质保期内,因制造问题发生损坏,或不能进行正常工作时,我方免费为招标方修理 或更换零部件。若由于我方原因造成我方系统损失,则我方应以赔偿。若由于招标方原 因造成我方系统损失,则招标方应以赔偿。

4.3.3 性能保证值 12 石灰石粉仓仓顶除尘及仓底卸料系统技术协议书 1. 除尘器 仓顶除尘器出口含尘浓度:

总电耗 压缩空气耗量(0.6MPag) 2.气化风机 风量:

全压升:

风机轴功率:

风机效率:

除尘器及风机保证距设备 1 米处最大噪音值为 气化风机保证距设备 1 米处最大噪音值为 所有隔热表面最大温度(环境温度 27°C, 风速 0m/s) 3.30Nm3/min 58.8KPa 5.5KW 95% ≤ 85 dB(A) ≤ 85 dB(A) ≤ 50 °C <30 mg/Nm3 ≤ ≤ 3 kW 0.24 Nm3/min 大修年限(按装置最大连续运行时间计) ≦5 年, 设备设计整体寿命为 30 年(不包 括易损件) 。

3.旋转卸料阀 出力:

功率:

寿命:

15 t/h 1.5 10 kw 年 4.4 提供的质量文件 在设备出厂发运的同时提供有关质量保证的各项质量文件和技术文件。这些文件包 括:

1) 产品检验合格证书; 2) 主要零部件材料试验合格证书; 3) 各项有关实验结果; 4) 按有关标准提供电气试验结果; 5) 安装、使用、维护手册; 6) 本体设备及附属设备总图及相关的部件图; 7) 各项试验、测量或检测报告。

8) 随机备品备件清单。 9)项目生产过程中形成的质量记录及控制要求,包括记录清单,提交招标方的报告等的文件目 13 石灰石粉仓仓顶除尘及仓底卸料系统技术协议书 录。 4.5 清洁,油漆,包装,装卸,运输与储存 1 设备出厂前我方按照油漆标准进行喷涂,油漆颜色应由招标方确认。

2 设备包装前应涂防腐漆,以防在运输保管中被腐蚀。

3 凡电气设备必须严格包装,确保在运输保管期间不被损坏,并防止受潮。凡是电子、 电器和仪表必须严格包装,确保在运输过程中和保管期间的安全,不发生损坏,并防止 设备受潮和浸水。

4 所有外露部分有保护装置,防止在运输和储存期间损坏,所有管道端头均有封堵。所 有管接头、阀门、法兰、螺栓等零部件,都应有保护装置和措施,以防止在运输过程中 和保管期间发生损坏、腐蚀,防止杂物等进入零部件内。 5 供货范围 我方的供货范围包括 1 台(套)石灰石粉仓仓顶除尘器及一(套)仓底卸料系统的 所有设备、管道、阀门等,包括但不限于:

1. 一台仓顶除尘器及配套风机等辅助设备; 2.旋转给料机一台; 3.手动插板阀一台; 4.气动插板阀一台; 5.粉仓气化风机(包括风机本体,空气过滤器,进、出口消声器, 压力表, 安全阀, 逆 止阀、蝶阀等)一运一备; 6.一台电加热器; 7.真空释放阀一台(套) ; 8.螺旋输送机一台; 9.其他辅助系统 ?管道、膨胀节、支座、平台等。

?所有接口的配对法兰及连接件。

?气化板。

?所有设备基础的地脚螺栓、螺母、垫圈等。

?所有保温、外保护层的设计等。

?就地仪器、仪表及控制柜以及控制柜至设备和仪表的专用控制电缆。

?设备及附件安装、启动、运行、维修及调整所必须的专用工具,并向招标方提 14 石灰石粉仓仓顶除尘及仓底卸料系统技术协议书 供专用工具清单及说明书。

?就地仪器、仪表及就地控制柜,就地接线盒和系统必要的就地监视仪表 具体供货清单 1 2 序号 设备名称 1 加热器 粉仓流化风机 2 3 规格型号 DYK-15 SSR80 罗茨鼓风机 3 (含空气过滤器、进出 风量:3.30 m /min 口消声器、压力表、安 风压:58.8KPa 全阀、逆止阀、弹性接 头、设备底座等) 测温铂电阻 PT100 流化装置 QHB150X300 手动闸阀及法兰等 DN25 DN80 流化风管路 手动插板阀 PZ73H DN300 电(气)动插板阀 PZ673H DN300 4 7 8 数量 生产厂家 备注 1 某公司 2 山 东 章 晃 一运一备 (中日合 资) 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 合计 1 8 8 5 1套 1 1 外购 某公司 外购 外购 外购 某公司 某公司 某公司 某公司 某公司 扬中 某公司 外购 外购 耐温 150 阀板不锈钢 或气动插板阀; 阀 板不锈钢 叶轮给料机 YCD-HX-16 1 (变频调速) Φ 300 螺旋输送机 LS 315 1 卸料连接溜槽 1套 真空释放阀 SFF508 1 石灰石粉仓仓顶除尘器 DMC-64(B)脉冲除尘 1 (含风机) 器风量:4500m3/h 快速接头 4寸 1 高压软管 粉仓进料管 仓顶除尘器就地控制柜 仓底流化加热就地控制 柜 仓底卸料就地控制柜 (变频调速) 控制柜到设备电缆 润滑油 4 寸,8M DN100,304 材料 1 含底座 含收沉罩及风管 不锈钢 304 高压 不锈钢 304 电气元件施耐德 电气元件施耐德 电气元件施耐德 50 米 外购 1 1 1 1套 1套 某公司 某公司 某公司 外购 外购 15 石灰石粉仓仓顶除尘及仓底卸料系统技术协议书 10.就地控制柜清单:

项目 仓顶除尘就地控制柜 流化加热就地控制柜 仓底卸料就地控制柜 11. 备品备件及专用工具 卖方提供的专用工具包括: 序号 名称 规格和型号 单位 数量 无 提供的安装、调试及第一年运行的备品备件及易损件 序号 1 2 名称 布袋 PT 铂电阻 规格和型号 ?130X1950 PT100 单位 只 只 数量 2 1 产地 生产厂家 备注 单位 台 台 台 数量 1 1 1 备注 控制仓顶除尘器、风机 控制流化风机、加热器及仪表 气动插板阀、旋转给料机 生产厂家 某公司 某公司 备注 提供四年运行的备品备件及易损件 序号 1 2 名称 布袋 流化板 规格和型号 ?130X1950 150X300 单位 只 块 数量 5 5 生产厂家 某公司 某公司 备注 6 技术及售后服务承诺 6.1 供货范围的承诺:

完全执行有关标书、澄清文件与合同中所有条款内容。

6.2 设备质量承诺:

1) 保证设备设计图纸符合国家设计标准,按时提供技术图纸。

2)所有外购件均从正规厂家采购,产品合格证齐全。

3)所有零部件加工、安装、试验、验收及包装运输符合有关标准规定,符合招标书及 合同所规定的设备规格和性能要求。

4) 我公司提供用户监理一切工作便利条件。

6.3 售后服务承诺 1) 我公司派技术人员免费到现场指导安装,调试,并进行相关培训。

表 1 服务人员计划表 序 号 1 技术服务内容 机械 计划人月数 1 人/3 天 派出人员构成 职称 工程 师 人数 1 备注 16 石灰石粉仓仓顶除尘及仓底卸料系统技术协议书 2 电气 1 人/3 天 工程 师 1 如果该人月数不能满足今后实际工程需要,供方免费追加人天数。

表 2 培训计划和内容 序号 1 2 培训内容 安装及调试指导 运行及维护指导 表 3 联络会人员 序号 1 联络人 吴鸿 联络人员构成 职称 工程师 人数 1 地点 按甲方协调地点 电话 024-24208148; 13840073578 计划人工数 1人3天 培训教师构成 职称 工程师 人数 1 地点 现场 备注 2) 系统免费保修一年,其中进口部件免费保修三年。设备投入运行后,若发现问题需 要供方处理, 在接到通知后 4 小时内做出回复, 24 小时内工程技术人员赶赴现场解决问 题,直至运行正常。

3) 质保期过后,我公司以优惠的价格、为设备提供零配件及终身维修和服务。

4) 提供设备操作、维护、保养的技术说明书,并免费对有关人员进行技术培训。 17

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