应公司生产发展的需要,特编写本制度汇编. 本制度汇编规定了本车间设备的管理制度.... 2) 积极组织本班员工对所分包区域的设备进行检查、维护, 及时组织本班组人员处理巡...
油脂分包、再造米车间管理制度 一、目的： 严肃劳动纪律，确保正常的工作秩序，根据公司行政部的《行政管 理制度》及相关公司各部门制度之规定. 二、范围： 本细则适用于江西裕利实业有限公司所有车间管理干部和员工。 三、职责： 3．1 各部门班长、经理、经理分别对本班组、车间、部门的员工劳 动纪律负责，并有权对违规人员提出处罚建议，按部门汇总，报行政 部。3．2 行政部负责对违反劳动纪律的人员进行处罚，并对各部门上报 的违规处罚建议进行核查、执行. 四、内容： 4.1、劳动纪律 4.1.1 员工请假（或休假）必须按公司《行政管理制度》及相关条款 要求的程序办理，未经批准擅自休假的，一律按旷工论处， （先休假、 后补请假条者无效，作旷工处理） ；但因病或不可抗拒因素（如突发事 件）需请假的，必须在上班前 20 分钟内电话通知本部门负责人（班长 1 苏德 或经理、经理）回公司上班后必须出具相关证明并补办请假手续。
4.1.2 生产员工一律从消毒通道进入车间，并按卫生要求穿好公司发 放的工作服，戴好工作帽，违者每发现一次罚款 5 元。
4.1.3 生产员工禁止留长指甲、涂指甲油，发现一次罚款 10 元。
4.1.4 进入车间的生产员工工作时间一律不得配戴首饰：
戒指、 耳环、 项链、手链、手镯、手表等，违者每次处罚 5——10 元。
4.1.5 员工进入车间一律只允许穿着工衣工帽，违者每次罚款 10 元。
4.1.6 生产员工在工作时间一律不准用手机接听电话、 聊天、 发短信、 玩游戏，违者每次罚款 5——10 元（车间主任、领班因工作原因在工 作时间可接、打电话） 。
4.1.7 严禁在生产车间内吃饭、吃零食、嚼槟榔和口香糖，不准随地 吐痰、乱扔弃物，违者每次罚款 20 元。
4.1.8 不准将公司的产品、其它财物（工具、设备、包装物品、办公 用品、宿舍用品等）和员工的私人物品据为己有或拿出厂外，违者按 情节轻重给予罚款或开除（工资、工服押金不予发放） ，特别严重者报 公安部门处理。
4.1.9 员工不准在生产车间、各类仓库、配料房、实验室、化验室、 更衣室等禁烟区内吸烟，违者按公司《行政管理制度》追究其法律责 任。
4.1.10 公司内各部门的消防器材在正常情况下除保安人员外，任何 人不得动用， （如遇火警等特殊情况例外） ，违者处当事人 50 元/次的 罚款。保安人员要定期检查各类消防器材的完好性。 2 苏德 4.1.11 各部门领导、管理人员进入生产车间，也必须穿工作服、戴好 工帽，违者处罚款 10 元/次。
4.1.12 生产车间和更衣室内严禁摆放就餐碗筷，发现一次罚款 5—— 10 元，并没收。
4.1.13 员工必须服从分配和工作安排， 不得在办公场所和车间内与上 级发生争吵，违者视情节轻重可给予每次处罚 10——50 元直至开除处 理。
4.1.14 公司员工应互敬互助、不准打骂、吵闹、斗殴，违者视情节轻 重给予 20——100 元的处罚，直至开除。
4.1.15 员工应坚守岗位，上班时间不准串岗、溜岗、擅离工作岗位， 违者给予 10——30 元/次处罚。如有特殊情况需上厕所或到办公室办 事等，必须事先取得当班班长的许可。
4.1.16 员工应爱护公司财产、原料用品、包装物品、工具、模具设备 等，无意损坏，每次处罚款 10——100 元，有意损坏全额赔偿，造成 重大损失情节严重者，追究其法律责任。
4.1.17 员工上班时间严禁睡觉，发现一次处罚 10——30 元。
4.1.18 生产员工工作就餐时间按公司《行政管理制度》规定执行. 4.1.19 任何人不得迟到，早退，必须按时到到达生产办公室，违者罚 款 10-20 元。
4.1.20 下班时，本岗位工作完成后才能去就餐，提前就餐者罚款 10 元/次。
4.1.21 仓库人员进入车间需带好帽子， 叉车进入车间之前保证车轮没 3 苏德 有泥巴杂物。违者罚款 10 元/次。
4.1.22 各车间出现配料事故，造成原料浪费或严重质量问题的，岗位 负责人罚款 50 元，当班经理，班长，巡检罚款 20 元。
4.1.23 生产车间内不得随意打开窗户，且关好门。违者对班长罚款 10 元/次，当事人罚款 20 元/次。
生产车间内所有物品归类放臵，摆 放整齐，贮藏室内干净整洁,不得乱放杂物. 违者对岗位负责人罚款 10 元/次。
4.1.24 进入生产车间请严格遵守《控制区卫生管理》和《更衣室卫生 管理》条律,如有视而不见者罚款 100 元或者开除。
4.1.25 劳动纪律最终解释权为行政部《行政管理制度》. 4.2、油脂车间操作纪律 贴标区：
4.2.1 贴标选瓶时应根据《理瓶车间操作指引》认真完成选瓶工作， 如果在工作中因马马虎虎，吊儿郎当倒臵不合格瓶贴上商标，所造成 的损失由当事人承担,报费的油瓶和商标以 2 元/个计算,每班的报损素 超出 1%时班长罚款 10 元，生产经理罚款 50 元。
4.2.2 刷标应根据《理瓶车间操作指引》进行操作，不要将商标正面 染上胶，操作时应时时保持工作台面的清洁，查看刷的商标是否与当 前要生产的产品相符合， 因工作不认真或没及时查看检验, 造成报损素 超出 1%时罚款当事人 10 元，班长 20 元，生产经理罚款 30 元。
4.2.3 刷标工序完成后，及时清洗胶槽和刷子，剩余的胶水倒入原胶 4 苏德 桶中，将不合格的油瓶和商标整理装好做好退库处理，再打扫卫生准 备下工序工作，未完成工作脱岗者以早退处理。
4.2.4 理瓶区的油瓶按产品规格暂存放在指定的位臵，瓶油摆放要整 齐，摆入高度不得超出六层，理瓶时应轻拿轻放人为损坏 0.1%以上， 罚款当事人 10 元/批次。
4.2.5 理瓶区油瓶上生产线时油瓶的提手应朝向自己，各项操作应根 据操作指引进行操作，如油瓶放臵不正确所导致生产的不合格产品超 出 5%，对岗位当事人罚款 30 元,班长 50 元。
4.2.6 PET 油瓶上生产线时应注意油瓶的形状，椭圆形（方瓶、异形 瓶）油瓶的窄小的一面朝向自己，2.2L 的 PET 油瓶上生产线时提手面 应朝向设备方，如应粗心大意所造成自动灌装不正常，贴标错误未能 检查出来等所生产的不合格产品，对应岗位负责人进行相应金额的处 罚。
4.2.7 理瓶区的垃圾应及时清理，不许在理瓶区随意放存其它杂物或 私人物品；理瓶区岗位当事人有责任拒绝一切与车间无关的外来人员， 并要及时关好门。
灌装车间：
4.2.8 灌装区设备管理员应根据生产的产品把设备调试正常，正常工 作时间不允私自离开岗位，有事需向上级部门请假或与班长代岗，如 在工作期间不在岗，设备调试不精确所造成的损失，对应岗位负责人 进行相应金额的处罚。
4.2.9 在生产灌装的产品过程中，如有杂物、计量不达标、油瓶外表 5 苏德 不清洁，所生产的不合格产品造成的损失，对应岗位负责人和班长进 行相应金额的处罚，造成不可挽回的损失追究巡查与生产经理的责任。
4.2.10 自动灌装设备灌装的不合格半成品应及时处理， 同时要保持该 岗位区域卫生，设备、地面不允有油或水及其它杂物，如未及时处理 当班经理，班长，巡检罚款 20 元，岗位当事人罚款 10 元。
4.2.11 生产过程中压盖不良倒臵漏油， 油瓶上的生产日期和批号不清 晰或错误日期和时间，对设备管理负责人和班长，罚款 50，巡检、生 产经理罚款 100 元。
4.2.12 生产过程中自动贴标机，需根据生产工艺要求贴标，绝不允许 缺贴、叠标、错标、坏标、倒标，由贴标所生产的不合格产品，对应 设备管理员和包装人员进行相应金额的处罚。
包装车间：
4.2.13 包装区在生产过程中，包装箱上的日期不允打印错误、时间偏 离、打印不规范、打印不清晰等，包装箱上的日期必须与 PET 油上的 生产日期统一，如生产不合格率超出 5%，应对设备管理员和运输人员 罚款 10 元,当班经理，班长，巡检罚款 20 元. 4.2.14 包装区在生产过程中，外包装纸箱与生产的产品统一商标，不 允误箱，倒箱，应统一方向装箱，如有出现此现象造成的损失，班长， 巡检，经理罚款 20 元，岗位当事人罚款 10 元。
4.2.15 包装区在生产过程中，如有装箱凌乱不整齐，封箱不好，合格 证印不清晰的，对岗位负责人罚款 5 元。
4.2.16 包装区生产用的纸箱、胶筐等，严禁坐、踏、损坏，包装带不 6 苏德 允随意乱丢，违者发现一次罚款 5——10 元。
4.2.17 生产时应提前准备好货物托盘， 并整齐有序的放臵在规定的区 域内，纸箱包材同样放臵在规定的区域内，不得超出黄线.如操作员不 按 《包装车间操作指引》 操作发现一次罚款装箱员和运输员 10 元/次。
4.2.18 生产过程中如有暂停休息时间，操作员不得坐在装箱台、输送 带上和包装机上休息,发现一次罚款 30/次。
4.2.19 生产时 5L 每层 12 件堆臵 4 层，第 5 层放 2 件，每个藏物托盘 为 50 件重量 1T。10L L 每层 15 件堆臵 3 层，每个藏物托盘为 45 件， 20L 箱装每层 20 件堆臵 2 层，每个藏物托盘为 40 件,要整齐有序的摆 放；每一个藏物托盘上必须由搬运输操作员填写好《物品标识卡》,如 检查发一次没有罚款当事人 10 元，班长和巡检员 20 元。
4.2.20 包装车间不管是生产中还是下班后， 都要保持车间内清洁,地面 不得有杂乱的包装带，杂碎的纸屑，破坏的手套，零散的胶布。不合 格的纸箱因放臵规定的区域， 经检查发现一次罚款包装车间所有人员 5 元/次，班长 10/次。
4.2.22 下班前需开启紫外线杀菌灯、消毒池要清洗干净，并加上 84 消毒液；更衣室的工衣挂放整齐，水杯不能乱放统一放臵一处，私人 物品只能放臵衣柜中，违者发现一次罚款 5——10 元。
调油房：
4.2.23 调配抽油应时及时检查输油管道和阀门,注意过滤器上的压力 表的压力，夏天的压力不得超出 0.4MPa,冬天压力不得超出 0.6MPa,因 以上原因导致的直接损失由调油师负责。 7 苏德 4.2.24 原油调配时输送三级、四级或棕榈油一定记住清洗管道，如果 因未清洗所导致的油的颜色过深或棕榈在管道内结晶，引起的间接损 失罚款调油师 30 元/次。
4.2.25 原油输送完后记得循环搅拌， 挂上以调配好的油品标识牌,取样 送检留样，并编写好批次号告知生产班长和生产经理，经检查发现没 有罚款调油师 30 元/次. 4.2.26 调配完后，认真填写相关的表格，字迹更整清晰，工具放臵在 固定的地方，清洗设备打扫卫生保持地上无水无油。
油储存区：
4.2.27 根据《进油注意事项》 、 《进油规章》进行严格要求操作，抽油 时人不离岗，时时掌握油罐内的液位，在抽油过程中人不在岗以旷工 处理，如没按以上操作规程操作所造成的损失当事人相应的责任。
4.2.28 生产班长、调油师或值班员，每天需对油储存区的储存罐、管 道和阀门检查一次，并做好检查记录，如经检查发现没有检查和记录 罚处 10 元/次。
4.2.29 输送三级、四级或棕榈油一定记住清洗管道，如果因未清洗所 导致的油原油混色过深或棕榈在管道内结晶，引起的间接损失罚款调 油师 30 元/次。
4.2.30 每次抽油结束后， 记录好相关表格， 清洗设备打扫卫生,检查阀 门和电源是否关闭，发现一次罚款当班操作员 10 元/次。
奖励：
4.2.31 贴标区每批次贴时损耗率控制在 0.5%内，而连续 10 个批次不 8 苏德 超标奖励贴人员 10 元/人； 理瓶区在放瓶检查时造成损耗率控制在 0.05% 内, 而连续 5 个批次不超标奖励当事人 20 元;灌装区设备调试精准监视 无误，每月产品不合格率控制在 0.2%奖励当事人 50 元/月;目检员连续 3 个月不出现质量问题奖励当事人 100 元;包装车间每月的误箱率、倒 箱率、损坏率为零奖励包装车间人员 30 元/月;每月产品不合格率低于 0.1%，原料材损耗率低于 0.1%奖励班长 100 元/月。 4.3、再造米车间操作纪律 前处理原材料区：
4.3.1 5．0 本规定自 2014 年 10 月 1 日起实行，解释权归生产中心，修改时 亦同。 9 苏德
检修车间现场设备油脂管理制度 【编 号】JXXCSBYZ/ZFLYZBDC 【颁布部门】检修车间 【颁布日期】2010 年 10 月 01 日 【实施日期】2010 年 01 月 01 日 【有 效 性】有效 【正...
1 检修车间现场设备油脂管理制度 【编 号】JXXCSBYZ/ZFLYZBDC 【颁布部门】检修车间 【颁布日期】2010 年10 月01 日 【实施日期】2010 年01 月01 日 【有 效 性】有效 【正...
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