【厦门青龙寨】来自： 这条龙帅啊 是寨后的那个青龙寨？
湖北省兴山县青龙寨水电站 水轮发电机组 技术协议书 买方：青龙寨电业有限公司 卖方：中国长江动力集团有限公司 2013 年 3 月 兴山县青龙寨水电站水轮发电机组技术协议书 目 录 1 一般技术条款 ............................................................................................................................................3 1.1 工程概况 ................................................................................................................................................3 1.2 供货和服务范围 ....................................................................................................................................5 1.3 协调及设计联络 ....................................................................................................................................6 1.4 卖方提交的技术文件 ............................................................................................................................7 1.5 工厂装配和试验 ....................................................................................................................................9 1.6 现场试验 ..............................................................................................................................................10 1.7 标准和材料 ..........................................................................................................................................10 1.8 电站供给的公用设施 ..........................................................................................................................14 1.9 防护、清扫及保护涂层 ......................................................................................................................14 1.10 润滑油及润滑脂 ................................................................................................................................14 1.11 吊装附件及专用工具 ........................................................................................................................14 1.12 铭牌和标记 ........................................................................................................................................15 1.13 包装与标志 ........................................................................................................................................15 1.14 到货设备开箱验收 ............................................................................................................................15 1.15 其他 ....................................................................................................................................................15 2 水轮机及附属设备技术条款 ..................................................................................................................16 2.1 概述 ......................................................................................................................................................16 2.2 水轮机基本参数及性能 ......................................................................................................................17 2.3 转轮 ......................................................................................................................................................18 2.4 主轴及飞轮 ..........................................................................................................................................19 2.5 主轴密封 ..............................................................................................................................................19 2.6 推力/导轴承 ........................................................................................................................................19 2.7 前盖、后盖 ..........................................................................................................................................19 2.8 蜗壳、进水弯管及蜗壳延伸管 ..........................................................................................................20 2.9 尾水管 ..................................................................................................................................................20 2.10 导水机构 ............................................................................................................................................20 2.11 导叶接力器 ........................................................................................................................................21 2.12 补气系统 ............................................................................................................................................21 2.13 自动化要求 ........................................................................................................................................21 2.14 专用设备 ............................................................................................................................................21 2.15 工厂试验 ............................................................................................................................................21 3 水轮发电机及附属设备技术条款 ..........................................................................................................22 3.1 概述 ......................................................................................................................................................22 3.2 水轮发电机型式及额定值 ..................................................................................................................23 3.3 主要电气性能 ......................................................................................................................................23 3.4 机械特性要求 ......................................................................................................................................24 3.5 总体结构 ..............................................................................................................................................25 3.6 发电机机坑 ..........................................................................................................................................25 3.7 定子 ......................................................................................................................................................26 3.8 转子 ......................................................................................................................................................26 3.9 主轴 ......................................................................................................................................................26 3.10 轴承 ....................................................................................................................................................26 3.11 制动装置 ............................................................................................................................................27 3.12 发电机仪表及表计 ............................................................................................................................27 3.13 工厂试验 ............................................................................................................................................27 3.14 现场试验 ............................................................................................................................................28 第 2 页 共 29 页 兴山县青龙寨水电站水轮发电机组技术协议书 总则 根据《湖北省兴山县青龙寨水电站水轮发电机组经济合同》 ，青龙寨电业有限公司（以 下简称买方）与中国长江动力集团有限公司（以下简称卖方）签订本技术协议。本协议作 为经济合同的附件，并与经济合同具有同等法律效力。本技术协议主要按照有关国家和部颁现行标准，并结合电站具体条件和用户要求，针 对成套设备和主要技术特性、结构特征、供货范围、技术资料、图纸交付等作一些规定和 说明。对本协议未提及的内容均按国家和部颁有关现行标准执行。
本协议在执行过程中，买、卖双方协商一致的补充文件和条款与本协议具有同等法律 效力。 1 一般技术条款 1.1 工程概况 青龙寨水电站工程位于湖北省兴山县水月寺镇境内，是王家河流域（兴山县境内）水 电开发中的第二级。电站距县城古夫镇约 48km，距宜昌城区约 137km。电站由挡水建筑 物、引水压力隧洞、引水压力钢管、发电厂房和升压站等组成。电站装有 2 台 1.25MW 卧 轴混流式水轮发电机组，总装机容量 2.5MW，电站设计年利用小时数 3051h，多年平均发 电量 0.0764 亿 kWh。
电站 2 台机共用一条发电引水隧洞和钢管。
引水压力隧洞轴线长约 2700m， 洞径 2.0m； 压力钢管主管轴线长约 100.0m，管径 1.6m。岔管为 Y 型岔，分岔角 70° ，岔管后支管内径 1.0m，最长支管长约 15.0 m（至进水阀中心） 。由于本电站引水道较长，为满足机组调节 保证值满足规范要求，拟定采用调压阀解决机组调节保证问题。
电站选用一台 10t 电动单梁桥式起重机。
电站以 10kV 线路送至高岚变电站联网。两台发电机与一台主变接成扩大单元接线， 发电机机端电压为 6.3kV。
与机组及附机设备有关的水位参数：
（1）水库水位 正常蓄水位 发电死水位 （2）电站尾水位 设计尾水位 第 3 页 共 29 页 633.00m 628.00m 544.00m 兴山县青龙寨水电站水轮发电机组技术协议书 最低尾水位 （3）水头 最大净水头 平均净水头 最小净水头 （4）电站发电引用流量 （5）厂房形式 1.1.1 工程自然条件 （1）气温 多年平均气温 极端最高气温 极端最低气温 （2）多年平均相对湿度 （3）天然河道多年平均含沙量 （4）地震烈度 （5）厂区海拔高程 1.1.2 交通条件 （1）铁路运输 距电站施工现场最近的火车站是宜昌火车站。 543.50m 82.00m 79.50m 77.00m 3.83m3/s 地面厂房 17.1℃ 43.1℃ -5.9℃ 73％ 0.46kg/m3 VI 度 460.0m 通过铁路运输到宜昌火车站的材料和设备体积不大于 10× 3.5× 2.5（长× 宽× 高）或单 部件的重量不超过 60t。
（2）公路运输 从宜昌市到兴山县城高岚镇公路里程 137km，为省级公路。公路能承受车轴载重量 为 15t 的车辆，道路标准为沥青和混凝土路面，路宽不小于 8m，转弯半径不小于 15m，坡 度等于或小于 10%。
（3）进场公路 从省级公路至电站厂房为施工临时公路，里程约 0.3km。
进场公路能承受车轴载重量为 10t 的车辆，进场公路为土石路面，路基宽 6m，路面 宽 5m，转弯半径不小于 10m，坡度等于或小于 12%。
具体交通运输条件，卖方在签订合同前现场考察确认。 第 4 页 共 29 页 兴山县青龙寨水电站水轮发电机组技术协议书 1.2 供货和服务范围 1.2.1 范围 包括电站 2 台卧轴混流式水轮发电机组的设计、制造、试验、包装、运输和交货以及 技术资料的提供和现场技术服务。卖方在本工程工地厂房交货。运输及交货前的保险是卖 方的责任。卖方提供与买方在工程设计、工厂目睹、试验、验收和培训方面的便利。
（1）水轮机 2 台套额定出力 1.25MW 的卧轴混流式水轮机。
（2）水轮发电机 2 台套额定容量 1.25MW/1.6MVA 的卧轴同步水轮发电机。
（3）除按规范规定提供整套备品备件外，并提供一台套机组的推力瓦和导瓦。
（4）提供为上述设备安装、维修、拆卸和重新组装所要求的必需的专用工具。
（5）提供供货进度表，设备制造、安装和电站设计使用的图纸、技术数据、分析报 告、计算书以及安装、运行和维护说明书等。
（6）负责本合同所有产品的质量和交货进度以及其他协调工作。
（7）对所提供产品、设备的安装提供现场技术服务，对现场试验提供必要的试验设 备和技术指导，对设备的运行操作人员提供技术培训服务。
（8）对买方派出赴制造厂的设计联络人员、监造人员、培训人员及买方代表提供住 宿和交通方便。
（9）卖方对工程和包括在本合同中的所有机电设备的协调负责，卖方保证在设备部 件和装配件所有相交或相联处的互相配合是一致的和有效的，且按合同所供应的设备作为 一个整体系统运行。
（10）任何在本技术协议上没有列出，但又是保证整套设备（装置）的良好性能或改 善性能所必须的设备、元器件，由卖方提供。
1.2.2 与其它合同相关的工作 卖方配合其它合同（其他承包商） ，协助完成下列相关工作：
（1）按本技术协议提供的设备交货到达青龙寨电站工程厂房现场以后的保管； （2）混凝土基础埋入件的浇筑和埋入； （3）按本合同提供的设备的安装工作； （4）与本合同以外的机电设备的连接、配套； （5）设备的现场试验。 第 5 页 共 29 页 兴山县青龙寨水电站水轮发电机组技术协议书 1.3 协调及设计联络 1.3.1 卖方对设计的责任 卖方承担项目设备的设计和协调的全部责任，并作好与买方的设计联络。设备在规定 的运行工况下，达到最好的性能。根据买方的要求，提供全部有关设备的资料以及用于设 备设计、制造、试验中的标准。
1.3.2 协调 （1）卖方在买方的协作下与安装承包商交换图纸、样板、尺寸和任何其它必要的资 料，以保证正确完成所有有关部件的设计、制造与安装及试运行。
（2）卖方协调所供设备的设计，并对由其承包提供的设备的质量及供货进度负责。
（3）为了使卖方所提供的设备适应于各承包商所提供设备之间的配合，除非在技术 协议文件中另有规定，允许较小修改，并不要求额外的报酬。所有承包商之间的有关上述 调整，对买方均不增加附加费用。承包商之间所交换的所有图纸、资料，其附件提供给买 方三份。
（4）与买方的协调 设计联络会举行 2 次，第一次设计联络会在水轮发电机组生产厂家所在地举行。
1）第一次设计联络会 在合同签订后 7 天内，买卖双方将就机组使用调压阀有关事宜进行磋商，以便卖方在 在机组设计中充分了解调压阀的有关参数以及充分考虑和机组的结合问题。
合同生效后 45d 内，举行第一次设计联络会。会议将审查水轮发电机组的设计方案、 讨论和决定所提供的设备的布置设计、结构，确定所提供的设备、管路及接线等的布置及 安装细节，确定有关厂房尺寸及土建结构。会议将审查这些设计方案、设计尺寸、技术接 口，并决定设计、制造、试验、安装及其它有关事务进度，协调卖方及买方间的设计工作。
本次会议延续约 2d，并有 6 名买方和设计院的代表出席会议。
2）第二次设计联络会 经第一次设计联络会审查了设计方案的设备，完成全部设计图纸后，于第一次设计联 络会后 30d 内，举行第二次设计联络会，卖方向买方提交所有设计图纸并说明最终设计的 全部特点。会议还将审核完成电站施工详图所需的所有资料。
这次会议将持续 2d，并有 6 名买方和设计院的代表出席会议。
3）会议纪要 由卖方做会议纪要，包括讨论的项目和得出的结论。在各方首席代表确认并签字后， 第 6 页 共 29 页 兴山县青龙寨水电站水轮发电机组技术协议书 分发给所有与会者。这些纪要与合同具有相同效力。 1.4 卖方提交的技术文件 1.4.1 图纸 （1）工厂图纸 1） “工厂图纸”包括设备制造、装配图、安装布置图、外形及结构图、原理图、材 料和设备及专用工具和备件的清单或表格，以及制造厂的标准图、设计计算书、说明书、 样本和小册子；特性图表和试验数据、接线和控制图、以及所有与材料、设备、管道系统 和制造方法有关的、用以说明材料、设备或系统及其布置是符合合同要求的其他图纸和说 明资料。
设备的外形及结构图，标出总体尺寸，连同估算重量、外部作用力、固定支撑细节和 全部设备结构设计预留所需要的尺寸、必要的设计计算书等资料。图纸中有设备明细表、 设备技术参数、外部接口的详细参数和技术要求、以及设计院完成电站施工详图所必需的 全部技术资料和参数。
2）工厂图纸规定所有制造或加工项目的实际细节，以及详述与构造中的实际空间 相关联的机械和电气设备的细节，包括符合实际的设计或施工中允许的微小变化。工厂图 纸按比例绘制，并有完整的标注尺寸，尺寸单位为公制。
3） 工厂图纸图幅是标准公制系列， 除有特殊要求更大尺寸的图外， 不超过 A1 图幅。
4）买方在设计联络会前对所有的合同设备图纸进行审查。所提供给买方审查的工 厂图纸盖有“送审”图章，并提供 5 份，同时提供 1 份电子版（图纸 DXF 格式，文字 DOC 格式） 。买方仅审查工厂图纸与产品的设计原则与合同文件给出的资料一致与否。工厂图 纸任何性质的错误和疏忽、图纸说明中的偏差或由此偏差而可能产生的与其它产品的矛 盾，均由卖方负责。
卖方在设备设计过程中及设计院在电站设计过程中，遇到设备特性及技术参数调整等 事宜，可由双方直接联系和处理。凡涉及设备价增减的，事先取得买方认可。
5）卖方对由自己供应的设备所引起的管路、接头、导线的布置、安装方式等修改 工作负全面责任，并照顾受影响的卖方自己的产品和其它合同的产品。
（2）正式图纸 根据两次设计联络会审查意见修改后，卖方提交所供设备的正式图纸（含设备技术条 款、设计说明书计算书、设备安装、运行及维护说明书等） 。 第 7 页 共 29 页 兴山县青龙寨水电站水轮发电机组技术协议书 所有正式提交的给买方的图纸和技术文件盖有“正式”图章，除非另有说明。给买方 提供 8 份，同时提供 1 份正式图纸的电子版（图纸 DXF 格式，文字 DOC 格式） 。
（3）提交要求 1）卖方图纸提交时间 在第一次设计联络会前 7d，卖方提供初步的工厂图纸供审查。
在第二次设计联络会前 7d，卖方提供修改的工厂图纸供审查。
在第二次设计联络会后 15d 提交正式图纸。
2）图纸资料目录（不限如下所列） 序 号 一 1-1 1-2 1-3 1-4 1-5 1-6 1-7 1-8 1-9 1-10 1-11 1-12 1-13 1-14 1-15 1-16 1-17 序 号 二 2-1 2-2 2-3 2-4 2-5 2-6 图 纸 资 料 内 容 水轮机及附属设备 蜗壳加工图 导水机构装配 导叶 轴套、剪断销、导叶臂 控制环装配 主轴 转轮加工图 导轴承装配 冷却器 水、气管路布置图 水轮机总图(剖面) 厂房机组布置图、剖面 导叶布置图 蜗壳单线图 水轮机模型全特性曲线 水轮机技术条款 水轮机安装、使用、维护说明书 图 纸 资 料 内 容 水轮发电机及附属设备 水轮发电机总图(剖面) 定子装配 转子装配 磁极装配 轴承装配 发电机安装、使用、维护说明书 批 次 批次 3）接线图 卖方为所供设备编制并提交完整的原理图、线路图、接线图、端子图。图中表示所有 仪表、控制开关和所有元器件的外部接头以及所有仪表、继电器、调节器和其它装置的内 部接线，标明各出线回路的线路标记、编号、电缆芯数和去向。
4）随机图纸 第 8 页 共 29 页 兴山县青龙寨水电站水轮发电机组技术协议书 在合同工作完成之前，卖方随设备提供给买方 8 套经批准的包括任何现场变化的最后 定型的结构和设备的所有卖方的图纸，包括用于部件维修和更换的图纸和必要的设备部件 完整的书面形式的设计计算书。图纸是全尺寸的、永久的。所有卖方图纸有指明图纸张数 和内容的目录。
必要的设计计算书足够详细地解释基本设计方法、 假定、 使用标准和计算应力的范围， 以证明设计符合合同规定的要求，并为可能的设备故障分析提供充分的资料依据。
1.4.2 安装、运行和维护说明书 （1）安装运行和维护说明书与所提供设备相适应。
（2）说明书内容 1）说明书由封面（标题页） 、目录、插页和资料组成，资料内容包括概述、安装、 运行、保养、故障检修、大修、部件清单和推荐的备品备件清单，以及附录。
2）叙述的资料包括图纸、图表、设备的外形以及主要总装和组装功能的描述。
3）对于初始安装和大修后的安装，要求的资料包括预装检查、安装、校准及运行 准备。
4）运行资料包括开机、重开机、运行、停机和紧急停机等的流程。还包括特性说 明和运行限制范围。
5）维护资料包括供设备正确运行时的检查、清理、润滑、调节以及修理、大修、 拆卸和设备的重新装配的流程。维修要求的专用工具清单包括在维修资料中。
6）整体的部件清单和推荐的备件清单上提供所有必要的资料，包括识别部件用的 部件编号和标号一览表，从其他制造商处得到的部件或组件标上制造商的名字及其部件 号，如果需要，也标上部件的尺寸、容量或其它特性。
7）附录包括安全保护措施，列有全部要求、定期维护项目的表格，维护的形式、 计划的维修和参考报告或手册，术语汇编，试验报告，以及其它在上述条款中未规定，但 又需要呈送的有关材料。 1.5 工厂装配和试验 （1）卖方提供的设备均进行工厂试验，试验合格后才能出厂。按规定在卖方工厂车 间进行组装的各种设备，除制造厂规定的计划外，还按买方要求进行一些必要的试验。所 有试验项目尽量模拟正常使用条件。对所有拆卸的部件作出适当的配合标记和设定位销。
（2）凡在工厂进行的各种部件、设备的检验和试验，均经驻场监造人员签字认可， 并提供工厂检验记录复印件。卖方事先向买方提交在工厂车间装配的设备清单和试验项 第 9 页 共 29 页 兴山县青龙寨水电站水轮发电机组技术协议书 目、工艺及检验大纲和时间安排。买方放弃卖方的试验见证，并不构成卖方推卸对满足技 术规范要求所负的责任。
（3）卖方未经买方的书面同意，不对合同中规定的设备性能及重要部件材质进行变 更或替代。 1.6 现场试验 （1）卖方所提供设备在最终验收前进行现场试验。现场试验内容包括现场安装试验、 试运行和特性验收试验，通过现场试验以验证设备的品质及其保证值。具体要求见相应设 备的技术规范。
（2）所有试验均在卖方负责技术指导和监督下由安装承包商或买方指定单位组织进 行。卖方对现场试验的安全性、质量以及合同中规定的各项保证值负责。
（3）设备安装、调试和现场试验完成之后，买方对每台设备都要作试运行，以进一 步证实设备具有正常投入连续性商业运行的能力，试运行持续无故障时间为 72 小时。
（4）在水轮发电机组及其附机设备安装、运行前检查、试运行圆满完成后，在卖方 指导及安装承包商协助下由买方可任选 1 台机组进行性能验收试验，以验证设备性能特性 是否满足合同规定及保证值。 1.7 标准和材料 1.7.1 标准 （1）技术标准（不限如下所列） ：
水轮机基本技术条款 水轮机通流部件技术条款 水轮发电机组设备出厂检验一般规定 水轮发电机组安装技术规范 反击式水轮机空蚀评 大中型水轮机进水阀门基本技术条款 大中型水轮发电机基本技术条款 中小型水轮发电机组产品质量分等 水轮发电机基本技术条款 电气装置安装工程施工及验收规范 钢制压力容器技术条款 钢制压力容器焊接规程 第 10 页 共 29 页 GB/T15468 GB/T10969 DL443 GB/T8564 GB/T15469 GB/T14478 SL321 JB/T56183 GB/T7894 GB50254~50259 GB150-89 JB/T4709 兴山县青龙寨水电站水轮发电机组技术协议书 钢制压力容器焊接工艺评定 水轮发电机组起动试验规程 电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范 大中型水电机组自动化元件及其系统基本技术条款 大型高压交流电机定子绝缘耐压试验规范 汽轮机油 工业管道工程施工及验收规范 电力建设施工及验收技术规范 水利水电工程设计防火规范 液压机安全技术条款 SG1 系列双作用单活塞杆液压缸 法兰连接金属阀门 钢制阀门的一般要求 通用阀门法兰和对夹式连接蝶阀 通用阀门标志 阀门清洁度和测定方法 标牌 包装储运图示标志 钢焊缝、手工超声波探伤方法和探伤结果分析 液压系统通用技术条款 工业电气设备通用技术条款 优质碳素结构钢 无缝钢管 低合金高强度结构钢 通用阀门 压力试验 水电站压力钢管设计规范 旋转电机基本技术要求 低压电器基本标准 电控设备第二部分-装有电子器件的电控设备 结构长度 JB4708 DL/T507 GB5017 GB11085 JB3373 GB11120 GBJ205 DL5031 SDJ278 JB/3915 JB5123 GB12221 GB12224 GB12238 GB12220 JB/T7748 GB/T13306 GB191 GB/T11345 GB3766 GB5226.1 GB/T199 GB8162 GB/T1591 GB/T13927 SL281 GB755 GB1497 GB3797 （2）本技术条款中的技术标准及要求，与国标及有关部标不一致的，以较高的技术 第 11 页 共 29 页 兴山县青龙寨水电站水轮发电机组技术协议书 要求为准。
（3）若卖方采用上述以外的标准时，须在提供的图纸资料中说明，并征得买方同意 后使用。
（4）设备的主要零部件材料、生产工艺及应用技术标准，在提供的图纸资料中说明。
1.7.2 材料 （1）设备制造应选用符合相应标准的规定和要求的无缺陷的新的优质材料，材料质 地均匀，无夹层、空洞或夹杂杂质等缺陷。如主要设备采用代用材料时，报买方审查同意。
（2）材料标准（不限如下所列） ：
灰铸铁 一般工程用铸造碳钢 工程结构用中、高强度不锈钢铸件 优质碳素结构钢技术条款 碳素结构钢 低合金结构钢 压力容器用钢板 优质碳素结构钢热扎厚钢板和宽钢带 普通碳素结构钢和低合金结构钢薄钢板技术条款 碳素结构钢和低合金结构钢热扎厚钢板和钢带 合金结构钢技术条款 低压流体输送用镀锌焊接钢管 低压流体输送用焊接钢管 输送流体用焊接钢管 一般低压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管 一般低压流体输送用螺旋缝高频焊钢管 无缝钢管 输送流体用无缝钢管 流体输送用不锈钢无缝钢管 镍及镍合金管 拉制铜管 纯铜棒 第 12 页 共 29 页 GB9439 GB11352 GB6969 GB699 GB700 GB1591 GB6654 GB711 GB912 GB3274 GB3077 GB/T3091 GB/T3092 YB(T)44 SY5037 SY5039 GB8162 GB8163 GB/T14976 GB2882 GB1527 GB4423 兴山县青龙寨水电站水轮发电机组技术协议书 碳钢焊条 低合金钢焊条 不锈钢焊条 紧固件机械性能 紧固件机械性能 1.7.3 材料试验 螺栓、螺钉和螺柱 螺母 GB/T5117 GB/T5118 GB/T983 GB3098.1 GB3098.2 （1）用于设备或部件上的所有材料均经过试验，试验遵守有关技术规范中规定的方 法和要求。
（2）所有主要部件所用材料做冲击韧性试验，? 试验遵守有关技术规范中的规定和要 求。热轧钢板同时做纵向和横向冲击试验。主要铸件和锻件的样品上做弯曲及有关试验， 所有试验均向买方提供试验报告。
1.7.4 焊接 （1）焊接工作采用电弧焊，有条件时尽量采用自动焊。对于需要消除内应力的焊接 件，在消除内应力后再进行精加工。在制造厂焊接的主要零件，不允许采用局部消除内应 力的方法。
（2）焊接件接缝坡口设计合理，坡口表面平整，无缺陷，无夹层、锈蚀、油污或其 它杂物和由于切割而引起的缺陷。
（3）焊接压力容器部件的焊接方法、工艺及焊接人员符合国家 GB150《钢制压力容 器标准》中的有关规定，焊接操作人员通过考试取得合格证。
（4）所有卖方供货设备的部件之间和卖方供货设备与非本合同提供的设备的部件之 间若需在现场焊接时，卖方在图中加以说明并补充详细的焊件图。卖方按额定金属填充料 200%? 供应焊条或焊丝，所供材料与工厂加工图纸一致，并能适应现场焊接条件。
卖方提供合适的焊接工艺及焊前热处理方法（如必要） ，并对焊接质量负责，卖方做 好焊前准备工作（如开槽、卷边等） 。现场焊接在卖方的指导及监督下由安装承包商完成。
（5）焊缝有良好的外观，处理平整圆滑，适于表面涂漆。所有需采用射线透视或其 它无损探伤检验的焊缝，铲平磨光。过水表面的焊缝磨光成流线型。压力容器上的焊缝打 磨处理时，不削弱其结构强度，所有试验均向买方提供试验报告。
1.7.5 铸钢件 （1）铸钢件无气孔、无砂眼、无夹碴和裂纹等缺陷，表面整齐、光滑、清洁；铸件 组织均匀致密，其质量不低于国家有关标准或部颁标准。 第 13 页 共 29 页 兴山县青龙寨水电站水轮发电机组技术协议书 （2）对铸钢件进行无损检测，如发现主要缺陷，买方将要求进行 X 射线检查。危害 铸钢件强度和效用的所有缺陷彻底铲除直至看到无缺陷的金属，然后补焊修复。所需费用 由卖方承担。
（3）买方将铸件次要缺陷的修补情况的书面报告提交买方备案。对于铸钢件主要缺 陷的处理，由卖方提出详细的处理方案，交买方审查后再进行修复。修复后要求与图纸尺 寸相符，必要时重新进行热处理。
铸件次要缺陷系指气孔深不超过板厚的 20%，最大孔深不超过 25mm，且需补焊的面 积小于 1000mm2/m2 的缺陷。超过次要缺陷的界限或若干次要缺陷累积在一起时，则认为 是主要缺陷。如去除缺陷后，铸件承受应力的壁厚减少 30%以上，或按剩余金属壁计算的 应力超过允许应力的 30%，则铸件予以报废。 1.8 电站供给的公用设施 （1）0.7MPa 压缩空气系统。
（2）各冷却器正常供水水压为 0.2～0.4MPa，水温不大于 25℃ 。
（3）厂用交流电源为三相四线制，50Hz，380/220V，电压波动范围为 85%～115%； 频率波动范围最大为 0.2Hz。
（4）直流电源为 220V，电压变化范围为 80%～110%。 1.9 防护、清扫及保护涂层 所有设备部件出厂前清扫干净，无毛刺存在，并根据其特点采取防护措施。
设备、部件和管道涂料颜色符合合同要求及 GB8564《水轮发电机组安装技术规范》 。
涂底漆前的表面处理符合相应的涂料工艺要求。最后一道保护层的颜色在第一次设计联络 会上确定。
镀锌金属和有色金属部件不需要涂层。不锈钢，奥氏体灰口铸铁和高镍铸铁视为有色 金属。 1.10 润滑油及润滑脂 水轮发电机组各轴承的润滑油及调速系统、进水阀的操作油，均采用 GB11120 汽轮机 油（L─TSA）标准、采用 L-TSA46 牌号。
机组部件采用的润滑脂，尽可能使用相同的牌号。 1.11 吊装附件及专用工具 在所有设备和现场组装的部件上，均设供吊装用的吊耳、吊环等。在安装和组装过程 中，凡须用厂房起重机吊钩吊装的设备部件，其吊具及设备安装和检修所必须的专用工器 第 14 页 共 29 页 兴山县青龙寨水电站水轮发电机组技术协议书 具均由供货方供给。 1.12 铭牌和标记 每台主要设备及辅助设备均有永久性不锈钢铭牌，固定在设备的明显位置。设备的铭 牌标志符合 GB755 规定。铭牌上标有制造厂名称、设备出厂日期、设备型号、编号、主要 参数及其它重要数据。 1.13 包装与标志 （1）设备运输符合《产品包装运输管理条例》及 JB/DQ1222《水轮发电机组包装运 输技术条款》的规定。
（2）对设备加工面采取适用的防锈和用木材或其它软材料加以防护。对电气绝缘部 件采取防潮和防尘包装。对仪器仪表设备密封包装，并有妥善的防震措施。对于刚度较小 的焊接件加焊支撑以防变形。
（3）包装箱外部标志及起吊位置符合 GB191《包装储运指示标志》的规定。
包装箱外壁标明收发货单位名称和地址、合同号、产品净重、毛重、重心线及吊索位 置，箱子外形尺寸，共× × 箱第× × 箱等。
（4）包装箱中有装箱单、明细表、产品出厂证明书、合格证。这些文件、清单、资 料均装在置于包装箱表面的专用防潮防雨铁盒内。随机技术文件及图纸另寄，以免影响进 度。 1.14 到货设备开箱验收 （1）合同货物到达安装现场后，卖方、买方和安装承包商联合组织开箱，检查合同 货物的包装、外观、规格和数量。设备的性能待试运行后验收确认。
（2）卖方按时派遣人员参加开箱检验。若卖方人员不准时到场，买方可自行组织开 箱验货，并视为卖方认可。
（3）在开箱检验时，若发现由于卖方在设备的外观、质量、数量和规格等方面不符 合合同规定而造成的任何损坏／或缺陷／或短缺／或差异，作开箱记录，并由双方代表签 字，一式二份，双方各执一份。该开箱检验记录做为买方向卖方进行索赔的依据。 1.15 其他 卖方提出符合本技术协议全部要求和相互协调及完善的设计。任何元件或装置，如果 本技术条款中并未专门提到，但它对于一个完整的性能优良的设备又是必不可少的，或者 对稳定运行、 或对改善机组运行品质都是必要的话， 那么这些元件或装置也属于供货范围， 其费用列在合同总价中。 第 15 页 共 29 页 兴山县青龙寨水电站水轮发电机组技术协议书 2 水轮机及附属设备技术条款 2.1 概述 2.1.1 水轮机总述 （1）本节包括对 2 台卧轴混流式水轮机，以及运行所必需的其它附属装置、备品备 件、专用工具、试验维修设备等的设计、制造、工厂试验、包装、运输、设备交货、指导 安装、现场试验、试运行和验收等的技术要求。
（2）水轮机及其附属设备的安装将在卖方的技术指导和监督下，由安装承包商完成。
卖方为水轮机及其附属设备的安装提供包括安装程序、技术要求和建议、安装进度等内容 的安装、运行指导书及文件和图纸。
（3）水轮机带有钢蜗壳，水轮机主轴与发电机主轴直接连接(共用)。从发电机端看， 水轮机的旋转方向为视顺时针旋转，水轮机进水方向在左侧。
（4）水轮机所有可拆卸的部件，包括转轮、主轴、飞轮、前后盖、推力/导轴承和导 水机构等，可利用厂房桥机从水轮机（或发电机）上拆卸出来。转轮可从主轴上拆卸分开。
卖方在提供的图纸资料中注明可拆卸部件的主要外形尺寸。
（5）水轮机的部件设计要求能方便地进行检修、安装和拆卸并满足运输要求。所有 主要部件和需起吊的重部件，要设置吊环螺栓、吊耳或便于装卸的起吊装置。
2.1.2 供货范围及界限 （1）包括转轮、主轴、推力/导轴承、飞轮、金属蜗壳、导水机构、调速轴（如有） 、 前盖、主轴密封、进水弯管、与进水阀下游短管连接的延伸管、后盖、尾水接管、出水弯 管、尾水锥管、蜗壳排水阀、蜗壳排气阀、尾水补气阀等在内的全套水轮机，以及其它配 套设备等。
任何在本技术条款上没有列出、但又是保证整套水轮机的良好性能或改善性能所必须 的设备、元器件，由卖方提供。
（2）管路及其配件：成套设备中各单项设备之间所需的油管、气管、水管、连接件 和支架等。水轮机油、气、水管供应至机体外（100?150mm）第一个法兰处。
（3）专用工具 （4）技术接口 1）油、气、水管道的接口 2）与买方其它设备的连接协调 第 16 页 共 29 页 兴山县青龙寨水电站水轮发电机组技术协议书 2.2 水轮机基本参数及性能 水轮机与发电机刚性直接联接，水轮发电机组为二支点结构，从发电机向水轮机方向 看为顺时针方向旋转。
水轮机型号：HLA897-WJ-60 1000rpm 2.2.1 水轮机额定值 （1）额定转速：
（2）额定净水头：
（3）额定出力：
（4）吸出高度：
2.2.2 性能保证 （1）效率保证 原型水轮机的效率由模型效率换算确定，效率修正值采用 GB/T15468 中公式。效率修 正值作为一个常量与模型水轮机效率相加后作为原型水轮机效率。
1）水轮机额定点效率不应低于 89.2%。
2）水轮机最高效率不应低于 90.0%。
（2）出力保证 在本站额定水头条件下，水轮机在额定转速运行，空蚀损坏在允许范围内，其出力保 证值≥1.35MW。
（3）空蚀保证 水轮机的空蚀保证期为从投入商业运行之日起 8000h，或不超过投入商业运行 2 年内 （以先到期为准） 。在上述的保证期内，转轮、座环、导叶和尾水管应不产生过量（超过 相关规范规定的）空蚀破坏。
（4）在各种运行工况下，在水轮机导轴承处测量水轮机轴的相对摆度（双幅值）应 优于相关规范规定的指标。
（5）水轮机能在启动、甩负荷的过渡工况和规定的运行工况稳定运行，而没有有害 的压力波动、振动或共振。
（6）在所有运行工况范围内，卖方应尽量减小水轮机及其附属设备运行中的噪音。
在水轮机蜗壳旁 1m 处测得的噪音不超过 90db（A） 。
（7）水轮机在任何正常的单独或任何组合的启动、运行、停机或甩负荷工况下，在 蜗壳进口处的总水压力（包括压力上升值）不超过 100.0m 水柱，在发电机飞轮力矩 GD2 第 17 页 共 29 页 1000r/min。
80.2m。
≥1.354MW。
+2m。 兴山县青龙寨水电站水轮发电机组技术协议书 ≥ 1 t.m2 时，机组速率上升不超过 50％。
电站压力引水系统的有关参数，见本技术条款 1.1 节。
（8）导叶漏水量保证值 在额定水头时，流过已关闭的导水叶的最大漏水量，保证不超过水轮机额定流量的 3‰，在其它水头下测出的导叶漏水量通过水头比率平方根校正成额定水头下漏水量。
（9）飞逸转速 卖方应在提交的技术文件中提出最大飞逸转速的保证值。
水轮机在运行水头范围内产生的最大飞逸转速运行 5min 不产生有害变形，机组计算 的临界转速不低于飞逸转速的 1.25 倍。
（10）水导轴承温度 在水轮机各种运行工况下，水导轴瓦温度不超过 55℃，水导油槽油温不超过 50℃。
2.2.3 大修周期和机组寿命可靠性指标 水轮机大修系指转轮、顶盖、导叶、底环和导轴承等需吊出检修的情况。卖方提供的 水轮机大修间隔时间不应小于 8 年。按照卖方提供的运行和维护规则进行维护，卖方保证 水轮机使用寿命 50 年。 2.3 转轮 （1）水轮机转轮采用 ZG0Cr13Ni4Mo 材料，具有良好的抗空蚀、抗磨蚀和焊接性能。
转轮直接进行能量转换，是水轮机最重要的部件之一，它是由上冠，下环和叶片焊接而成， 为了减少漏水损失，转轮上冠，下环上设有迷宫环。为了减轻轴向水推力，采用顶盖排水。
（2）转轮设计和制造保证有足够强度，能够承受任何可能产生的作用在转轮上的最 大水压力、离心力、在使用寿命期内周期性变荷载而不发生任何裂纹和断裂或有害变形。
（3）转轮与主轴采用过孔螺栓联接，靠键传递扭矩，转轮具有互换性。同时提供转 轮装拆的专用工具和检测螺栓应力的测量仪表。
（4）转轮加工完成后，应进行静平衡试验和无损检测。卖方应向买方提交静平衡试 验和无损检测报告。
（5） 转轮尺寸偏差不低于 IEC193№1 《水轮机模型验收试验国际规程的修正》 的要求， 沿叶片垂直高度提供 4 个水平样板以检查叶片型线和厚度，还提供 4 个样板用以检查靠近 转轮叶片底部泄水边的型线。应采用精确方法测量转轮进出口开度、进出水边的形状、角 度。卖方提供有关转轮检验的详细程序、样板和工具说明、测量方法及允许公差的资料。
（6）转轮毛坯铸钢件在工厂内按 CCH70《水力机械铸钢件的检查规程》进行质量检 第 18 页 共 29 页 兴山县青龙寨水电站水轮发电机组技术协议书 查。转轮其他铸钢件、焊缝、表面粗糙度等技术要求应符合标准的规定。
（7）转轮上冠和下环采用迷宫式止漏环。 2.4 主轴及飞轮 （1）主轴与发电机轴刚性联接，将机械能直接传递给发电机发电。主轴材料为 45# 锻钢。主轴具有足够的强度和刚度，能适应当发电机长期允许最大出力的扭矩传递要求。
并能在包括最大飞逸转速在内的任何转速下运行而没有有害的振动和摆动。水轮机和发电 机连接起来的主轴临界转速大于最大飞逸转速的 25％。
飞轮的主要作用为增大机组的转动惯量，使机组在负荷变化的情况下，能稳定运行。
飞轮材料为 ZG270-500。
（2）为了进行主轴摆度的调整和测量，在主轴上适当位置的表面应进行抛光。
（3）主轴加工后应作超声波检查，检查结果应符合有关标准的规定。
（4）为了使机组在较短的时间内完成停机和保护轴瓦，在飞轮两侧设有 2 个制动器， 当机组停机时，其转速下降至 30%额定转速左右，可操作制动器刹车。 2.5 主轴密封 （1）主轴密封为无接触密封。
（2）主轴密封所有紧固用压板、螺栓、螺母等均采用不锈钢材料制成。 2.6 推力/导轴承 （1）径向推力轴承为内循环冷却器结构，它承受了转动部分的径向力和作用于转轮 上的轴向水推力，轴承座用螺栓固定在底板上。推力块表面聚四氟乙稀塑料，用来承受轴 向负荷，导轴瓦表面浇注巴氏合金，用以承受径向力，轴瓦及油箱内设有测温元件，以测 试轴承径向轴瓦和推力瓦块之工作温度和油温，轴承上设有油标，以便观察轴承油位。
（2）冷却器用紫铜管制作，冷却器应便于拆卸检修。
（3）在各种运行工况连续运转条件下，冷却水最高进水水温 28℃ 时，轴瓦温度不超 过 50℃ （表显） 。冷却水中断后，仍允许机组安全运行 15min。 2.7 前盖、后盖 （1）前盖、后盖应具有足够的强度及刚度，以便安全可靠地承受水压力、水推力， 支撑导水机构、主轴密封、尾水接管等水轮机部件，前、后盖板为整体式，过流部位和密 封部份采用不绣钢堆焊 5mm。
（2）主轴密封漏水通过排水管排至集水井。
（3）前、后盖用螺栓和定位销连接到蜗壳上，并设有顶起前、后盖的专用螺孔。 第 19 页 共 29 页 兴山县青龙寨水电站水轮发电机组技术协议书 （4）前、后盖上的导叶轴承孔应一起同轴镗孔和铰孔或数控加工。 2.8 蜗壳、进水弯管及蜗壳延伸管 （1）蜗壳为组焊件，材质不低于 16Mn，其设计压力不小于 1.6MPa，包角 345°，蜗 壳进口断面直径为φ 800mm， 由圆断面椭圆断面组成， 以使水流按一定方向进入导水机构。
为了满足强度要求，在蜗壳内设有 8 个固定导叶及 1 个特殊导叶（内设排水孔） 。为在检 修时排干蜗壳内的积水和杂物。
在蜗壳进口的合理位置，应设测头，按 IEC41 标准制作。在蜗壳顶部设 1 排气阀，在 底部设 1 排水阀。
（2）蜗壳应在工厂内制造，经无损探伤检查检验合格后整体发往工地。
（3）蜗壳进口至上游侧进水阀之间设有蜗壳进水弯管、蜗壳延伸管。蜗壳延伸管与 进水阀下游短管现场焊接，延伸管应在工厂打好坡口。
蜗壳延伸管直径、壁厚及长度，应与进水阀下游短管协调。
（4）卖方应提供临时钢支架或钢支撑，以防止蜗壳在运输、吊装和安装过程中产生 变形。
（5）蜗壳应设置适当数量的基础板和地脚螺栓，以及在浇筑混凝土期间，为蜗壳定 位和固定所需的全部系紧拉杆，松紧螺丝、楔形板（成对） 、支撑和调平千斤顶等。 2.9 尾水管 （1）尾水管由尾水接管、出水弯管、尾水锥管组成，由普通碳素钢板焊接制造，应 具有足够的刚度。尾水锥管外侧应用型钢补强，在埋入混凝土处设置适当的锚杆。尾水锥 管能承受任何可能的真空值。尾水管内部必须光滑。
（2）在出水弯管上部的合理位置，应设真空水压不锈钢测头，按 IEC41 标准制作。 2.10 导水机构 （1）导水机构由前盖板，后盖板，导叶，控制环，导叶臂，连板，密封件等组成。导叶 的数目和转轮叶片数必须协调，以保证水轮机在运转时无有害的振动。卖方应提供导叶型 线检查样板，以供买方检查和修复导叶使用。
（2）导叶为标准正曲率型，三支点结构，材质为 ZG270-500。导叶的转动是由调速器液 压接力器带动推拉杆、控制环、连板、导叶臂来实现的，导叶轴套采用 SF-2。为使导叶轴端 不漏水，导叶轴密封用 V 型牛筋密封。导叶臂与连板通过剪断销联接，若在关闭导叶时，被 杂物卡住，剪断销即被剪断，剪断销信号器发空接点信号。 第 20 页 共 29 页 兴山县青龙寨水电站水轮发电机组技术协议书 2.11 导叶接力器 （1）本站调速器采用组合式，导叶接力器随调速器供货商供货。其接口参数在第一 次设计联络会上协调和确定。
（2）卖方提供导叶位置开关，应布置在接力器上。导叶位置开关应能在全行程范围 内可调。 2.12 补气系统 为满足水轮机在部分负荷或超负荷工况下稳定运行的要求，卖方应设置补气装置。补 气系统应采用自然补气，应能自动开启和关闭。补气装置设在尾水接管上。 2.13 自动化要求 （1）水轮机应在自动控制情况下安全运行，其运行方式包括：
1）正常开机和停机 2）在规定的工况下安全、稳定、连续运行。
3）计算机控制，在最优方式下运行。
4）在系统中处于备用状态可随时启动投入。
5）当运行中发生故障时，能及时发出报警信号或紧急停机。
（2）水轮机应备有下列监测、控制和保护装置，各监测装置均应能输出电接点开关 量。
1）机械转速信号装置：用于机组紧急停机及关闭水轮机进水阀。
2）导水机构位置开关。
3）推力、导轴承油温、瓦温监控（PT100，三线制） 。
4）导叶剪断销破断信号装置。 2.14 专用设备 水轮机专用工具： 序号 1 2 3 专用工具名称 特殊尺寸和专用扳手、扳头 转轮装、拆工具 各吊环螺钉 数 各1套 1套 1套 量 注：以上数量为 2 台机总供应量 2.15 工厂试验 水轮机应在厂内组装到尽可能大的限度，以检查设计、制造和加工情况及确认轴线、 第 21 页 共 29 页 兴山县青龙寨水电站水轮发电机组技术协议书 配合和间隙的正确。部件应作配合标记、识别标记和设定位销以保证现场的正确组装和找 正。工厂组装时应进行流道相似性检查。
工厂装配和试验项目见下表： 序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 名称 转轮 主轴 连接螺栓 转轮与主轴 装配 推力/导轴承 主轴密封 前盖 后盖 蜗壳 活动导叶 保护元件 材料检验 制造过程与最终检验 机械 化学 探 硬度 射线 探 外观 尺寸 动作 性能 成份 伤 试验 检查 伤 检查 检查 试验 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 取样破 坏试验 冷却器 耐压 试验 同心度 局部装配 局部装配 试验 检验 其它检验项目及备注 叶型及表面粗糙度检查, 静平衡 钻孔取 主轴法兰的垂直度、转 样试验 轮与大轴同心度 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 组装检查 导水机构预装 动作试验 每台机不少于 5 个 电磁阀、液位 信号器、示流 12 信号器、变送 器、机械转速 信号器等 √ 电气性能检查 动作性能检查 3 水轮发电机及附属设备技术条款 3.1 概述 3.1.1 水轮发电机总述 （1）本节包括对 2 台套 1.25MW/1.5625MVA 的卧轴同步水轮发电机，以及运行所必 需的其它附属装置、备品备件、专用工具、试验维修设备等的设计、制造、工厂试验、包 装、运输、设备交货、指导安装、现场试验、试运行和验收等的技术要求。
（2）水轮发电机及其附属设备的安装将在卖方的技术指导和监督下，由安装承包商 完成。卖方为水轮发电机的安装提供包括安装程序、技术要求和建议、安装进度等内容的 安装、运行指导文件和图纸。 第 22 页 共 29 页 兴山县青龙寨水电站水轮发电机组技术协议书 （3）发电机所有部件的设计和制造能安全地承受飞逸转速运行时产生的应力，并具 有承受地震、短路及其他不正常运行所要求的能力。
3.1.2 供货范围及界限 （1）包括水轮发电机本体所有部件。
（2）管路及其配件：成套设备中各单项设备之间所需的油管、气管、水管、连接件 和支架等。水轮发电机油、气、水管应供应至机体外（100?150mm）第一个法兰处。
（3）专用工具 （4）技术接口 1）油、气、水管道的接口 2）与水轮机、调速器及励磁装置的连接协调。
3）与买方其它设备的连接协调。 3.2 水轮发电机型式及额定值 （1）水轮发电机为卧轴式（与水轮机同轴） ，旋转方向从发电机端看为顺时针方向旋 转。水轮发电机组支座布局采用二支座（轴承）布置设计。机组轴承、发电机本体均装于 一钢结构底板上。
水轮发电机型号：SFW1250-6/1180 （2）额定值：
1）额定功率／额定容量 2）额定电压 3）功率因数 4）频率 5）相数 6）转速 7）定子绕组接线方式 8）绝缘等级 1.25MW/1.5625MVA 6.3kV 0.80（滞后） 50HZ 3 1000r/min Y F/F 3.3 主要电气性能 3.3.1 主要参数 (1) 额定容量不小于 1250kW/1562.5kVA (2) Cosφ＝0.80 (3) 发电机效率 第 23 页 共 29 页 95.5% 兴山县青龙寨水电站水轮发电机组技术协议书 (4) 短路比保证值 (5) 工频耐压 (6) 冲击耐压 (7) 线电压的电话干扰谐波因数（THF） (8) 发电机飞轮力矩（含飞轮）GD2 (9) 电压波形畸变率 (10) 绝缘等级、电站所在地温升：
定子绕组(检温计法) 转子绕组(电阻法) 定子铁芯(检温计法) (11) 轴承最高温度 (12) 额定励磁电压 (13) 额定励磁电流 3.3.2 主要性能要求 1 15.6 kV 27.58 kV ≤1.5 % ＞1.0 ≤5 % t·m2 ＜80 K ＜90 K ＜80 K ＜50℃ 41V 285A （1）在额定转速和额定功率因数时，额定电压偏差不得大于 ± 5％；在事故情况下， 在± 10％的电压范围内，发电机仍能作短时间内的安全可靠运行。
（2）在机组甩负荷时，所有发电机附属设备均应能承受过频率。
（3）承受过电流的能力：
1）发电机在热状态下应能承受 150％额定电流历时 2min 不发生有害变形及机械损 伤或其它损害。此时，电压应尽可能接近额定值。
2）磁极绕组的设计，能安全承受 2 倍额定励磁电流的持续时间应不少于 50s。
（4）承受不平衡电流的能力：
1）发电机在不对称的系统上运行时，若任何一相电流均不超过额定值，且负序电 流分量与额定电流之比不超过 12％时，应能长期安全运行。
2）在不对称故障时，短时间允许的不平衡电流值，其负序电流 I2 与额定电流 IN 之 比（标么值）的平方与时间 t 的乘积 (I2/IN)2· t 应为 40。 3.4 机械特性要求 发电机机械特性如下：
（1）转动部分（包含水轮机及其飞轮）的飞轮效应（GD2）不小于 1.0 t-m2。
（2）旋转方向为从发电机端看顺时针。
（3）最大飞逸转速由水轮机制造商提供。发电机应能承受不小于 5min 的最大飞逸转 第 24 页 共 29 页 兴山县青龙寨水电站水轮发电机组技术协议书 速而不发生机械性损伤。
（4）噪音水平：发电机正常运行的整体噪音水平在外侧 1m 及地面 1m 高处测量时， 不大于 85dB(A)。
（5）发电机机械结构强度应能承受在额定转速及空载电压为 105％额定电压下，历时 3s 的三相突然短路试验而不产生有害变形。同时，还应能承受在额定容量、额定功率因数 及端电压为 105％额定电压下，定子出口突然发生对称或不对称短路历时 20s 而不产生有 害变形。
（6）发电机的所有部件及结构（包括导轴承）应能承受因半数磁极短路产生的不平 衡拉力，不得有任何损害或变形。
（7）发电机应能承受在 150％额定电流和额定电压附近历时 2min，而不发生任何损 坏。 3.5 总体结构 （1）本发电机为三相交流同步发电机，卧式结构，与水轮机同轴。发电机由定子、转 子、座式径向轴承、座式推力/径向轴承、底板等部件组成。发电机所有部件的设计和制造 应能安全地承受飞逸转速运行时所产生的应力，并应承受地震、短路、非周期并列及其它 非正常运行工况时的能力。
（2）水轮发电机组支座布局采用二支座（轴承）布置设计，机组轴承座、发电机定子 机座均装于一钢结构底板上。发电机配有找正定位用的螺杆和定位销。轴承座和机座上设 置足够数量的定位销以防止当发生短路或任何不平衡情况时的应力给机座在底板上造成 位移。
（3）为防止轴电流通过轴承座到底板形成环流，集电环、轴承座与底板、管路系统和 其它部件完全绝缘。
（4）卖方提供发电机定子机座及轴承座的钢结构底板和和地脚螺栓，设置适当数量的 基础板，以及定位和固定所需的、支撑和调平千斤顶、楔形板（成对）等。
（6）发电机轴承系统充分绝缘并符合标准，以防止可能由于磁场感应产生的轴电流而 损伤轴承。 3.6 发电机机坑 机坑的空间该满足发电机引出线、发电机中性点电流互感器等设备的安装，并留有必 需的安装和检修的通道。机坑的空间应该与发电机定子机座及轴承座的钢结构底板的地脚 螺栓相协调。 第 25 页 共 29 页 兴山县青龙寨水电站水轮发电机组技术协议书 3.7 定子 （1）定子由机座、定子铁芯、绕组等组成。发电机定子机座与机组轴承座置于埋入 混泥土基础的钢构底板上， 配置将机座与底板的紧固件和定位销钉。
设计中充分考虑安装、 调整的方便。
（2）定子铁芯用 0.5mm 厚、武钢生产、同批次的优质电工钢片迭压而成，轴向设多 道径向通风沟，让定子铁芯充分冷却。定子机座具有足够的刚度和强度。
（3）定子线圈由双玻璃丝包扁铜线绕制，F 级绝缘，绕组对地绝缘为连续桐马环氧粉 云母模压结构，具有形状尺寸精确、整体性强、刚度大的优良特性。绕组表面采取的一次 性模压成形防电晕结构。具有很高的抗磨刮性能，机组经长期运行后，仍能保持良好的防 晕效果。绕组起晕电压高，能保证电机在各种工况下不起电晕。定子绕组能互换。定子引 线采用电缆引出。其绝缘强度至少等同于发电机绕组的绝缘强度。机座为钢板组焊件，经 机加工而成。在定子线圈层间和槽底，埋设有电阻感温元件，以测量定子线圈和定子铁芯 的运行温度。定子测温采用 PT100。 3.8 转子 （1）转子主要由磁极铁芯、磁极线圈、主轴、磁轭、集电环等主要部件组成，转子 为凸极型式。转子在工厂内组装。
（2）磁极线圈由扁铜线绕成。采用环氧玻璃坯布作为匝间绝缘，其耐热等级为 F 级， 磁极线圈及其绝缘材料经热压成一坚固的整体。磁极间设有非磁性材料制成的撑块，用以 克服离心力对磁极线圈的作用。主轴与磁轭采用 45#优质锻钢锻制成一整体。集电环为装 配式结构。 3.9 主轴 （1）发电机轴采用 45#锻钢制成。
（2）轴的设计考虑到发电机带最大有功负荷（cosφ=1）和在规定的飞逸转速以内的任 何转速下，不得发生有害的振动、扭曲及过量弯曲。
（3）轴应在粗加工和最终加工完后作超声波检查。
（4）卖方提供轴与转轮连接的螺栓和锁锭装置，提供在现场安装用扳手和特殊工具。 3.10 轴承 发电机转子支承在两个座式轴承上。轴承采用自循环油润滑，润滑油均为 L-TSA46 汽 轮机油。运转时，通过叶轮的旋转作用将油槽内的润滑油带到上半轴瓦的进油口，使轴瓦 得到润滑；轴承座油槽容积和油路通道的保证油量满足轴瓦冷却需要并保证足够的余量。 第 26 页 共 29 页 兴山县青龙寨水电站水轮发电机组技术协议书 油槽由轴承座的内腔构成，油槽内设有冷却器，利用冷却水带走轴承热量。非传动端轴承 对底板是电气绝缘的，绝缘电阻不小于 1MΩ 。
（1）导轴承为稀油润滑自循环轴承，其结构应可靠和便于检修。导轴瓦采用巴氏合 金材料，推力瓦采用聚四氟乙稀塑料瓦面，轴瓦有通用互换性。轴承运行时保证不漏油、 不甩油。
（2）冷却器用紫铜管制作，冷却器应便于拆卸检修。
（3）轴瓦配有电阻式测温计，及轴承全部润滑、冷却装置和测量元件。 3.11 制动装置 发电机装有空气操作的能在 2min 内将机组从 30％额定转速减速到停机的制动器， 制动 器能在空气操作压力为 0.56MPa 至 0.7MPa 的范围连续制动而不损伤制动块面，制动操作 系统作为自动化设备由其他供货方提供。
制动瓦上有可更换的，非石棉制的耐磨表面。 3.12 发电机仪表及表计 3.12.1 测温计 （1）发电机应配有电阻式测温计，装设位置见下表。 埋设位置 1、发电机定子绕组 2、发电机定子铁芯 3、导轴承轴瓦 4、推力轴承轴瓦 数量 3 3 1 2 要 求 按国家相关标准埋设 按国家相关标准埋设 备 注 （2）测温计用铂制，在 0℃ 时其电阻值为 100±0.1Ω。
（3）每个测温计由三根引线接于发电机端子箱中的端子排上。轴承测温计的公共点与 定子测温计的公共点分开。公共点对地绝缘。卖方提供端子排与各测温计之间的所有连线 （采用屏蔽线） 。在需要防止杂散轴电流的影响处，测温计的外壳予以绝缘。
3.12.2 油位计 每个轴承座油箱设有一个油标，其刻度要求能显示整个油箱和各种运行温度下的油位。 3.13 工厂试验 （1）用于发电机部件上的所有材料，均应对其机械性能和化学成分进行分析。卖方 应提供主轴、定子叠片、转子磁极叠片以及主要部件材料试验报告，定子机座焊接试验报 告。
（2）F 级绝缘材料试验，应包括电气性能、热性能、机构性能和寿命试验。
（3）主轴、推力轴承、镜板、发电机转子、导轴承等各部件公差检查及粗糙度检验。 第 27 页 共 29 页 兴山县青龙寨水电站水轮发电机组技术协议书 （4）油、气、水系统设备及管路的压力试验（包括各种冷却器） 。
（5）定子单根线圈冷态、热态介损试验、介质损失角 tgδ 增量测量。
（6）定子单根线圈绝缘击穿试验。
（7）定子、转子绕组电阻及绝缘电阻测定和耐压试验。
（8）定子线圈 1.5 倍线电压下的起晕电压试验及测定。
（9）定子单根线圈股间绝缘试验。
（10）推力轴承负荷试验。
（11）发电机定子铁芯损耗试验、饱和曲线试验。 3.14 现场试验 水轮发电机组启动试验按 DL507 标准执行。现场试验应包括如下项目（可根据具体情 况调整） ：
（1）相序检查、极性测定。
（2）转子圆度校验、定转子气隙测定。
（3）各部分绝缘电阻测定包括定子、转子绕组、轴承和各测温元件绝缘电阻测定。
（4）定子整机起晕电压试验。
（5）定子绕组直流耐压和交流耐压试验。
（6）定子对地电容电流测定。
（7）定子、转子绕组电阻测定。
（8）转子绕组耐压试验。
（9）转子磁极交流阻抗测定。
（10）发电机空载特性试验。
（11）三相短路试验。
（12）甩负荷试验（25％、50％、75％、100％额定负荷） 。
（13）制动系统试验。
（14）充水运行试验。
（15）各种停机和起动试验。
（16）过速试验。
（17）机组并列及带负荷试验。
（18）性能保证试验（包括发电机效率试验） 。
（19）试运行试验。 第 28 页 共 29 页 兴山县青龙寨水电站水轮发电机组技术协议书 青龙寨电业有限公司 代表： 中国长江动力集团有限公司 代表： 第 29 页 共 29 页
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受宜昌兴发集团有限责任公司青龙寨水库工程项目部委托,现邀请合格投标人就下述设备... 1)货物名称:水轮发电机组及其辅助设备; 以上设备数量详见招标文件技术参数. 2)...