该公司制定了《关于开展“百日会战”专项安全活动的通知》,明确了“认真反思,查找隐患,集中整治,落实责任,确保安全”的活动主题,成立了“百日会战”安全活动领导小...
石炭井焦煤分公司 煤炭生产精益化管理活动开展情况汇报 尊敬的各位领导：大家好！首先，我代表石炭井焦煤公司党政班子向在百 忙之中莅临我公司检查指导工作的各位领导表示热烈的欢 迎！下面，就我公司精益化管理活动开展情况向各位领导简 要汇报如下：
一、活动开展情况 1.根据神宁集团《神华宁夏煤业集团有限责任公司关于 开展“煤炭生产精益化管理”活动的通知》 （神宁煤[2013]86 号）精神，我公司由经理主持召开了专题活动部署会，严格 按要求进行活动部署，会后下发了《关于开展“煤炭生产精 益化管理”活动的通知》 ，确定了阶段时间与阶段目标等。
2.结合集团公司的专项活动通知及我公司实际情况，成 立了以公司领导为组长的组织机构，并明确活动内容，组织 领导及分工，制定详细的工作安排，明确活动的指导思想、 目标和任务。同时，组织召开了“煤炭生产精益化管理”活 动动员部署大会，全面部署活动的实施步骤及安排，会后及 时编制下发了“煤炭生产精益化实施细则” 。公司上下认真 组织学习传达神华集团公司、神宁集团公司和公司《关于开 展“煤炭生产精益化管理”活动的通知》及本公司相关文件， 1 吃透领会文件精神，指导活动开展情况。
3.宣传科通过报纸、网站、简报等形式，大力宣传文件、 会议精神及在活动中涌现出来的先进典型 , 营造了生动局 面，基层单位也利用板报的形式将活动的要求及意义展现给 员工。
4.参照集团公司下达通知要求，结合矿井实际，对矿井 生产组织管理、技术管理、质量标准化、劳动力管理等重点 工作进行认真梳理，分析出生产组织、生产系统、生产工艺 及生产过程中存在的差距及原因，查找出主要制约因素。
5.公司各单位根据整体活动安排，有序展开“煤炭生产 精益化管理”专项活动，在文件下发后的第一时间报送了本 单位精益化实施方案， 在活动开展以来， 综采二队单产水平、 综掘二队单进水平较活动开展前有所提高，但材料消耗仍有 所上升。
二、活动取得的效果情况 （一） 单产提高情况。
我公司今年各采面由于受断层、褶曲等地质构造影响 严重，III021301采面7月份单产仅为13564吨/月.个，开展 精益化活动以来，积极采取针对性措施，提高检修效率， 减少检修时间，提高开机率，8月III021301采面单产为 24326吨/月.个，矿井单产30652吨/月.个；9月份单产为 27102吨/月.个，矿井单产29773吨/月.个，虽较开展活动 2 前有所提高，但与2012年相比较仍下滑较大，主要因为工 作面构造复杂，局部打眼爆破破岩，人工维护顶板、煤帮， 造成生产环节复杂，推进度慢，单产受到较大影响。
（二）单进提高情况 开展精益化活动以来，下七一集中巷、下七二集中巷岩 巷单进由原来的 76 米/月.个提高到 83 米/月.个，煤巷单进 为 117.4 米/月.个，半煤岩巷单进为 127 米/月.个，距去年 同期均有所下滑，主要因为工作面掘进期间构造频繁，经常 10-15 天时间全岩掘进，矿压显现较为明显，后巷巷道变形 严重，停止掘进进行后巷维修工作。
（三）材料费情况 2013 年 1-9 月份实际完成材料成本 71.74 元/吨，比上 年同期超支 19.95 元/吨，超支总额 1271.21 万元。超支的 原因主要：（1）3 月份将 2012 年年终财务决算退库材料 999.23 万元重新入账， 属计划外费用材料费占吨煤 17.05 元， （2） 2013 年地质构造更复杂， 断层不断使支护材料投入大， 为保证煤质、产量提前安装 III010802 工作面使安装材料费 用投入过大（3）2013 焦煤分公司由低瓦斯矿井上升为高瓦 斯矿井，再升为瓦斯突出矿井，连升两级的情况，对焦煤分 公司的井下生产条件增加了诸多要求，安全的投入增加（4） 井下生产条件急剧下滑，断层、褶曲频繁，对产量、煤质影 响较大， 今年 1～9 月份 63.7196 万吨， 比去年同期减少 44.98 3 万吨， 导致材料成本比同期上升。
公司 1-9 月份实际消耗材料 56.05 元/吨，比上年同期 上升 4.26 元/吨， （四）培训宣传情况 自推行精益化以来，公司不断加大宣传力度，紧紧围绕 推行精益化管理模式这一主题，通过广播、电子屏幕等宣传 阵地，大力宣传推行精益化管理的重要意义。同时，每月确 立重点和主题，组织宣传科人员和基层广大通讯员，深入生 产一线，充分挖掘在推行精益化管理方面采取的具体措施和 典型经验，共向集团公司《神华能源报》等新闻媒体报送稿 件 30 余篇，被新闻媒体采用 15 篇，充分展示了我公司在推 行精益化管理中的亮点工作。
三、活动开展好的做法与经验 （一） 、在工作中突出抓好“四个优化” ，即抓好生产系 统的优化；抓好设备管理的优化；抓好生产组织的优化；抓 好技术管理的优化，充分发挥了精益化管理在挖潜降耗、提 高单产单进水平生产中的最大效率。
（二） 、公司各单位将精益化管理推行到“人机环管” 的全过程，通过合理组织人员，优化生产系统，提高工时利 用率，实现生产效率最大化；强力推行“3+X”柔性检修法， 通过优化设备检修方式、检修流程，抓好系统衔接，严格执 行点检制度，降低设备故障率，提高检修效率。
（三） 、材料管理采取的主要措施 4 1、采煤工作面过断层破岩时，合理调整层位，控制破 岩量， 采用打眼放炮的方法松动爆破后， 再使用采煤机割煤， 减少采煤机截齿等易损件的投入。
2、狠抓采面“三机”及液压支架等设备的维护使用及 保养工作，易损件及各类油脂严格按定额配发。
3、狠抓过地质构造的管理，加强工作面支护质量，提 高工作面金属网利用率；加强煤层注水管理，提高煤层可塑 性，减少加固材料马丽散的用量。
4、狠抓专用工器具管理，风动锚杆钻机、风钻、风动 锚杆安装机、手持式气动锚头、风动锚索张拉机具等按定额 进行配发，超额由本队工资支付。
5、严抓工程质量，减少失效锚杆数量，避免无效支护。
无效锚杆、失效锚杆材料费用由本队工资承担，每根按原价 的 3 倍承担。
6、严格执行材料审批流程。由于生产工作面地质构造 发生较大变化、机械设备发生重大故障所必需投入材料，以 及定额外大型材料严格按照新修订的审批流程进行审批，超 审批计划资金由单位工资承担。
7、加大材料管理考核力度。定额内材料严格按集团公 司材料消耗定额控制。月度材料费节约的单位、部门按节约 总额的 50%进行奖励，月度材料费超支的单位、部门按超支 总额的 100%进行处罚，其中: 队长、书记各承担奖罚总额的 10%，副队长、技术员、材料核算员分别承担奖罚总额的 8% 和 2%， 剩余部分由员工集体承担。
对于材料费用超支的单位、 5 部门,除兑现罚款以外，还按月度五型企业建设绩效考评细 则规定进行扣分考核。
严格控制电缆、皮带、管材、钢丝绳、轨道等大型材料 的投入，特殊情况必须经公司经理办公会研究决定后，方可 投入使用。
8、切实加强材料回收管理工作，修改完善材料回收管 理考核、奖惩制度，坚持回收复用和交旧领新制度。
发现应回收复用而未回收复用的，按应回收材料（经公 司领导及有关部门确认）原价值的 50%处罚基层单位和职能 分管部门。
回采工作面原两巷支护材料，严格按规程规定进行回 收。风巷超前绞顶用料必须 100%回收复用，风、机巷锚杆等 支护材料螺丝、托板、托梁等物件，回收率达到 30%；风、 机巷底板硬化材料地砖、水沟金属盖板回收复用率分别为 80%和 100%，道木、道钉、道夹板等回收率不低于 95%以上。
并在井下建立材料回收站，对回收的材料、配件分类存放， 及时修复利用，提高复用率。
加大材料回收考核力度。每月公司下达材料回收计划， 经生产科、经营科、供应科核实后，回收率每超 1%，奖励队 长、书记每人 50 元，集体奖励 100 元，回收率每欠 1%考核 队长、书记各 100 元，集体考核 200 元，累计考核。
9、成立了由经营科、财务科、纪委、供应科、生产科、 机电科组成的联合执法小分队，每旬动态对各单位井上下材 料使用、管理情况进行检查，对材料管理混乱、多领少用、 6 无故浪费、无原因超耗等现象进行严格考核，1-9 月份累计 材料罚款 19.37 万元。
（四） 、举办了推行精益化管理板报联展活动，基层单 位共刊出板报 16 块，通过图文并茂的形式，将基层单位在 推行精益化管理方面的好经验、好做法和带来的实效，向干 部员工全面展出。
四、活动开展存在的问题和改进措施 1.各别单位干部和工人思想、水平等仍认识不到位，精 益化活动开展不是很好，效果较差。
参照做的好的单位，指定专人负责，进行领导、班组长、 员工三个层次的进行“煤炭生产精益化管理”专项活动的培 训工作。重点从“煤炭生产精益化管理”活动的指导思想、 活动意义、活动目标、岗位职责、岗位操作、岗位流程等方 面进行，全面铺开“煤炭生产精益化管理”活动，做到全面 覆盖，全员参与。
2.诊断分析不足，问题分析不透彻。
根据实际生产情况和活动目标，再次诊断分析在问题， 制定出整改措施，拟定出实施计划。
3.现有的问题整改措施不到位 依据目前梳理出的问题，从生产作业流程方面入手，全 面细致的依据各采掘工作面全工序、全岗位再写实，确定出 目前现场生产组织中的组织管理漏洞及工效损失。细致、全 7 面、有深度的组织整改，全面提升，达到“生产组织精准” 的目标。
4.单产、单进虽有提高，但效果并不明显，且与去年同 期相比，仍有所下降。
仍然以提高单产单进水平为突破口，自生产计划任务下 达后，各单位根据计划分解计划并落实到小班，针对当月计 划制定出完成计划的保障措施，以达到“生产组织精准”的 目标， 8.检修时间浮动大，3+X 模式运行效果不好。
完善标准化作业流程、标准化检修流程、设备故障分析 模式及预防性维修体系，降低设备故障率，提升综采、综掘 及岩巷掘进工作面机械化设备的运行效率。 石炭井焦煤分公司 二〇一三年十月二十六日 8
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