长榆河煤业 二○一一年大面积停电事故应急演练 总 结 长榆河煤业机电部 二○一一年十月 二○一一年大面积停电事故应急演练 总 结 根据《2011 年长榆河煤业有限公司事故应急救援...
编号： 山西寿阳潞阳长榆河煤业有限公司 二〇一四年矿井反风演习方案 总工程师：安全矿长：
生产矿长：
通风副总：
调 度 室：
机 电 部：
地 测 部：
后 勤 部：
综 合 办：
审 核：
机电矿长：
通风区长：
安 监 部：
生 产 部：
监测监控：
保 卫 部：
采 供 部：
通 风 部：
编 制： 二〇一四年四月 0 作业规程（措施）编写通知单 施工单位 规程（措施）名称 通知日期 通知人 山西寿阳潞阳长榆 施工地点 主通风机房等地点 河煤业有限公司 《山西寿阳潞阳长榆河煤业有限公司 二〇一四年矿井反风演习方案》 2014 年 4 月 4 日 冯 江 完成日期 编写人 时永贺 要求：
1、地测部于 4 月 5 日前提供井下各主要出水点涌水量； 2、机电部于 4 月 5 日前提供停、送电方案； 3、监测监控中心于 4 月 5 日前提供井下各测点通讯方式； 4、生产部于 4 月 5 日前提供停产期间井下支护、排水安全注意事项。 发放记录 机电部 监测监控中心 地测部 生产部 作业规程（措施）现场调研报告 调研地点 规程名称 主通风机房等地点 调研时间 2014 年 4 月 5 日 《山西寿阳潞阳长榆河煤业有限公司 二〇一四年矿井反风演习方案》 安监部 地测部 监测监控 通风部 调研人员 签 字 调度室 生产部 机电部 施 工 地 点 概 况 井下目前有三个进风井，一个回风井，布置一个采煤工作面，两个掘 进工作面，矿井通风容易。井下风门、风桥、密闭等通风设施完好，主、 局部通风机运转正常。 结 论 与 建 议 通风系统及其它系统完善，可以进行反风演习。 安全技术措施审批表 施工单位 规程(措施) 名 称 山西寿阳潞 阳长榆河煤 业有限公司 施工地点 主通风机房 等地点 编制 分级管理 级 别 时永贺 《山西寿阳潞阳长榆河煤业有限公司 二〇一四年矿井反风演习方案》 送批日期 审批人员 签 字 2014 年 月 日 批回日期 审批意见： 备 注 目 录 重大危险源辨识及其防范措施 …..............- 1 一、反风演习目的 ....................... - 2 二、指挥体系及职责 ..................... - 2 三、矿井通风概况 ....................... - 4 四、反风方法、方式 ..................... - 5 五、主通风机反风操作步骤 ................ - 6 六、井下大气观测..........................- 6 七、 矿井反风风量、 瓦斯浓度预测及井下排水点涌出水 量预测....................................- 7 八、安全技术措施 ....................... - 9 九、组织贯彻和学习.......................- 12 - 重大危险源辨识及其防范措施 一、重大危险源辨识： 1、井下排水点没有提前排水，反风期间可能造成积水淹没设备； 2、地面、井下通风设施，特别是井下反风设施不完善，造成反风 期间通风系统紊乱； 3、由于反风时风量小，巷道瓦斯浓度上升，且反风期间电气设备 处在回风流中，如果出现电气设备没断电、闭锁，可能发生电气火花 引发瓦斯事故； 4、主通风机发生故障，造成矿井主扇无计划停风； 5、井下非反风演习人员没有全部撤出误入停风巷道内，可能造成 窒息伤人事故； 6、发生瓦斯、煤尘事故后，井下人员避灾、自救、互救方法不当， 可能造成灾害事故扩大。 二、防范措施： 1、反风前一个班，生产部安排好中央水仓、采掘工作面及其它地 点的排水工作，避免反风期间积水过多，发生事故； 2、反风前一个班，由通风部组织一次通风设施的全面检查，发现 问题及时处理，确保反风期间通风设施完好、可靠； 3、 反风时， 必须切断井下全部电源， 只有在确认井下全部断电后， 方可对主扇进行停转操作，反风期间如发现巷道内瓦斯超限，必须立 即汇报指挥部，听候指令进行处理； 4、反风过程中，如因设备故障导致矿井发生主扇无计划停风时， 应立即停止反风，将当前运行主扇切换到备用主扇上，进行正常通风。
5、井下所有非反风演习人员必须全部撤到地面，安全调度负责清 点人数，人员未全部上井，不得进行反风演习； 6、 反风前， 由安监部组织对参加此次反风演习的人员学习本方案， 同时对井下、自救、互救知识进行培训。 -1- 山西寿阳潞阳长榆河煤业有限公司二〇一四年 矿井反风演习方案 一、反风演习目的：
1.检验矿井的抗灾能力； 2.检验主通风机在反风时反风状况是否符合《煤矿安全规程》要 求； 3.检验主通风机的各种性能； 4.是对我矿各有关部门在井下发生灾害时，从组织到各岗位操作 程序熟练程度的一次全面检验，是对矿井反风的一次练兵； 5.根据《煤矿安全规程》第一百二十二条规定，矿井每年应进行 1 次反风演习；矿井通风系统有较大变化时，应进行 1 次反风演习。
本次反风演习初步时间定于 5 月 日。
二、指挥体系及职责：
本次反风演习的指挥部设在矿调度室，井下汇报电话共四部，分 别为：
8000 、 8001、 8140、 8025； 矿调度室对外专线一部：
0355-5944681。
总 指 挥：申瑞平 副总指挥：张平方 田和平 张 勇 吴玉才 雒保国 总指挥申瑞平行使整个反风演习过程中的一切指挥权利，负责下 达反风开始命令、停止反风及恢复正常通风的命令，若反风过程中出 现异常情况，立即下令停止反风，恢复正常通风，查明原因； 副总指挥张平方在矿调度室负责机电设备的安全运转和反风期间 井下停、送电的指挥管理工作，若主通风机或其它机电设备在反风期 -2- 间出现异常时，应及时采取措施，进行处理； 副总指挥田和平负责反风演习过程中井下排水及工作面支护等指 挥管理工作； 副总指挥张 勇负责反风过程中风流、瓦斯变化的观测及恢复正 常通风后的排放瓦斯等指挥工作； 副总指挥吴玉才负责辅助指挥反风演习过程中通风设施调节、风 量、瓦斯数据收集、瓦斯排放等工作； 副总指挥雒保国负责矿井反风过程中的安全监管工作。
(一）指挥部下设七个组：
1.调度组：赵治国 要米小 2.通风组：冯 江 蔡成福 3.机电组：宋忠明 郭仁垒 贾文斌 4.安全技术组：李凯凯 王天虎 周艳杰 樊建平 5.治安保卫组：连旭伟 6.抢险救护组：李武刚 郎国强 矿山救护队负责人 7.后勤保障组：闫文波 陈向民 (二）各小组职责：
1.调度组：由调度室组成，主要负责反风演习过程中相关数据的 记录，相关指令的传达，以及向上级相关部门进行汇报； 2.通风组：由通风部组织配备专职瓦检员、测风员，主要负责反 风前后通风设施的检查、反风演习过程中各项数据（风流变化时间、 风量、瓦斯浓度等）的收集、反风后瓦斯排放工作； -3- 3.机电组：由机电部、机电队、监测监控、主通风机厂家技术服 务人员组成。机电部主要负责组织全面检查反风演习前后供电系统以 及井下停、送电事宜并向指挥部汇报；机电队主要负责安排实施井下 停、送电的具体工作，反风前后检查主通风机、防爆盖固定等工作， 并收集反风期间主通风机的相关参数；监测监控主要负责反风期间井 下各测点及调度台的电话，保证线路畅通,井下各类传感器数据传输准 确； 4.安全技术组：由安监部、安全调度和地测部、生产部组成。安 监部负责监督本方案的学习情况及反风过程中的安全监管工作；地测 部提供反风演习中出水地点涌水量等相关的基础数据、图纸；安全调 度负责反风演习时上一班井下人员升井的清点工作，下井人员的控制、 清点工作及井下停、送电等作业的安全监管工作；生产部负责安排反 风演习过程中的井下排水及工作面支护等工作； 5.治安保卫组：由保卫部负责反风期间主斜井、行人副斜井、材 料副斜井、回风立井的安全保卫工作，在井口 20 米范围设警戒，防止 非工作人员靠近，并保证道路畅通； 6.抢险救护组：兼职矿山救护队及晋中矿山救护队负责在矿井反 风期间一旦出现突发情况进行应急抢险；采供部负责提供应急物资； 7.后勤保障组：由后勤部、综合办组成，后勤部负责反风期间提 供后勤保障工作，综合办负责反风期间的接待工作。
三、矿井通风概况：
现长榆河煤业井下布置一个回采面：
15101 综采工作面；两个掘进 -4- 面：15106 皮顺工作面、15106 轨顺工作面，均为 15#上煤层。
长榆河煤业矿井通风方式为中央并列式，通风方法为机械抽出式， 由主斜井、材料副斜井、行人副斜井进风，回风立井回风，矿井总进 风量 6403 m3/min，总回风量 6463 m3/min，通风机房安装两台 FBCDZ № 26 型对旋轴流式通风机（具体参数见表 1） ，配套电机功率 2× 280KW，一用一备。采煤工作面采用“U”型通风系统，掘进工作面 均采用 FBD№6.0/2×22KW 对旋式局部通风机压入式通风。
矿井绝对瓦斯涌出量为 3.95 m3/min， 相对瓦斯涌出量为 3.33 m3/t； 采煤工作面最大绝对瓦斯涌出量为 3.08 m3/min，掘进工作面最大绝对 瓦斯涌出量为 0.18 m3/min。矿井瓦斯等级为瓦斯矿井。本矿 15#煤层 有爆炸性，自燃倾向性等级为Ⅲ级，类别为不易自燃。本矿无火区。 表1 运行 风机型号 风机 1#主通 FBCDZ№26 风机 2#主通 FBCDZ№26 风机 2×280KW 240 700 740r/min 39°/23° 1530Pa 6376 m3 /min 2×280KW 300A 690V 740r/min 39°/23° 1680Pa 6500m /min 3 主通风机运行参数表 电压 转速 风叶角度 负压 排风量 额定功率 电流 四、反风方法、方式：
本次反风演习方式为全矿井反风， 1#、 2#主通风机反风时长各为 2 小时。采用风机叶片反转进行反风。 -5- 五、主通风机反风操作步骤：
1.接到正式反风命令后，主通风机司机按 1#主通风机停止按钮， 将 1#风机的档位打至反转，然后按启动按钮进行反风。整个过程由主 通风机司机一人操作，另一人监护，时间不得超过 5 分钟。
2.主通风机反风启动后，集中精力注意观察主通风机反风后的一 切状态，电流、电压、负荷、轴承温度、风量、风速等详细情况并记 录在册，随时向指挥部汇报。
3.主通风机司机接到停止反风命令后，按停止按钮，拨正转挡， 按启动按钮，然后进行正常通风。
4.主通风机正转启动后，集中精力注意观察主通风机正常通风后 的一切状态，电流、电压、负荷、轴承温度、风量、风速等详细情况 并记录在册，随时向指挥部汇报。
5.1#主通风机反风完毕，井下各地点风流稳定、风量恢复正常后， 将 1#主通风机切换至 2#主通风机，2#主通风机反风流程同上。
注：由于反风演习时间未最终确定，反风操作时按照运转风机、 备用风机的先后顺序进行反风操作。
六、井下大气观测：
为掌握反风前后井下大气变化情况，在井下设观测小组，观测小 组的任务是观测各测点的风量、瓦斯浓度、温度、风流反向时间等。
1.观测小组：
本次反风演习井下共设 5 个观测小组 （5 个观测点） ， 各观测小组的测点分布、联系电话及汇报电话（见附图 3：矿井反风测 点布置图；附表 5：通讯方式表） 。 -6- 2.具体要求：各观测小组人员必须在规定时间内到达指定地点， 进行一次正常风流、温度、瓦斯、二氧化碳浓度的测定，并将测定结 果向指挥部汇报，填写记录表，开始反风后要时刻注意风流的方向， 如发现风流反向时，记录风流反向时间；自风流反向开始，每隔 10 分 钟测定一次风量、瓦斯浓度、二氧化碳浓度、温度，做好记录，并向 指挥部汇报测定结果；在指挥部下达停止反风命令，恢复正常通风 15 分钟后，各观测小组测定一次风量、瓦斯浓度、二氧化碳浓度、温度 等参数，并向指挥部汇报测定情况，指挥部根据各观测点汇报情况， 反风完毕后。排放瓦斯人员、送电人员根据现场瓦斯浓度进行瓦斯排 放和送电工作，其余人员向调度室汇报后升井。
七、矿井反风风量、瓦斯浓度预测及井下排水点涌出水量预测：
采区及各工作面风量预测 巷道名称 正常风量（回风） 正常风量（进风） (m3/min) (m3/min) 反风预测风量 3 (m /min) 材料副斜井 行人副斜井 主斜井 东翼总回风大巷 15101 运输顺槽 15101 回风顺槽 架空人车巷 集中轨道巷 东翼轨道大巷 东翼胶带大巷 1928 6463 2503 1920 1980 1892 1902 2796 2805 1588 1581 1152 1188 3877 1135 1156 1141 1677 1683 952 -7- 反风期间采区及各工作面瓦斯绝对涌出量、瓦斯浓度预测 采煤工作面 15101 运输顺槽 15101 工作面 15101 回风顺槽 15106 轨顺掘进面 15106 皮顺掘进面 主斜井 材料副斜井 行人副斜井 回风立井 东翼轨道大巷 东翼胶带大巷 大巷、井筒 瓦斯涌出量 (m /min) 0.37 1.52 3.08 0.1 0.32 0 0 0 5.17 0 0 3 反风前瓦斯浓 反风时瓦斯浓度 度（％） 0.02 0.08 0.16 0.02 0.06 0 0 0 0.08 0 0 (％) 0.18 0.08 0.02 0.2 1.1 0.02 0.03 0.02 0 0.03 0.04 井下各主要排水点涌出水量预测 出 水 点 进风行人井 材料副斜井、井底车场 回风立井及东翼总回风大巷 8#-15#穿层皮带巷 15101 工作面 东翼回风、轨道、胶带大巷 15106 轨顺、皮顺 中央水泵房 西采区 水量（m3 /h） 0.35 3.68 8 4.8 10.5 0.1 1 31.5 4.75 影响程度 （积水量按停电 4 小时 计算） （m 3 ） 1.4 14.72 32 19.2 42 0.4 4 126 19 258.72 -8- 水仓容量为 2438.79m3，可满足停电撤人期间排水要求，根据相关 出水点按停电 4 小时计算，出水点涌水量不会淹没设备。另外，在反 风演习前将各放水阀门关闭。
八、安全技术措施：
1、反风前的准备措施 ⑴通风部专门组织一次通风设施的全面检查，对质量不合格的通 风设施要通知责任队组进行维修，在反风前确保通风设施全部合格。
掘进工作面风筒无破口、漏风现象，出风口距工作面距离符合《作业 规程》规定。
⑵机电部组织对主通风机及其电气设备完好性和井下所有电气设 备的防爆性、风电闭锁、瓦斯电闭锁进行一次全面检查，发现问题及 时处理，确保反风工作顺利进行。
⑶机电队负责检查主通风机导流罩、扩散器、主通风机各机械结 合处和各轴承润滑油情况，发现杂物及时清理，防止主通风机反风后 损坏叶片；对回风立井防爆盖进行检查并固定完好；同时对风硐风门 的安装和紧固情况进行检查，发现问题及时汇报处理。
⑷生产部负责安排人员在反风前一个班将中央水仓的水排干，安 排好采、掘工作面及其它地点的排水工作，避免反风期间积水过多， 发生事故。
⑸监测监控中心负责各测点电话的安设、检修工作，并保证电话 畅通；传感器读数准确。
⑹掘进工作面和回采工作面必须保证支护可靠、有效。工作面必 须清理干净，无空顶，无杂物；各队组责任区内的巷道必须进行一次 -9- 全面冲洗，消除煤尘堆积。
2、反风期间的安全技术措施 ⑴调度室、地面变电所及全矿有关单位的值班人员必须坚守岗位， 紧密配合反风工作。
⑵反风演习持续时间内，在进、回风井口附近 20m 范围内，都必 须切断电源，禁止一切火源存在，并禁止交通，由保卫部负责警戒， 并保证道路畅通。
⑶主通风机司机要配备技术业务好、有经验的人员持证上岗， 司 机熟悉设备性能，做到操作无误，并做好记录。反风操作时，通风机 控制室内除主通风机司机和现场负责人外，其他任何人不得进入。
⑷井上、下必须严格执行停、送电制度，严格按照指挥部命令执 行，不得私自进行停、送电。
⑸救护队邀请晋中救护大队参加，在调度室待命，配备一辆救护 车，如有需要，及时进行救护。
⑹主通风机切换时，严格按照主通风机切换措施执行。
⑺反风期间如甲烷传感器储备电量不足不能实现数据监测时，瓦 检员负责加强该地点的瓦斯检查，反风演习结束后，对分站后备电源 及甲烷传感器等设备及时更换，确保达到煤矿安全规程要求。
3、反风结束后的安全技术措施 ⑴停止反风恢复正常通风后，机电硐室送电前必须先检查瓦斯， 当瓦斯浓度在规定值（0.5% ）以下时方可恢复送电。 - 10 - ⑵局部通风机及其开关附近 10 米范围内瓦斯浓度在 0.5%以下时， 方可向局部通风机送电并开启局部通风机；当掘进巷道瓦斯浓度在 0.8%以下和二氧化碳浓度在 1.2%以下时方可恢复掘进工作面正常通风 及送电。
⑶恢复正常通风后，井下送电时，要听从指挥部安排，送电人员 在接到通知后，按操作规程送电。
4.瓦斯排放方法及安全技术措施 ⑴由瓦检员检查采区变电所瓦斯，瓦斯浓度不超过 0.5% 时，方可 恢复采区变电所的送电。
⑵由瓦检员、安监员，排放瓦斯小组组长同时进入停风的掘进巷 道，人员间距保持前后 2 米左右，携带光瓦、多功能气体检测报警仪， 边走边测，根据瓦斯情况按相应排放等级进行排放。
如各停风地点瓦斯浓度未超限，可通知局部通风机管理员直接开 启局部通风机，恢复供风； 如停风时间未超过 8 小时， 停风区域瓦斯或二氧化碳浓度超过 1%， 但不超过 3%时，矿调度员通知通风部、机电部、安监部、调度室负责 人到调度室集合，组织安排有关单位进行排放瓦斯； 如停风时间超过 8 小时，停风区域瓦斯或二氧化碳超过 3%，应立 即成立指挥部，同时由总工程师、安全部门领导组织成立排放瓦斯小 组。
⑶排放瓦斯的局扇及启动装置要安设在进风流中，距回风口不得 小于 10 米，并保证风流稳定可靠，局扇严禁循环风,瓦检员检查局扇 - 11 - 及其开关周围 10 米内瓦斯浓度不超过 0.5% 时，方可开启局扇。
⑷瓦斯排放前将瓦斯排放路线中的电气设备全部停电闭锁，撤出 人员，确认设置警戒后方可开始排放工作。
瓦斯排放路线为：
15106 轨顺-15106 轨顺反掘段-东翼回风大巷-东翼总回风大巷-回 风立井-地面。
15106 皮顺-15107 轨顺反掘段-东翼回风大巷-东翼总回风大巷-回 风立井-地面。
⑸排放瓦斯时必须接“三通”控制风流，根据排放瓦斯量，确定 供风量和排放瓦斯时间，严禁“一风吹” 。确保排出的风流在同全风压 风流混合处的瓦斯浓度和二氧化碳浓度都不得超过 1.5％。
并要在排放 瓦斯与全风压风流混合处安设便携式瓦斯报警仪，随时监测。
⑹排放瓦斯时排放瓦斯人员必须在新鲜风流处（东翼辅助运输大 巷局扇附近） 。
⑺瓦斯排放完毕后，必须派专人检查排放瓦斯所涉及的巷道，全 风压巷道瓦斯浓度不超过 0.6%，被排放瓦斯巷道内的瓦斯浓度确认不 超过 0.8％和二氧化碳浓度不超 1.2％。方准指定专人恢复供电，并要 求供电系统和电气设备必须完好。
⑻启动电器设备时，必须检查电器设备周围 20 米范围内瓦斯浓度 不得超过 0.8%。
5.其它：
⑴反风演习期间，停止一切生产及与反风无关的工作，参加反风 演习人员不得单独行动，不准进入无风巷道。 - 12 - ⑵如发现风流中瓦斯或二氧化碳浓度超限等特殊情况时， 立即向 指挥部汇报，迅速查明原因，采取措施，进行处理。
本方案未涉及到的内容执行《煤矿安全规程》 、 《潞阳长榆河煤业 有限公司事故应急救援预案》以及公司下发的有关规定。
九、组织贯彻和学习：
反风演习前组织相关人员学习反风演习方案，保证所有参加反风 人员熟悉方案中的规定，熟练掌握有关操作，做到准确无误，否则不 准参加反风演习，并对所有人员进行分工，责任到人，确保反风工作 顺利进行。 附图 1：矿井通风系统示意图 附图 2：矿井反风系统示意图 附图 3：矿井反风测点布置图 附图 4：矿井反风操作图 附图 5：停、送电顺序图 附图 6：传达命令及汇报程序图 附表 1：主要通风机运转情况表 附表 2：反风演习时空气中 CH4 或 CO2 达到 2%的井巷表 附表 3：井巷风量和瓦斯浓度表 附表 4：反风演习时间表 附表 5：通讯方式表 附表 6：排放瓦斯人员安排表 - 13 - 附表 1：
主要通风机运转情况表 名称 反风前 反风后 10 分钟 20 分钟 30 分钟 40 分钟 50 分钟 恢复正常通 风后 15 分钟 主要通风机风量 （m /min） 主要通风机风压 （Pa） 电动机电流（A） 轴承温度（℃） 主扇房水柱计 3 主要通风机型号 FBCDZ№26 2*280KW 电动机型号 运行主扇停运 时间 反风主扇启动 时间 反风时间 反风从启动到正常 工作时间 14 附表 2：
反风演习时空气中 CH4 或 CO2 达到 2%的井巷表 CH4 序号 井巷名称 反风开始起达到 持续≥2%的时 2%的时间 min 间 min CO2 反风开始起达到 持续≥2%的时 2%的时间 min 间 min 15 附表 3：
井巷风量和瓦斯浓度表 地点：
时间 风流方向 风表转数 风量 巷道断面：
CH4 CO2 m 2 温度 反风演习前 反风演习时 通风正常后 风流反向 时间 恢复正常通 风时间 备注 风表曲线： 测定人： 16
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