行情回顾:昨日油价下跌.最高报3172,最低3042,收盘报3062,跌2.95% 二、基本面:昨日公布的美国1月23日当周EIA原油库存...
2015 年度降低库存的对策计划方案 计划的目录概要 1、 用倒排式的方法来制定公司各种计划（如走货计划、主生产计 划、采购计划、班组作业计划等）计划的下单数量要尽量接近车间 需求的数量， （可依据物料以往来料的不良率来扩算下单的数量） 不要盲目的采购和生产。外购 /外协件要求供应商送货到公司的日 期尽量接近车间生产的开工日期（开工前 3-5 天即可） 【后面说明事项的第 1、2 点】 2、 在保证正常生产的基础上设定少量的安全库存，仓库物料要先 【后面说明事项的第 4、5 点】 3、 公司部门之间（销售、生产、采购、品质）的信息要得到及时 【后面说明事项的第 3 点】 4、 调整生产工艺与作业方法，扩大单一物料对各类型产品的“通 用性” ，增大对供应商的订单，使其在可接受的范围内进行降价。举 行“公司与供应商之间的交流会” 在交流会上要把 2015 年度供应 物料的开箱质量合格率、采购物料交期达成率、价格变动幅度等指 标明确的告知各供应商。【后面说明事项的第 6 点】 5、 6、 优化在途采购物料物流的畅通，缩短在途库存的时间。
【后面说明事项的第 7 点】 运用先进的管理工具来降低库存（如 ERP 管理系统） 【后面说明事项的第 8 点】 的交流和共享 进先出，提高其周转次数。定期的梳理物料，减少呆滞品。 一、 改善的具体方法策略 1、 （外部）要掌握供应商的产能信息和品种生产循环周期， （内部）提高公司生产的生产效率、 缩短生产周期，用倒排式的方法来排列生产计划和采购计划，缩短订货周期。
2、 依据生产的物料需求计划来制定合适的采购计划和注塑自制件的生产计划，下单数量要尽 量接近车间需求的数量（可依据物料以往来料的不良率来扩算下单的数量）不要盲目的采 购和生产。下计划时既要考虑最小起订量也要考虑仓库的上限存储能力，注塑车间不生产 15 天以后的需求产品。
外购/外协件要求供应商送货到公司的日期尽量接近车间生产的开工 日期（开工前 3-5 天即可）注塑机设备的“三级保养”要按照既定的“设备维护保养计划” 贯彻执行，防范设备带病生产，保持良好的设备使用效率。使其在外购/外协物料到位时， 自制的物料也要同时保质保量的达到要求。
3、 采购计划与物料到位进度要方便生产时时查看，使各部门之间的信息能得到及时的交流和 共享。这样可以使自制的物料与外购/外协的物料达到最大的同步（也就是最大的保持一致 性） 。
注塑的物料排产灵活性较强， 所以强调的是自制的注塑件来匹配外购/外协的物料到位 日期。
4、 采购和生产共同设定防止意外发生（生产的临时用量增加【客户临时加单】或供应商交货 期延迟等特殊原因）而预计的物料应急缓冲数量（即安全库存） ，在某个周期内如注塑件的 生产能力大于下道工序环节的需求数量时，可取消原定的安全库存。
5、 仓库对物料要实行先进先出的原则，提高仓库物料的周转率。以 3 个月为循环周期对仓库 的物料进行梳理，清理出过保质期的物料，减少仓库的呆滞品；对判定为不合格需要供应 商返修的物料要通知采购去联系供应商及时的拉走。
6、 调整工艺与作业方法，扩大物料对各类型产品的“通用性” ，增大对供应商的订单，使其在 可接受的范围内进行降价。扩大开发合适的供应商，提高采购物料的灵活性。计划 2015 年 2 月 10 前举行 “公司与供应商之间的交流会”在交流会上要把 2015 年度供应物料的开箱质 量合格率、采购物料交期达成率、价格变动幅度等指标明确的告知各供应商。
7、 优化物流环节保证物流的畅通，缩短在途库存的运输配送/供应商之间相互周转的时间，例 如：某个外协件中间加工环节需要多个不同的供应商一起完成，公司物料采购时要面对多 家供应商的协调沟通，可改善为指定其中的一家供应商来总负责该物料的过程加工环节， 公司要求的交货日期只与该供应商进行协调。
8、 运用先进的管理工具来降低库存（如 ERP 管理系统） ，ERP 可以高效的对物料供应链各环节 进行资源的整合与分析；在短期内就能看到库存下降的趋势。
二、 降低的目标对象和关键点 降低原材料库和半成品仓库的库存金额，2015 年度平均库存金额由 2014 年的 800 万降低 至 600 万；其中计划原材料库由目前的 500 万降低到 400 万 ，具体是铝锌件由 万降低到 万要降低 %；电器件由 万降低到 万要降低 %；铜铁件由 万降低到 万要降 低 %；镜片类物料由于目前没有开发到合适的供应商，所以 2015 年度库存还是控制在 万 以内，已给采购下达指令要求其 2015 年 6 月 30 日止要再开发 1 家合格供应商，2015 年 12 月 31 日止对于镜片物料的合格供应商要有 3 家。
2014 年的报表显示 30%的品种镜片使用量占到了 全年走货的 80%，2016 年 1 月要创造出价格谈判优势，把耗用量最多的 30%的物料每个品种的 单价要下降 5%—10%，2016 年要把降低镜片的库存金额作为原材料库的重点来抓！ 半成品库的注塑件是 2015 年度降低库存金额的 “突破口” ，由 2014 年度 300 万降低到 200 万要 降低 33% 三、 计划的可操作性（注塑件为自制件，相比外购件可控制性较为突出） 为什么 2015 年要选择注塑件作为“突破口” ，因为相比镜片、电器件、铝锌件等外购/外协件来说， 它是零配件库存中唯一的自制件，自制件比外购/外协件更加的容易控制，下单数量更具灵活性也更 加接近订单的需求数量、交货日期也更加接近装配车间的开工日期。
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